一种六角网编织用免打簧送丝系统技术方案

本发明专利技术公开了一种六角网编织用免打簧送丝系统，包括框架，框架前端设有第一送丝装置，框后端设有第二送丝装置，第一送丝装置和第二送丝装置中间设置有摆线装置，所述框架前端还设有可移动的扶梯，第一送丝装置用于在网丝编织时，将第二送丝装置中丝轴上的网丝绕过相对应的第一送丝装置中丝轴上的网丝；摆线装置用于使第二送丝装置中丝轴上的网丝上下方向和左右方向摆动，以使其从相对应的第一送丝装置中一个链盘的网丝槽内拨到另一个相邻链盘的网丝槽内。本发明专利技术省去了人工打簧穿簧，不受打簧长度限制，维修方便，工作人员的劳动强度低，生产效率高，设备投入成本和维护成本低，适用于丝网制造技术领域。

A non beating spring wire feeding system for hexagonal net weaving

【技术实现步骤摘要】
一种六角网编织用免打簧送丝系统
本专利技术属于丝网制造
，具体的说，涉及一种六角网编织用免打簧送丝系统。
技术介绍
六角网编织过程中，需要送丝装置不断向网眼成形装置输送网丝，由于两根网丝需要通过网眼成形装置的双半轮进行旋转拧丝，因此网眼成形装置进料端的网丝也会拧成一股，造成网眼成形装置后方的送丝装置无法正常输送网丝，出料端无法正常出料。传统生产中，为解决这一技术问题通常在网丝编织时，通过人工打簧、穿簧的方法，它是将一根网丝打成簧状，使其变短，方便网眼成形装置进料端的另一根绕过该网丝；并且，在编织时，需要人工将每个簧状的网丝穿入支撑杆，即需要人工打簧，人工穿簧，劳动强度大，生产效率低。随着六角网的发展，六角网不在拘泥于使用金属网丝编织，很多使用特殊材料的丝线，比如深海养殖网，使用聚酯丝编织，无法进行打簧加工，同时受网丝打簧长度限制，传统的通过打簧方式生产的正反捻六角网无法满足市场需求，必须省去打簧工序直接使用设备编织。
技术实现思路
本专利技术公开了一种免打簧正捻六角网编织机放线架，省去了人工打簧穿簧，不受打簧长度限制，维修方便，工作人员的劳动强度低，生产效率高，设备投入成本和维护成本低。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：一种六角网编织用免打簧送丝系统，包括框架，所述框架前端设有第一送丝装置，框后端设有第二送丝装置，第一送丝装置和第二送丝装置中间设置有摆线装置，所述框架前端还设有可移动的扶梯；第一送丝装置包括设置于框架前端的多组位于同一平面的放线单元组，放线单元组包括两列并排垂直布置的若干个放线单元及用于驱动放线单元的传动机构，各放线单元包括链盘和丝轴，链盘的齿根底部均开设有用于穿过网丝的网丝槽，丝轴垂直安装于链盘内孔、且与链盘内孔转动配合，所述链盘自下而上依次分为第一排至第n排；所述传动机构包括由动力部件驱动的主动轮及n个从动轮，动力部件及主动轮均设置于框架的底部，若干个从动轮设置于主动轮的上方，主动轮与底部第一排的两个链盘啮合，第一个从动轮与第一排的两个链盘及第二排的两个链盘啮合，第n-1个从动轮与第n-1排的两个链盘及第n排的两个链盘啮合，第n个从动轮与第n排的两个链盘啮合，n个从动轮的传动轴均与框架转动配合；每组放线单元组的两侧均设有支撑限位机构，主动轮及从动轮与链盘均为链传动，支撑限位机构与链盘也为链传动；第二送丝装置包括放线架，若干个丝轴转动安装于放线架上；第一送丝装置用于在网丝编织时，将第二送丝装置中丝轴上的网丝绕过相对应的第一送丝装置中丝轴上的网丝；摆线装置用于使第二送丝装置中丝轴上的网丝上下方向和左右方向摆动，以使其从相对应的第一送丝装置中一个链盘的网丝槽内拨到另一相邻链盘的网丝槽内。进一步的，所述主动轮包括双排链条和双排链轮，双排链轮包括同轴固定的半齿链轮和全齿链轮，半齿链轮的齿高为全齿链轮齿高的1/2；半齿链轮和全齿链轮与动力部件的输出轴同轴固定，所述半齿链轮和全齿链轮与环状的双排链条啮合，半齿链轮通过双排链条与与相邻的链盘相啮合；所述从动轮与主动轮的结构相同，各从动轮的半齿链轮和全齿链轮同轴固定，从动轮转动安装于框架上，从动轮的半齿链轮通过双排链条与相邻的链盘相啮合；所述支撑限位机构包括用于对链盘起定位支撑作用的若干个竖向间隔布置的支撑链轮，支撑链轮转动安装于框架上并与对应的链盘相啮合；支撑链轮与主动轮的结构相同，各支撑链轮的半齿链轮和全齿链轮同轴固定，支撑链轮转动安装于框架上，支撑链轮的半齿链轮通过双排链条与相邻的链盘相啮合。进一步的，动力部件包括固设于框架底部的电机及多个并列设置的减速机，减速机为三轴式减速机，减速机的输入轴与传动轴同轴线，传动轴的轴线垂直于输出轴的轴线，多个减速机通过传动组件串联连接，电机的输出轴与端部减速机的输入轴同轴固定，减速机的输出轴与主动轮同轴固定，减速机的数量与放线单元组的数量一致。进一步的，所述各放线单元的丝轴通过可拆卸结构的支撑架与链盘内孔壁滚动配合；支撑架的两端设有与链盘内孔壁配合的支撑轮，丝轴的中心轴线垂直于链盘的中心轴线，且丝轴的两端与支撑架转动连接。进一步的，所述支撑架包括支撑部A和支撑部B，支撑部A和支撑部B与链盘内孔配合的一端安装有若干个支撑轮，支撑部B的另一端套装于支撑部A的另一端外侧，丝轴套装于支撑部A的外侧。