提高不连续光纤对准精度的方法和光衰减检测方法技术

本发明专利技术提供了一种提高不连续光纤对准精度的方法和光衰减检测方法，包括：将一输入光纤置于第一安装孔内；以第一安装孔中心轴为基准将输入光纤竖直向上偏移；将一输出光纤置于第二安装孔内；在第二安装孔内，将输出光纤的中心轴设置为与第二安装孔中心轴相重合，使得输入光纤的中心轴和输出光纤的中心轴相偏移；当光束沿输入光纤的中心轴传输时恰好到达输出光纤并沿所述输出光纤的中心轴传输。本发明专利技术克服光束离开输入光纤进入空气中发生偏移的问题，使得从输入光纤出来的光束能够完全到达输出光纤而不发生偏移，提高光纤对准精度，以及后续对不连续光纤进行光衰减测试中的测试精度。

Methods for improving alignment accuracy and optical attenuation detection of discontinuous optical fiber

【技术实现步骤摘要】
提高不连续光纤对准精度的方法和光衰减检测方法
本专利技术涉及光纤检测
，具体涉及一种提高不连续光纤对准精度的方法和光衰减检测方法。
技术介绍
在采用光纤的器件中，光纤的对准和衰减是重要的指标。通常，对含有光纤的器件进行检测的过程中，需要进行光源粗对准、细对准，然后对含有光纤的器件进行光衰减检测，最终确定合格的器件。含有光纤的器件通常具有多个光纤输入端和光纤输出端，例如光开关器件，光纤输入端和光纤输出端相对设置，且二者相对面之间间隔一定距离，这样，由于光纤输入端和光纤输出端之间具有一定间距，导致光纤输入端输出的光束不能够准确到到达光纤输出端，而相对于光纤输出端发生偏移，从而导致只能有部分光束进入光纤输出端或者完全不能到达光纤输出端。因此，光纤输入端和光纤输出端的对准十分重要。如果光纤输入端与光纤输出端不对准，将导致光衰减检测数据精度下降，从而影响对含有光纤的器件的检测结果，导致数据不准确。
技术实现思路
为了克服以上问题，本专利技术旨在提供一种提高不连续光纤对准精度的方法，使得相间隔设置的光纤输入端和光纤输出端之间能够实现光束的准确传输。为了达到上述目的，本专利技术提供了一种提高不连续光纤对准精度的方法，包括：步骤01：将一输入光纤置于第一安装孔内；步骤02：在第一安装孔内，以第一安装孔中心轴为基准将输入光纤竖直向上偏移；步骤03：将一输出光纤置于第二安装孔内；其中，第一安装孔和第二安装孔相对设置，第一安装孔和第二安装孔的相对面之间相间隔；第一安装孔的中心轴和第二安装孔的中心轴相重合，使得输出光纤与输入光纤相对设置；步骤04：在第二安装孔内，将输出光纤的中心轴设置为与所述第二安装孔中心轴相重合，使得输入光纤的中心轴和输出光纤的中心轴相偏移；当光束沿输入光纤的中心轴传输时恰好到达所述输出光纤并沿所述输出光纤的中心轴传输。优选的，所述输入光纤竖直向上偏移后，所述输入光纤的中心轴距所述第一安装孔的中心轴的距离为安装孔半径的一半；从而所述输入光纤的中心轴相对于所述输出光纤的中心轴在竖直方向上相偏移的距离为所述第一安装孔的半径的一半。优选的，所述步骤02中，将输入光纤竖直向上偏移之后，还包括：进行点胶过程，将所述输入光纤固定。优选的，所述步骤04中还包括：进行点胶过程，将所述输出光纤固定。优选的，第一安装孔的半径和第二安装孔的半径相同，输入光纤的半径和输出光纤的半径相同。为了达到上述目的，本专利技术还提供了一种不连续光纤的光衰减检测方法，其包括：I，执行输入光纤和输出光纤的安装固定过程；其中，包括；步骤01：将一输入光纤置于第一安装孔内；步骤02：在第一安装孔内，以第一安装孔中心轴为基准将输入光纤竖直向上偏移；步骤03：将一输出光纤置于第二安装孔内；其中，第一安装孔和第二安装孔相对设置，第一安装孔和第二安装孔的相对面之间相间隔；第一安装孔的中心轴和第二安装孔的中心轴相重合，使得输出光纤与输入光纤相对设置；步骤04：在第二安装孔内，将输出光纤的中心轴设置为与所述第二安装孔中心轴相重合，使得输入光纤的中心轴和输出光纤的中心轴相偏移；当光束沿输入光纤的中心轴传输时恰好到达所述输出光纤并沿所述输出光纤的中心轴传输；II，从一光源检测器发出的光源通入所述输入光纤，并且通过所述输入光纤到达所述输出光纤，再经所述输出光纤反馈至所述光源检测器；III，所述光源检测器根据所述输出光纤反馈的光源信息来进行光衰减检测并且输出光衰减值。优选的，所述步骤I中，所述输入光纤竖直向上偏移后，所述输入光纤距所述第一安装孔的中心轴的距离为安装孔半径的一半；从而所述输入光纤的中心轴相对于所述输出光纤的中心轴在竖直方向上相偏移的距离为所述第一安装孔的半径的一半。优选的，将输入光纤竖直向上偏移之后，还包括：进行点胶过程，将所述输入光纤固定。优选的，将输出光纤安装于第二安装孔内，还包括：进行点胶过程，将所述输出光纤固定。优选的，第一安装孔的半径和第二安装孔的半径相同，输入光纤的半径和输出光纤的半径相同。本专利技术的不连续光纤对准精度的方法，针对相对且间隔设置的第一安装孔和第二安装孔，将输入光纤设置于第一安装孔中心轴偏上的位置，输出光纤的中心轴设置于第二安装孔中心轴相重合，从而使得从输入光纤输出的光束能够经过第一安装孔和第二安装孔之间的间隔后，准确到达输出光纤，实现光纤传输的对准。这是因为，通常情况下，输入光纤发出光束的面和输出光纤接收光束的一面之间具有较大间隔的情况下，光束在间隔中传输也即是在空气中传输，会受到空气环境的影响发生偏转，从而导致从输入光纤发出的光束不能够准确到达输出光纤，例如发生部分偏移或完全偏移。