【技术实现步骤摘要】
一种智能纺织新材料断切收纳一体装置的工作方法
本专利技术属于纺织设备
；具体是一种智能纺织新材料断切收纳一体装置的工作方法。
技术介绍
随着社会的发展以及科技的进步，越来越多的新型产品被专利技术出来，并应用在生活的各个领域，其中在纺织领域常会用到断切装置，一个专利号为CN108425233A的专利提供了一种纺织用智能纺织新材料断切装置，该装置可自动对纺织布料进行切割，无需人力，降低了工人劳动强度，但是该设备所使用的切割刀具为圆盘型，在进行断切时，由于布料通常为长条矩形，因此需要设备来回切割布料，否则按照圆盘型刀具的特性只能在长条矩形布料上切割出一条小缝隙，并不能一次性切断纺织材料，因此，该设备在进行断切时需要较长时间，同时该设备无布料夹持装置，因此该设备对布料进行切割时，需要人工在布料两头拉紧布料才能通过该设备进行切割，进一步的该设备无布料放置平台，当该设备将布料切断时布料会沿断裂处落下，导致布料沾地使布料上粘上大量灰尘，影响布料质量，因此专利号为CN108425233A的专利其实并不能称为智能纺织新材料断切装置。专利号为CN108103762A的专利提供了一种纺织布匹切断装置，其采用长条形刀具并具有布料放置平台，避免了CN108425233A专利的圆盘型切割刀具的缺陷以及切割完成后布料拖地的缺陷，但是该专利缺少纺织布料的压实平整装置，纺织布料在切割时极易产生移动，造成切割不准确，影响布料质量。专利号为CN108437040A的专利提供一种纺织布料切断装置，采用长条刀具、具有布料放置平台以及压实...
【技术保护点】
1.一种智能纺织新材料断切收纳一体装置的工作方法，该工作方法包括以下步骤/n（1）通过纺织材料断切数据导入单片机，单片机控制电机启动；/n（2）将布料有纺织材料输入口导入装置，激光位移测量仪对通过的材料长度进行统计，当到达所需长度时，单片机控制微型液压伸缩缸收缩，同时启动驱动电机,横向长切刀启动，微型液压伸缩缸收缩，由于挤压弹簧的弹性作用张紧辊首先接触纺织材料，此时微型液压伸缩缸继续收缩，挤压弹簧收缩使张紧辊压紧纺织材料，此时横向长切刀靠近纺织材料，并对材料进行切割，断切之后，微型液压伸缩缸伸长，断切装置与纺织材料分离，断切布料由纺织材料输送装置导入收纳机构，同时布料继续由纺织材料输入口导入装置；/n（3）卷收驱动轮带动收卷辊转动，从而使被切断的纺织布料卷入收卷辊上，同时第一双头步进电机启动，此时分纳转盘转动，当微型激光位移测量仪检测断切布料经过微型激光位移测量仪时，第二双头步进电机转动，一方面将收卷辊放置槽内的收卷辊导入设备内，另一方面将收卷好布料的收卷辊通过分纳转盘导入对应的收纳箱内；/n重复步骤1）-3）完成对纺织材料的断切和分类收纳。/n
【技术特征摘要】
1.一种智能纺织新材料断切收纳一体装置的工作方法，该工作方法包括以下步骤
（1）通过纺织材料断切数据导入单片机，单片机控制电机启动；
（2）将布料有纺织材料输入口导入装置，激光位移测量仪对通过的材料长度进行统计，当到达所需长度时，单片机控制微型液压伸缩缸收缩，同时启动驱动电机,横向长切刀启动，微型液压伸缩缸收缩，由于挤压弹簧的弹性作用张紧辊首先接触纺织材料，此时微型液压伸缩缸继续收缩，挤压弹簧收缩使张紧辊压紧纺织材料，此时横向长切刀靠近纺织材料，并对材料进行切割，断切之后，微型液压伸缩缸伸长，断切装置与纺织材料分离，断切布料由纺织材料输送装置导入收纳机构，同时布料继续由纺织材料输入口导入装置；
（3）卷收驱动轮带动收卷辊转动，从而使被切断的纺织布料卷入收卷辊上，同时第一双头步进电机启动，此时分纳转盘转动，当微型激光位移测量仪检测断切布料经过微型激光位移测量仪时，第二双头步进电机转动，一方面将收卷辊放置槽内的收卷辊导入设备内，另一方面将收卷好布料的收卷辊通过分纳转盘导入对应的收纳箱内；
重复步骤1）-3）完成对纺织材料的断切和分类收纳。
2.根据权利要求1所述的一种智能纺织新材料断切收纳一体装置的工作方法，其特征在于：智能纺织新材料断切收纳一体装置包括支撑架（1）、收纳箱（2）、机壳（3）、纺织材料输入口（4）、断切装置（5）、纺织材料输送装置（6）、收卷辊输入槽（7）、收纳机构（8）、纺织材料输送传动机构（9）以及卷收驱动装置（10），其特征在于，所述支撑架（1）固定于机壳（3）下端面上，所述收纳箱（2）内嵌于机壳（3）上，且收纳箱（2）与机壳（3）滑动连接，所述纺织材料输入口（4）设于机壳（3）上端前侧，所述纺织材料输送装置（6）设于机壳（3）上端，且纺织材料输送装置（6）位于纺织材料输入口（4）后侧，所述断切装置（5）设于机壳（3）上侧且固定于机壳（3）侧壁上，所述断切装置（5）设于纺织材料输入口（4）后侧且位于纺织材料输送装置（6）上侧，所述纺织材料输送装置（6）后侧设有收卷辊输入槽（7），所述收卷辊输入槽（7）固定于机壳（3）上端后侧，所述收卷辊输入槽（7）与收纳机构（8）连接，所述收纳机构（8）设于机壳（3）内且位于纺织材料输送装置（6）后端下侧，，所述收纳机构（8）下侧设有收纳箱（2），所述纺织材料输入口（4）以及纺织材料输送装置（6）皆与纺织材料输送传动机构（9）固定连接，所述纺织材料输送装置（6）与卷收驱动装置（10）连接，所述卷收驱动装置（10）与收纳机构（8）连接。
