充放电模块及其电感元件制造技术

技术编号:23625974 阅读:21 留言:0更新日期:2020-03-31 23:19
本发明专利技术涉及一种充放电模块及其电感元件,电感元件包括:安装壳,包括至少两个壳壁,壳壁与壳壁相连,壳壁中均设置有冷媒流道,各壳壁内的冷媒流道相通;安装壳内填充有灌封胶;线圈,通过灌封胶固定在安装壳中。在安装壳中相邻的壳壁内布置冷媒流道,且相邻壳壁内冷媒流道相通,与现有技术中线圈通过安装壳的一个侧面与冷板进行热交换的方案相比,增加了线圈与外界进行热交换的面积,提高了线圈的散热效率;并且线圈直接与壳壁进行热交换,缩短了热传递路径,增加散热速度,使散热效果更好。

Charging and discharging module and its inductive elements

【技术实现步骤摘要】
充放电模块及其电感元件
本专利技术涉及一种充放电模块及其电感元件。
技术介绍
现有技术中,电动汽车如果想要实现快速充电就要提高功率模块的输出功率,但输出功率提高的同时也会导致部分元器件发热严重,甚至会停止工作、爆炸。传统的风冷散热已经不能满足这些大功率元器件的散热需求,所以现有技术中大多采用水冷的方式来对大功率元器件进行散热。如图1所示,为现有技术中功率模块的一种布置结构,功率模块包括箱体,在向内布置有元器件和对元器件进行冷却散热的冷板10,元器件中发热量较大的有两种,分别为IGBT模块和电感元件12。箱体内还设置有与冷板10间隔布置的印制板,印制板11的上表面连接有电容14,IGBT模块连接在印制板11的下表面上并位于冷板10与印制板11之间,IGBT模块朝下的一面紧贴冷板10。电感元件12包括灌封盒13,灌封盒13内布置有线圈以及填充有固定线圈的灌封胶,灌封盒13的底面贴紧冷板10。冷板能够与IGBT直接进行热交换对其进行散热,电感元件与冷板之间通过灌封胶传递热量进行散热。其中存在的问题是:冷板只能够与电感元件的一个侧面接触,热交换的面积有限,当电感元件发热量过大时,仅依靠与灌封盒贴紧的冷板已不能够满足散热降温需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电感元件,能够解决现有技术中仅依靠冷板已无法满足电感元件散热需求的问题;本专利技术另外的目的在于提供一种充放电模块,具有散热效果好、经济效益好的优点。为实现上述目的,本专利技术中的电感元件采用如下技术方案:电感元件,包括:安装壳,包括至少两个壳壁,壳壁与壳壁相连,壳壁中均设置有冷媒流道,各壳壁内的冷媒流道相通;安装壳内填充有灌封胶;线圈,通过灌封胶固定在安装壳中。其有益效果在于:在安装壳中相邻的壳壁内布置冷媒流道,且相邻壳壁内冷媒流道相通,与现有技术中线圈通过安装壳的一个侧面与冷板进行热交换的方案相比,增加了线圈与外界进行热交换的面积,提高了线圈的散热效率;并且线圈直接与壳壁进行热交换,缩短了热传递路径,增加散热速度,使散热效果更好。进一步的,安装壳的壳壁有四个且围成框形,线圈通过灌封胶固定在框内空间中。其有益效果在于:一方面来说,利用框形结构来对线圈进行灌封,灌封结构更加可靠、稳定,另一方面框形结构的四个壳壁形成了围绕线圈一周的换热结构,增加了换热面积,提高了散热效率。进一步的,安装壳的壳壁有五个且围成盒形,线圈通过灌封胶固定在盒内空间中。其有益效果在于:利用五个壳壁围成的盒形安装壳来灌封线圈,能够直接利用盒型安装壳中的底壁来支撑线圈,安装时比较方便,降低了装配难度,减少了生产成本。并且在满足出线要求的同时,使安装壳具有最大换热面积来与线圈进行换热,散热效率高。进一步的,安装壳为长方体盒,冷媒流道的进口和出口分别处于在长度方向上相对的两壳壁上。其有益效果在于:将冷媒流道的进口和出口布置在安装壳中相对的两壳壁上,能够使冷媒流动时均匀地带走安装壳上的热量,避免安装壳中某一处热量集中,使散热效果更好。进一步的,壳壁的外侧面上设置有凹槽,凹槽中设置有隔断;凹槽开口处配置有封盖;冷媒流道由凹槽、隔断及封盖围合而成。其有益效果在于:在安装壳上加工凹槽、凹槽内加工出隔断以及再布置封盖来围合成冷媒流道,加工方式简单,成本低。为实现上述目的,本专利技术中的充放电模块采用如下技术方案:充放电模块,包括:印制板组件,包括印制板及安装在印制板上的IGBT模块;冷板,与印制板间隔布置,IGBT模块与冷板的板面贴合以进行热交换;电感元件,包括:安装壳,包括至少两个壳壁,壳壁与壳壁相连,壳壁中均设置有冷媒流道,各壳壁内的冷媒流道相通;安装壳内填充有灌封胶;线圈,通过灌封胶固定在安装壳中。