通过设置输入光纤的中心轴现对于输入光纤的中心轴向上偏移，从而克服光束离开输入光纤进入空气中发生偏移的问题，使得从输入光纤出来的光束能够完全到达输出光纤而不发生偏移，提高光纤对准精度，以及后续对不连续光纤进行光衰减测试中的测试精度。附图说明图1为本专利技术的一个实施例的提高光纤对准精度的方法的流程示意图；图2为本专利技术的一个实施例的输入光纤、输出光纤、第一安装孔和第二安装孔的相对位置关系图；图3为本专利技术的一个实施例的不连续光纤的光衰减检测方法的流程示意图。具体实施方式为使本专利技术的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本专利技术的内容作进一步说明。当然本专利技术并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本专利技术的保护范围内。以下结合附图1-3和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式、使用非精准的比例，且仅用以方便、清晰地达到辅助说明本实施例的目的。请参阅图1和图2，本实施例的一种提高不连续光纤对准精度的方法，包括：步骤01：将一输入光纤A置于第一安装孔01内；具体的，输入光纤A可以采用常规的光纤材料，这里不做任何限制。第一安装孔01的尺寸可以大于输入光纤A的尺寸，从而实现二者的配合安装。步骤02：在第一安装孔01内，以第一安装孔01中心轴为基准将输入光纤A竖直向上偏移；具体的，将输入光纤A竖直向上偏移之后，可以采用点胶工艺来固定输入光纤。点胶工艺可以采用常规的点胶工艺，这是本领域技术人员可以知晓的，这里不再赘述。如前所述，不连续光纤，也即是输入光纤A和输出光纤B之间具有间隔，会导致光束在空气中传播不稳定性，不能够准确到达输出光纤B所在位置，因此，本实施例中，将输入光纤A竖直向上偏移，偏移之后，较佳的，输入光纤A的中心轴距第一安装孔01的中心轴的距离为第一安装孔01半径的一半，从而输入光纤A的中心轴相对于输出光纤B的中心轴在竖直方向上相偏移的距离为第一安装孔01的半径的一半，有效的避免光束在输入光纤A和输出光纤B间隔的空气中传输时发生的偏移。步骤03：将一输出光纤B置于第二安装孔02内；其中，第一安装孔01和第二安装孔02相对设置，第一安装孔01和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高不连续光纤对准精度的方法，其特征在于，包括：/n步骤01：将一输入光纤置于第一安装孔内；/n步骤02：在第一安装孔内，以第一安装孔中心轴为基准将输入光纤竖直向上偏移；/n步骤03：将一输出光纤置于第二安装孔内；其中，第一安装孔和第二安装孔相对设置，第一安装孔和第二安装孔的相对面之间相间隔；第一安装孔的中心轴和第二安装孔的中心轴相重合，使得输出光纤与输入光纤相对设置；/n步骤04：在第二安装孔内，将输出光纤的中心轴设置为与所述第二安装孔中心轴相重合，使得输入光纤的中心轴和输出光纤的中心轴相偏移；当光束沿输入光纤的中心轴传输时恰好到达所述输出光纤并沿所述输出光纤的中心轴传输。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高不连续光纤对准精度的方法，其特征在于，包括：
步骤01：将一输入光纤置于第一安装孔内；
步骤02：在第一安装孔内，以第一安装孔中心轴为基准将输入光纤竖直向上偏移；
步骤03：将一输出光纤置于第二安装孔内；其中，第一安装孔和第二安装孔相对设置，第一安装孔和第二安装孔的相对面之间相间隔；第一安装孔的中心轴和第二安装孔的中心轴相重合，使得输出光纤与输入光纤相对设置；
步骤04：在第二安装孔内，将输出光纤的中心轴设置为与所述第二安装孔中心轴相重合，使得输入光纤的中心轴和输出光纤的中心轴相偏移；当光束沿输入光纤的中心轴传输时恰好到达所述输出光纤并沿所述输出光纤的中心轴传输。


2.根据权利要求1所述的提高不连续光纤对准精度的方法，其特征在于，所述输入光纤竖直向上偏移后，所述输入光纤的中心轴距所述第一安装孔的中心轴的距离为安装孔半径的一半；从而所述输入光纤的中心轴相对于所述输出光纤的中心轴在竖直方向上相偏移的距离为所述第一安装孔的半径的一半。


3.根据权利要求1所述的提高不连续光纤对准精度的方法，其特征在于，所述步骤02中，将输入光纤竖直向上偏移之后，还包括：进行点胶过程，将所述输入光纤固定。


4.根据权利要求1所述的提高不连续光纤对准精度的方法，其特征在于，所述步骤04中还包括：进行点胶过程，将所述输出光纤固定。


5.根据权利要求1所述的提高不连续光纤对准精度的方法，其特征在于，第一安装孔的半径和第二安装孔的半径相同，输入光纤的半径和输出光纤的半径相同。


6.一种不连续光纤的光衰减检测方法，其特征在于，包括：
I，执行输入光纤和输出光纤的安装固定过程；其中，包括；
步骤0...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志伟，李鑫，唐荣山，李雪龙，黎月，
申请(专利权)人：上海永鼎光电子技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31