进一步的，摆线装置包括用于驱动若干根网丝左右摆动的左右摆线机构和两个用于驱动若干根网丝上下摆动的上下摆线机构，左右摆线机构和上下摆线机构均设置于框架内部，两个上下摆线机构并排设置，左右摆线机构位于两个上下摆线机构之间；所述上下摆线机构包括驱动组件、连接杆和能够穿过若干根网丝的两个导线组件A，驱动组件固设于框架内部，连接杆的两端与两个导线组件A活动连接，连接杆与框架转动连接且与驱动组件的活动端铰接；导线组件A包括导线杆和与导线杆滑动配合的导轨，导轨垂直设置于框架内部，导线杆垂直设置、且沿其长度方向间隔设有若干个供网丝穿过的导线套；连接杆的两端分别通过连杆A与导线杆相连，连杆A的一端与连接杆端部转动连接、另一端与导线杆的上端转动连接。进一步的，所述驱动组件包括气缸本体、双肘接头和双耳连接座，双肘接头固设于气缸本体的活动端并通过销轴与连接杆铰接，双耳连接座固设于气缸本体的固定端且通过气缸底座固设于框架内部。进一步的，所述左右摆线机构包括驱动组件、连杆B、主摆轴、副摆轴、摆杆和用于供网丝穿过并起导向作用的的导线组件B，驱动组件固设于框架内部，连杆B的一端与驱动组件的活动端铰接、另一端与主摆轴的下端固定连接，主摆轴和副摆轴通过轴承组件转动安装于框架上，摆杆的中部通过第一偏摆组件与主摆轴相连，第一偏摆组件的一端与摆杆中部铰接，另一端与主摆轴下端固定连接，摆杆的两端分别通过第二偏摆组件与副摆轴的上端铰接；导线组件B的数量为三个，一个导线组件B固设于主摆轴的上端，另两个导线组件B固设于副摆轴的的下端。进一步的，所述导线组件B包括长条状结构的底板，底板的两端分别设有供网丝穿过并起导向作用的的导线管，底板的一端与副摆轴的下端固定连接；第一偏摆组件包括连杆C和铰轴，连杆C的一端与主摆轴固定连接、另一端通过铰轴与摆杆的中部铰接；第二偏摆组件与第一偏摆组件的结构相同，第二偏摆组件的连杆C的一端与副摆轴的上端固定连接、另一端通过铰轴与摆杆的端部铰接。进一步的，所述扶梯包括扶梯本体，扶梯本体两端安装有滚轮，滚轮与固设于框架上下两端的滑轨槽滚动配合。本专利技术由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：通过设置在框架底部的驱动部件驱动相对应的主动轮转动，主动轮通过链条与位于上方的第一排的两个链盘啮合，使第一排的两个链盘转动，第一排的两个链盘通过链条使位于上方的第一排的从动轮转动，第一排的从动轮通过链条使第二排的两个链盘转动，以此类推，第二送丝装置中丝轴上的网丝穿过相应的第一送丝装置中链盘的网丝槽。工作时，PLC控制器控制动力部件驱动主动轮动作，使主动轮的转动动作与网眼成形装置的双半轮转动动作同步，主动轮和从动轮通过链条驱动链盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种六角网编织用免打簧送丝系统，包括框架，其特征在于：所述框架前端设有第一送丝装置，框后端设有第二送丝装置，第一送丝装置和第二送丝装置中间设置有摆线装置，所述框架前端还设有可移动的扶梯；/n第一送丝装置包括设置于框架前端的多组位于同一平面的放线单元组，放线单元组包括两列并排垂直布置的若干个放线单元及用于驱动放线单元的传动机构，各放线单元包括链盘和丝轴，链盘的齿根底部均开设有用于穿过网丝的网丝槽，丝轴垂直安装于链盘内孔、且与链盘内孔转动配合，所述链盘自下而上依次分为第一排至第n排；/n所述传动机构包括由动力部件驱动的主动轮及n个从动轮，动力部件及主动轮均设置于框架的底部，若干个从动轮设置于主动轮的上方，主动轮与底部第一排的两个链盘啮合，第一个从动轮与第一排的两个链盘及第二排的两个链盘啮合，第n-1个从动轮与第n-1排的两个链盘及第n排的两个链盘啮合，第n个从动轮与第n排的两个链盘啮合，n个从动轮的传动轴均与框架转动配合；每组放线单元组的两侧均设有支撑限位机构，主动轮及从动轮与链盘均为链传动，支撑限位机构与链盘也为链传动；/n第二送丝装置包括放线架，若干个丝轴转动安装于放线架上；第一送丝装置用于在网丝编织时，将第二送丝装置中丝轴上的网丝绕过相对应的第一送丝装置中丝轴上的网丝；摆线装置用于使第二送丝装置中丝轴上的网丝上下方向和左右方向摆动，以使其从相对应的第一送丝装置中一个链盘的网丝槽内拨到另一相邻链盘的网丝槽内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种六角网编织用免打簧送丝系统，包括框架，其特征在于：所述框架前端设有第一送丝装置，框后端设有第二送丝装置，第一送丝装置和第二送丝装置中间设置有摆线装置，所述框架前端还设有可移动的扶梯；
第一送丝装置包括设置于框架前端的多组位于同一平面的放线单元组，放线单元组包括两列并排垂直布置的若干个放线单元及用于驱动放线单元的传动机构，各放线单元包括链盘和丝轴，链盘的齿根底部均开设有用于穿过网丝的网丝槽，丝轴垂直安装于链盘内孔、且与链盘内孔转动配合，所述链盘自下而上依次分为第一排至第n排；
所述传动机构包括由动力部件驱动的主动轮及n个从动轮，动力部件及主动轮均设置于框架的底部，若干个从动轮设置于主动轮的上方，主动轮与底部第一排的两个链盘啮合，第一个从动轮与第一排的两个链盘及第二排的两个链盘啮合，第n-1个从动轮与第n-1排的两个链盘及第n排的两个链盘啮合，第n个从动轮与第n排的两个链盘啮合，n个从动轮的传动轴均与框架转动配合；每组放线单元组的两侧均设有支撑限位机构，主动轮及从动轮与链盘均为链传动，支撑限位机构与链盘也为链传动；
第二送丝装置包括放线架，若干个丝轴转动安装于放线架上；第一送丝装置用于在网丝编织时，将第二送丝装置中丝轴上的网丝绕过相对应的第一送丝装置中丝轴上的网丝；摆线装置用于使第二送丝装置中丝轴上的网丝上下方向和左右方向摆动，以使其从相对应的第一送丝装置中一个链盘的网丝槽内拨到另一相邻链盘的网丝槽内。


