【技术实现步骤摘要】
具有预定叶片间隙的涡轮增压器的可变叶片机构
本公开总体上涉及用于涡轮增压器的可变叶片机构，并且更特别地涉及具有预定叶片间隙的涡轮增压器的可变叶片机构。
技术介绍
一些车辆包括涡轮增压器、增压器和/或用于提升内燃发动机性能的其他装置。更具体地，这些装置能够通过迫使额外的空气进入发动机的燃烧室中来提高发动机的效率和功率输出。在一些情况下，涡轮增压器系统可包括可变叶片机构，其常常被称为筒（筒结构、筒组件等）。该机构可被包括在涡轮增压器系统的涡轮机部段上。它可包括一个或多个支撑结构和多个叶片，这些叶片相对于所述（一个或多个）支撑结构移动以选择性地改变至涡轮机叶轮的排气气体供应中的流动参数。可例如根据发动机的操作速度来移动叶片。叶片可由支撑结构经由紧固件等来支撑。在叶片与（一个或多个）支撑结构之间可存在一定量的间隙空间，以允许叶片的相对移动。然而，过大的间隙空间可能会允许泄漏，这使涡轮增压器的操作效率或其他性能特性劣化。因此，期望提供这样的可变叶片机构，其在叶片与支撑结构之间提供预定量的间隙空间。此外，期望提供...
【技术保护点】
1.一种制造可变叶片机构的方法，所述方法包括：/n在第一支撑结构与工具的工具构件之间布置叶片和间隔件；/n使所述第一支撑结构的第一内表面邻接抵靠所述叶片的第一侧表面，并且使所述叶片的第二侧表面邻接抵靠所述工具构件的相对表面，从而使所述间隔件的控制表面以预定距离从所述第一支撑结构突出；/n在所述间隔件的控制表面以所述预定距离从所述第一支撑结构突出的情况下，在使所述第一内表面邻接抵靠所述第一侧表面并且使所述第二侧表面邻接抵靠所述相对表面时，将所述间隔件固定地附接到所述第一支撑结构；以及/n在将所述间隔件固定地附接到所述第一支撑结构之后，使第二支撑结构邻接在所述间隔件的所述控制表...
【技术特征摘要】
20180925 US 16/1413951.一种制造可变叶片机构的方法，所述方法包括：
在第一支撑结构与工具的工具构件之间布置叶片和间隔件；
使所述第一支撑结构的第一内表面邻接抵靠所述叶片的第一侧表面，并且使所述叶片的第二侧表面邻接抵靠所述工具构件的相对表面，从而使所述间隔件的控制表面以预定距离从所述第一支撑结构突出；
在所述间隔件的控制表面以所述预定距离从所述第一支撑结构突出的情况下，在使所述第一内表面邻接抵靠所述第一侧表面并且使所述第二侧表面邻接抵靠所述相对表面时，将所述间隔件固定地附接到所述第一支撑结构；以及
在将所述间隔件固定地附接到所述第一支撑结构之后，使第二支撑结构邻接在所述间隔件的所述控制表面上，以限定在所述第一支撑结构与所述第二支撑结构之间的间隙，所述叶片安置在所述间隙内。
2.根据权利要求1所述的方法，所述方法还包括：向所述工具构件提供垫片，所述垫片具有对应于预定叶片间隙尺寸的预定厚度，所述叶片间隙尺寸是在所述叶片与所述第一支撑结构和所述第二支撑结构中的至少一者之间测量的。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述间隔件部分地延伸穿过所述第一支撑结构，同时使所述第一内表面邻接抵靠所述第一侧表面并且使所述第二侧表面邻接抵靠所述相对表面。
4.根据权利要求3所述的方法，其中，固定地附接所述间隔件包括将所述间隔件摩擦地固定到所述第一支撑结构。
5.根据权利要求3所述的方法，其中，固定地附接所述间隔件包括将所述间隔件焊接到所述第一支撑结构。
6.根据权利要求1所述的方法，所述方法还包括：将所述间隔件固定地附接到所述第二支撑结构。
7.根据权利要求6所述的方法，其中，将所述间隔件固定地附接到所述第二支撑结构包括将所述间隔件铆接到所述第二支撑结构。
8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一支撑结构包括孔口；
所述方法还包括：将所述工具构件朝向所述第一支撑结构挤压，以将所述间隔件以预定深度设置在所述孔口内；并且
其中，将所述间隔件固定地附接到所述第一支撑结构包括在所述孔口内以所述预定深度将所述间隔件固定地附接到所述第一支撑结构。
9.一种用于涡轮增压器的可变叶片机构，所述可变叶片机构包括：
第一支撑结构；
第二支撑结构；
叶片，所述叶片安置于在所述第一支撑结构与所述第二支撑结构之间限定的间隙内，所述叶片被支撑以在所述间隙内移动；以及
具有第一部分和第二部分的间隔件，所述第一部分由所述第一支撑结构支撑，并且所述第二部分由所述第二支撑结构支撑，以保持所述间隙的宽度尺寸和叶片间隙尺寸，所述宽度尺寸是从所述第一支撑结构到所述第二支撑结构测量的，所述叶片间隙尺寸...
【专利技术属性】
技术研发人员：A让森，F阿贝尔，E克鲁维齐耶，
申请(专利权)人：盖瑞特交通一公司，
类型：发明
国别省市：美国;US
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。