一种筒状工件内孔电镀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种筒状工件内孔电镀装置，包括电镀箱，所述电镀箱的内部放置有放置箱，所述电镀箱的左上方位置安装有第一滚轮，所述电镀箱的右上方位置安装有第二滚轮，所述支撑杆的外表面缠绕连接有涡卷弹簧，所述连接环的右上方位置安装有固定绳，且固定绳的末端连接有插销，所述电镀箱的内壁右上方位置安装有支撑板，且支撑板的底部连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的末端连接有限位块，所述支撑板的左端贯穿安装有固定杆，且固定杆的末端放置在限位槽的内部位置。该筒状工件内孔电镀装置，不仅便于将工件上多余的电解液快速沥出，而且能够避免工件在电镀液中处于漂浮状态。

【技术实现步骤摘要】
一种筒状工件内孔电镀装置
本技术涉及电镀
，具体为一种筒状工件内孔电镀装置。
技术介绍
一般电镀加工主要经过电解过程，在阳极与阴极间输入电压后，吸引电镀液中的金属离子游至阴极，并且还原后镀着于阴极所接续的被镀物上，同时阳极所接续的金属再溶解，提供电镀液更多的金属离子，使电解过程持续进行，直到被镀物上沉积足够的镀层为止，筒状工件内孔电镀也采用这种方式。目前常用的筒状工件内孔电镀装置不仅不便于将工件上多余的电解液快速沥出，而且不能够避免工件在电镀液中处于漂浮状态，因此，我们提出一种筒状工件内孔电镀装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种筒状工件内孔电镀装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的筒状工件内孔电镀装置不仅不便于将工件上多余的电解液快速沥出，而且不能够避免工件在电镀液中处于漂浮状态的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种筒状工件内孔电镀装置，包括电镀箱，所述电镀箱的内部放置有放置箱，且放置箱的顶部位置安装有顶盖，所述电镀箱的左上方位置安装有第一滚轮，所述电镀箱的右上方位置安装有第二滚轮，且电镀箱的右表面安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面缠绕连接有涡卷弹簧，且涡卷弹簧的末端固定安装有连接环，所述连接环的右上方位置安装有固定绳，且固定绳的末端连接有插销，所述电镀箱的内壁右上方位置安装有支撑板，且支撑板的底部连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的末端连接有限位块，所述支撑板的左端贯穿安装有固定杆，且固定杆的末端放置在限位槽的内部位置。优选的，所述放置箱与限位块的连接方式为铰接，且限位块与电镀箱的内壁紧密贴合。优选的，所述放置箱的外壁为镂空状结构，且放置箱通过固定杆与支撑板固定设置。优选的，所述第一滚轮通过涡卷弹簧与第二滚轮相连接，且第一滚轮与涡卷弹簧为固定连接。优选的，所述支撑杆的右上方的中空结构的直径大于插销的外径，且插销与支撑杆之间构成转动结构。优选的，所述支撑板的左端为中空结构，且支撑板与固定杆的连接方式为卡合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该筒状工件内孔电镀装置不仅便于将工件上多余的电解液快速沥出，而且能够避免工件在电镀液中处于漂浮状态；1.通过插销对放置箱进行固定，将固定杆从放置箱中取出，紧接着用手拽动涡卷弹簧，使得放置箱上下弹动，从而便于将工件上多余的电解液快速沥出；2.通过第二电动伸缩杆的伸缩使得第二电动伸缩杆带动放置箱向下移动，直到放置箱完全浸没在电解液中，且放置箱为镂空状结构，便于电解液完全进入到放置箱中，便于电镀；3.拉动顶盖，将待镀工件放置在放置箱中，从而对待镀工件进行固定，避免在电镀液中处于漂浮状态而不能与电解液完全接触而影响电镀结果。附图说明图1为本技术正面剖切结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术工作状态结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图；图5为本技术图2中B处放大结构示意图。