2.根据权利要求1所述的一种六角网编织用免打簧送丝系统，其特征在于：所述主动轮包括双排链条和双排链轮，双排链轮包括同轴固定的半齿链轮和全齿链轮，半齿链轮的齿高为全齿链轮齿高的1/2；半齿链轮和全齿链轮与动力部件的输出轴同轴固定，所述半齿链轮和全齿链轮与环状的双排链条啮合，半齿链轮通过双排链条与与相邻的链盘相啮合；所述从动轮与主动轮的结构相同，各从动轮的半齿链轮和全齿链轮同轴固定，从动轮转动安装于框架上，从动轮的半齿链轮通过双排链条与相邻的链盘相啮合；所述支撑限位机构包括用于对链盘起定位支撑作用的若干个竖向间隔布置的支撑链轮，支撑链轮转动安装于框架上并与对应的链盘相啮合；支撑链轮与主动轮的结构相同，各支撑链轮的半齿链轮和全齿链轮同轴固定，支撑链轮转动安装于框架上，支撑链轮的半齿链轮通过双排链条与相邻的链盘相啮合。


3.根据权利要求1所述的一种六角网编织用免打簧送丝系统，其特征在于：所述动力部件包括固设于框架底部的电机及多个并列设置的减速机，减速机为三轴式减速机，减速机的输入轴与传动轴同轴线，传动轴的轴线垂直于输出轴的轴线，多个减速机通过传动组件串联连接，电机的输出轴与端部减速机的输入轴同轴固定，减速机的输出轴与主动轮同轴固定，减速机的数量与放线单元组的数量一致。


4.根据权利要求1所述的一种六角网编织用免打簧送丝系统，其特征在于：所述各放线单元的丝轴通过可拆卸结构的支撑架与链盘内孔壁滚动配合；支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：王思媛，刘思晗，
申请(专利权)人：河北恒拓机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13