一种基于异型坯轧制成型的热轧H型钢及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种基于异型坯轧制成型的热轧H型钢制造方法，其化学成分组成按重量百分比计，为：C：0.04～0.08；Si：≤0.25；Mn：1.25～1.45；V：0.04～0.10；Ni：0.2～1.0；P≤0.02；S≤0.01；Nb：0.02～0.06，Al：0.02～0.06；N≤0.015；O≤0.005；其余为铁Fe和不可避免杂质；所述H型钢上下翼缘屈服强度≥420MPa；‑40℃横向冲击功≥34J，‑60℃纵向冲击功≥120J。所述H型钢制备方法，包括以下步骤：1)冶炼及连铸工序：采用转炉冶炼、LF精炼并浇铸成异型连铸坯，2)轧制工序：加热；轧制；轧后冷却。本发明专利技术所涉及海工用耐低温H型钢产品力学性能良好，易于工业化制备，降低对轧制设备的要求；适合极端气温条件地区使用。

Hot rolled H-beam and its preparation method based on the rolling of special billet

【技术实现步骤摘要】
一种基于异型坯轧制成型的热轧H型钢及其制备方法
本专利技术属于冶金
，具体地，本专利技术涉及一种基于异型坯轧制成型的热轧H型钢及其制备方法。根据制备工艺和成型方法。
技术介绍
随着石油和天然气资源需求增加，海洋石油平台逐渐拓展到复杂气候区域，平台建设质量和要求更加苛刻。因此，建造平台必须使用的热轧H型钢不仅需求量增加，而且对低温环境下的韧性提出更高要求。目前国内外使用的热轧H型钢，对于冲击韧性的要求主要针对沿着轧制方向进行检测的纵向冲击提出要求。由于H型钢形状复杂，组织变化复杂，翼缘沿横向部位组织差别较大，对于横向冲击一般不做具体要求。但是随着工程的发展，平台结构更加复杂，结合使用区域条件的变化，对以横向冲击韧性的指标也逐渐提出更高要求，在部分标准和工程中推广使用具有良好横向冲击韧性的型材。对于中大规格的H型钢，多采用异型坯轧制成型，另外微合金化在H型钢制备领域的应用，组织保证方面难度更高，众多因素综合一起，最终影响到横向冲击韧性。尤其对于工业化制备而言，稳定性存在一定问题。为保证横向冲击不同专利提供了不同的技术思路。专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于异型坯轧制成型的热轧H型钢，其特征在于，其化学成分组成按重量百分比计，为：C：0.04～0.08；Si：≤0.25；Mn：1.25～1.45；V：0.04～0.10；Ni：0.2～1.0；P≤0.02；S≤0.01；Nb：0.02～0.06，Al：0.02～0.06；N≤0.015；O≤0.005；其余为铁Fe和不可避免杂质；/n所述H型钢翼缘厚度规格18～24mm，上下翼缘屈服强度均≥420MPa；-40℃横向冲击功≥34J，-60℃纵向冲击功≥120J。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于异型坯轧制成型的热轧H型钢，其特征在于，其化学成分组成按重量百分比计，为：C：0.04～0.08；Si：≤0.25；Mn：1.25～1.45；V：0.04～0.10；Ni：0.2～1.0；P≤0.02；S≤0.01；Nb：0.02～0.06，Al：0.02～0.06；N≤0.015；O≤0.005；其余为铁Fe和不可避免杂质；
所述H型钢翼缘厚度规格18～24mm，上下翼缘屈服强度均≥420MPa；-40℃横向冲击功≥34J，-60℃纵向冲击功≥120J。


2.根据权利要求1所述的H型钢，其特征在于，其化学成分组成按重量百分比计，为：C：0.05～0.07；Si：≤0.25；Mn：1.25～1.45；V：0.04～0.06；Ni：0.2～0.7；P≤0.02；S≤0.01；Nb：0.02～0.04，Al：0.02～0.05；N≤0.015；O≤0.005；其余为铁及不可避免的杂质。


3.一种基于异型坯轧制成型的热轧H型钢制备方法，包括以下步骤：
1)冶炼及连铸工序：
采用转炉冶炼、LF精炼并浇铸成异型连铸坯，连铸过程中间包液面≥900m...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵培林，王建军，杨栋，韩文习，魏承志，李超，马强，卢波，赵传东，吴会亮，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37