其有益效果在于:在安装壳中相邻的壳壁内布置冷媒流道,且相邻壳壁内冷媒流道相通,与现有技术中线圈通过安装壳的一个侧面与冷板进行热交换的方案相比,增加了线圈与外界进行热交换的面积,提高了线圈的散热效率;并且线圈直接与壳壁进行热交换,缩短了热传递路径,增加散热速度,散热效果更好,能够使充放电模块在允许温度范围内稳定工作,稳定性高。并且,安装壳通过增加换热面积来增加散热效率,能够使充放电模块更容易地达到散热要求,降低对冷媒泵送装置的功率要求,经济效益更好。进一步的,安装壳的壳壁有四个且围成框形,线圈通过灌封胶固定在框内空间中。其有益效果在于:一方面来说,利用框形结构来对线圈进行灌封,灌封结构更加可靠、稳定,另一方面框形结构的四个壳壁形成了围绕线圈一周的换热结构,增加了换热面积,提高了散热效率。进一步的,安装壳的壳壁有五个且围成盒形,线圈通过灌封胶固定在盒内空间中。其有益效果在于:利用五个壳壁围成的盒形安装壳来灌封线圈,能够直接利用盒型安装壳中的底壁来支撑线圈,安装时比较方便,降低了装配难度,减少了生产成本。并且在满足出线要求的同时,使安装壳具有最大换热面积来与线圈进行换热,散热效率高。进一步的,安装壳为长方体盒,冷媒流道的进口和出口分别处于在长度方向上相对的两壳壁上。其有益效果在于:将冷媒流道的进口和出口布置在安装壳中相对的两壳壁上,能够使冷媒流动时均匀地带走安装壳上的热量,避免安装壳中某一处热量集中,使散热效果更好。进一步的,壳壁的外侧面上设置有凹槽,凹槽中设置有隔断;凹槽开口处配置有封盖;冷媒流道由凹槽、隔断及封盖围合而成。其有益效果在于:在安装壳上加工凹槽、凹槽内加工出隔断以及再布置封盖来围合成冷媒流道,加工方式简单,成本低。进一步的,安装壳内的冷媒流道与冷板中的冷却流道串接连通。其有益效果在于:冷媒流道与冷却流道连通,能够利用一个冷源来使冷媒在安装壳及冷板中循环流动,简化了安装壳及冷板的连接结构,减少了泄漏的风险,提高了充放电模块的可靠性和稳定性。进一步的,电感元件有两个,两个电感元件的安装壳内的冷媒流道分别串接在冷却流道的上、下游。其有益效果:将安装壳中冷媒流道串接在冷却流道的上、下游,操作人员可以直接将冷源连接在安装壳上,安装壳上具有足够的面积来设置与供冷源进出安装壳的接口,通过调整接口大小能够控制冷媒进出安装壳的速度,既能够实现方便接线及控制冷媒流速、冷却速度,有能够保证冷媒在安装壳-冷板-安装壳中均匀流动。进一步的,壳壁的外侧面上设置有凹槽,凹槽中设置有隔断;凹槽开口处配置有封盖;冷媒流道由凹槽、隔断及封盖围合而成。其有益效果在于:在安装壳上加工凹槽、凹槽内加工出隔断以及再布置封盖来围合成冷媒流道,加工方式简单,便于实现。进一步的,充放电模块包括箱体,箱体中相对的两侧壁上分别露出有用于连通冷源与冷媒流道和/或冷却流道的接头以及与外接线路连接的接线端子。其有益效果在于:将与冷源连接的接头和与外界电连接的接线端子分开布置在相对两侧壁上,能够保证液冷/气冷这一路与电路在结构上互不干涉,保证了液冷/气冷以及电路单独的安全本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电感元件,其特征在于:包括:/n安装壳,包括至少两个壳壁,壳壁与壳壁相连,壳壁中均设置有冷媒流道,各壳壁内的冷媒流道相通;/n安装壳内填充有灌封胶;/n线圈,通过灌封胶固定在安装壳中。/n

【技术特征摘要】
1.电感元件,其特征在于:包括:
安装壳,包括至少两个壳壁,壳壁与壳壁相连,壳壁中均设置有冷媒流道,各壳壁内的冷媒流道相通;
安装壳内填充有灌封胶;
线圈,通过灌封胶固定在安装壳中。


2.根据权利要求1所述的电感元件,其特征在于:安装壳的壳壁有四个且围成框形,线圈通过灌封胶固定在框内空间中。


3.根据权利要求1所述的电感元件,其特征在于:安装壳的壳壁有五个且围成盒形,线圈通过灌封胶固定在盒内空间中。


4.根据权利要求3所述的电感元件,其特征在于:安装壳为长方体盒,冷媒流道的进口和出口分别处于在长度方向上相对的两壳壁上。


5.根据权利要求1-4中任一项所述的电感元件,其特征在于:壳壁的外侧面上设置有凹槽,凹槽中设置有隔断;凹槽开口处配置有封盖;冷媒流道由凹槽、隔断及封盖围合而成。


6.充放电模块,包括:
印制板组件,包括印制板及安装在印制板上的IGB...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨浩宁程兴邦李林林贾甜张小广李谦
申请(专利权)人:许继电源有限公司许继集团有限公司许继电气股份有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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