3.根据权利要求2所述的一种智能纺织新材料断切收纳一体装置的工作方法，其特征在于，所述收纳箱（2）包括第一收纳箱（21）、第二收纳箱（22）以及第三收纳箱（23），所述第一收纳箱（21）、第二收纳箱（22）以及第三收纳箱（23）皆设于机壳（3）内并与机壳（3）滑动配合。
4.根据权利要求2所述的一种智能纺织新材料断切收纳一体装置的工作方法，其特征在于，所述纺织材料输入口（4）包括第一导布辊（41）、第二导布辊（42）、第二辊转轴（43）、第二辊齿轮（44）、第一辊转轴（45）以及第一辊齿轮（46），所述第一导布辊（41）套于第一辊转轴（45）上，且第一导布辊（41）通过第一辊转轴（45）转动固定于机壳（3）上，所述第二导布辊（42）套于第二辊转轴（43）上，且第二导布辊（42）通过第二辊转轴（43）转动固定于机壳（3）上，所述第二导布辊（42）设于第一导布辊（41）上侧，且第二导布辊（42）与第一导布辊（41）紧密贴合，所述第二辊转轴（43）一端内嵌于机壳（3）内，另一端穿透机壳（3）于机壳（3）外固定安装有第二辊齿轮（44），所述第一辊转轴（45）两端皆穿透机壳（3），且第一辊转轴（45）一端与纺织材料输送传动机构（9）固定连接，另一端安装有第一辊齿轮（46），所述第一辊齿轮（46）与第二辊齿轮（44）相啮合。
5.根据权利要求2所述的一种智能纺织新材料断切收纳一体装置的工作方法，其特征在于，所述断切装置（5）包括顶板（51）、挤压弹簧（52）、张紧辊支撑杆（53）、微型液压伸缩缸（54）、张紧转轴（55）、横向长切刀（56）、张紧辊（57）以及切刀连接杆（58），所述切刀连接杆（58）下端固定于横向长切刀（56）后端面上，所述切刀连接杆（58）上端固定于顶板（51）下端面前侧上，所述张紧辊（57）转动固定于张紧转轴（55）上，所述张紧转轴（55）两端分别与两个张紧辊支撑杆（53）下端固定连接，两个所述张紧辊支撑杆（53）上端分别与两个挤压弹簧（52）下端固定连接，两个所述挤压弹簧（52）上端固定于顶板（51）下端面上，所述张紧辊（57）位于横向长切刀（56）后侧，所述顶板（51）两端分别固定有微型液压伸缩缸（54），所述微型液压伸缩缸（54）通过固定架固定于机壳（3）外侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种智能纺织新材料断切收纳一体装置的工作方法，其特征在于，所述横向长切刀（56）包括长切刀壳体（561）、驱动齿轮（562）、驱动电机（563）、锯条（564）以及从动齿轮（565），所述驱动电机（563）固定于长切刀壳体（561）一端外侧壁上，所述驱动齿轮（562）设于长切刀壳体（561）内侧，且驱动齿轮（562）固定于驱动电机（563）输出轴上，所述从动齿轮（565）通过转轴固定于长切刀壳体（561）内侧另一端上，所述锯条（564）为内侧设有齿轮齿外侧设有刀片的链条，所述锯条（564）套于长切刀壳体（561）外侧壁上，且驱动齿轮（562）与从动齿轮（565）通过锯条（564）传动连接。
7.根据权利要求2所述的一种智能纺织新材料断切收纳一体装置的工作方法，其特征在于，所述纺织材料输送装置（6）包括激光位移测量仪（61）、切割平台（62）、传输带（63）、输送装置驱动辊（64）、驱动辊轴（65）、从动辊轴（66）、输送装置副驱动辊（67）、副驱动辊轴（68）、副驱动辊齿轮（69）、压辊轴（610）、压辊轴齿轮（611）、输送装置从动辊（612）以及压辊（613），所述激光位移测量仪（61）内嵌于切割平台（62）上端面上，所述切割平台（62）固定于机壳（3）内侧壁上，且切割平台（62）设于纺织材料输入口（4）后侧，所述输送装置驱动辊（64）套于驱动辊轴（65）上，所述输送装置驱动辊（64）通过驱动辊轴（65）设于机壳（3）内侧壁且输送装置驱动辊（64）位于切割平台（62）后侧，所述驱动辊轴（65）一端内嵌于机壳（3）内侧壁上，另一端穿透机壳（3）内侧壁与纺织材料输送传动机构连接，所述输送装置从动辊（612）共设有多个，多个所述输送装置从动辊（612）皆通过从动辊轴（66）安装于机壳（3）内侧壁上且均匀排布于输送装置驱动辊（64）后侧，多个所述从动辊轴（66）两端皆内嵌于机壳（3）内侧壁上，所述输送装置副驱动辊（67）套于副驱动辊轴（68）上且输送装置副驱动辊（67）通过副驱动辊轴（68）设于机壳（3）内侧壁上，所述副驱动辊轴（68）一端内嵌于机壳（3）内侧壁上，另一端穿透机壳（3）内侧壁且与副驱动辊齿轮（6...
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