图中：1、电镀箱；2、放置箱；3、顶盖；4、第一滚轮；5、第二滚轮；6、支撑杆；7、涡卷弹簧；8、连接环；9、固定绳；10、插销；11、支撑板；12、第二电动伸缩杆；13、限位块；14、固定杆；15、限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种筒状工件内孔电镀装置，包括电镀箱1、放置箱2、顶盖3、第一滚轮4、第二滚轮5、支撑杆6、涡卷弹簧7、连接环8、固定绳9、插销10、支撑板11、第二电动伸缩杆12、限位块13、固定杆14和限位槽15，电镀箱1的内部放置有放置箱2，且放置箱2的顶部位置安装有顶盖3，放置箱2与限位块13的连接方式为铰接，且限位块13与电镀箱1的内壁紧密贴合，便于使放置箱2转动，放置箱2的外壁为镂空状结构，且放置箱2通过固定杆14与支撑板11固定设置，能够使电解液进入到放置箱2中，电镀箱1的左上方位置安装有第一滚轮4，第一滚轮4通过涡卷弹簧7与第二滚轮5相连接，且第一滚轮4与涡卷弹簧7为固定连接，能够使得涡卷弹簧7在第一滚轮4和第二滚轮5上移动，电镀箱1的右上方位置安装有第二滚轮5，且电镀箱1的右表面安装有支撑杆6，支撑杆6的外表面缠绕连接有涡卷弹簧7，且涡卷弹簧7的末端固定安装有连接环8，连接环8的右上方位置安装有固定绳9，且固定绳9的末端连接有插销10，电镀箱1的内壁右上方位置安装有支撑板11，且支撑板11的底部连接有第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12的末端连接有限位块13，支撑板11的左端贯穿安装有固定杆14，且固定杆14的末端放置在限位槽15的内部位置。如图3中支撑杆6的右上方的中空结构的直径大于插销10的外径，且插销10与支撑杆6之间构成转动结构，能够将插销10插入到支撑杆6中。如图1中支撑板11的左端为中空结构，且支撑板11与固定杆14的连接方式为卡合连接，通过固定杆14对放置箱2进行固定。工作原理：在使用该筒状工件内孔电镀装置时，由于放置箱2与限位块13的连接方式为铰接，将固定杆14的底端插入到限位槽15中，并且向前滑动固定杆14，使得固定杆14的顶端紧贴在支撑板11前端的槽状结构内部，从而对铰接的放置箱2进行固定，向电镀箱1中加入电镀液，然后拉动顶盖3，将待镀工件放置在放置箱2中，通过第二电动伸缩杆12的伸缩使得第二电动伸缩杆12带动放置箱2向下移动，直到放置箱2完全浸没在电解液中，电镀完毕后，通过第二电动伸缩杆12的伸缩使得放置箱2移出电解液，拉动固定绳9，由于连接环8为弹性结构，将连接环8套在支撑杆6上，然后将固定绳9右端连接的插销10水平插入到支撑杆6上，并且将插销10转动到竖直位置，从而对放置箱2再次进行固定，将固定杆14从放置箱2中取出，紧接着用手拽动涡卷弹簧7，使得放置箱2上下弹动，从而便于将工件上多余的电解液快速沥出，这就是该筒状工件内孔电镀装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筒状工件内孔电镀装置，包括电镀箱（1），其特征在于：所述电镀箱（1）的内部放置有放置箱（2），且放置箱（2）的顶部位置安装有顶盖（3），所述电镀箱（1）的左上方位置安装有第一滚轮（4），所述电镀箱（1）的右上方位置安装有第二滚轮（5），且电镀箱（1）的右表面安装有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的外表面缠绕连接有涡卷弹簧（7），且涡卷弹簧（7）的末端固定安装有连接环（8），所述连接环（8）的右上方位置安装有固定绳（9），且固定绳（9）的末端连接有插销（10），所述电镀箱（1）的内壁右上方位置安装有支撑板（11），且支撑板（11）的底部连接有第二电动伸缩杆（12），所述第二电动伸缩杆（12）的末端连接有限位块（13），所述支撑板（11）的左端贯穿安装有固定杆（14），且固定杆（14）的末端放置在限位槽（15）的内部位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种筒状工件内孔电镀装置，包括电镀箱（1），其特征在于：所述电镀箱（1）的内部放置有放置箱（2），且放置箱（2）的顶部位置安装有顶盖（3），所述电镀箱（1）的左上方位置安装有第一滚轮（4），所述电镀箱（1）的右上方位置安装有第二滚轮（5），且电镀箱（1）的右表面安装有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的外表面缠绕连接有涡卷弹簧（7），且涡卷弹簧（7）的末端固定安装有连接环（8），所述连接环（8）的右上方位置安装有固定绳（9），且固定绳（9）的末端连接有插销（10），所述电镀箱（1）的内壁右上方位置安装有支撑板（11），且支撑板（11）的底部连接有第二电动伸缩杆（12），所述第二电动伸缩杆（12）的末端连接有限位块（13），所述支撑板（11）的左端贯穿安装有固定杆（14），且固定杆（14）的末端放置在限位槽（15）的内部位置。


2.根据权利要求1所述的一种筒状工件内孔电镀装置，其特征在于：所述放置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯，朱金良，
申请(专利权)人：苏州鹏雷汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32