【技术实现步骤摘要】
一种用于模具加工的精密数控机床
本专利技术涉及精密数控机床
，具体为一种用于模具加工的精密数控机床。
技术介绍
机床是对构件进行生产制造的机器总称，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。铸铁材料具有很高的刚性和散热特性，是制造机床结构件最稳定的材料，对于铣削大型零件用的任何机床，首先需要具有结实的铸铁结构，并装备有具有散热功能的主轴，机床主轴在长时间加工过程中，其冷却效果的好坏直接影响到了模具的加工质量，主轴在高温工作状态下容易出现烧坏或因热膨胀而造成精度损失。因此机床主轴在长时间工作状态下其散热效果需要得到充分保障，进一步的，在对加工质量要求较高的模具进行加工时，需要最大程度地限制加工过程中机床的振动，以避免主轴在高速运转的状态下产生过大幅度振动对模具加工造成影响的情况出现，通过上述两点功能的好坏直接决定了模具的生产质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于模具加工的精密数控机床，通过对于机床主轴降温与减振功能的优化，进而有效提高模具的加工精度与其带来的经济效益。
【技术保护点】
1.一种用于模具加工的精密数控机床，包括机床本体(1)和安装在其顶部的机床主轴(2)，其特征在于：所述机床主轴(2)上套装有固定环(3)，且固定环(3)的内壁中部嵌装有导热环(4)，固定环(3)的外圈内嵌装有空心环(5)，且空心环(5)的内腔底部呈等距环绕状固定连接有四个放置匣(6)，放置匣(6)内均放置有干冰(7)，且放置匣(6)相背固定环(3)中轴线的一端贯穿固定环(3)的外圈，放置匣(6)位于空心环(5)内的一端与检测机构(8)连接，四个检测机构(8)呈等距环绕状嵌装在固定环(3)内，且检测机构(8)与导热环(4)连接，放置匣(6)的顶部均设置有降温机构(9)，固定环...
【技术特征摘要】
1.一种用于模具加工的精密数控机床，包括机床本体(1)和安装在其顶部的机床主轴(2)，其特征在于：所述机床主轴(2)上套装有固定环(3)，且固定环(3)的内壁中部嵌装有导热环(4)，固定环(3)的外圈内嵌装有空心环(5)，且空心环(5)的内腔底部呈等距环绕状固定连接有四个放置匣(6)，放置匣(6)内均放置有干冰(7)，且放置匣(6)相背固定环(3)中轴线的一端贯穿固定环(3)的外圈，放置匣(6)位于空心环(5)内的一端与检测机构(8)连接，四个检测机构(8)呈等距环绕状嵌装在固定环(3)内，且检测机构(8)与导热环(4)连接，放置匣(6)的顶部均设置有降温机构(9)，固定环(3)内呈等距环绕状嵌装有四个换热管(10)，且换热管(10)呈等距环绕状贴合在导热环(4)的外圈上。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的精密数控机床，其特征在于：所述换热管(10)的底端与降温机构(9)连接，且换热管(10)的顶端贯穿空心环(5)外圈的顶部，换热管(10)的顶端内嵌装有喷嘴(11)。
3.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的精密数控机床，其特征在于：所述检测机构(8)包括保温管(81)、第一导热丝(82)、导热片(83)、集热环(84)、容纳槽(85)、散热片(86)、膨胀囊(87)、弯管(88)和第二导热丝(89)，所述保温管(81)的两端分别与空心环(5)的内壁和导热环(4)的外圈固定连接，第一导热丝(82)的右端与导热环(4)的外圈焊接，且第一导热丝(82)的左端与导热片(83)焊接，导热片(83)固定连接在放置匣(6)的内后壁，集热环(84)固定连接在空心环(5)与保温管(81)的连接处，且第一导热丝(82)的左端位于集热环(84)内，容纳槽(85)的数量为两个，且两个容纳槽(85)分别开设在放置匣(6)内壁的上下两侧，容纳槽(85)与放置匣(6)内腔连通的一侧固定连接有散热片(86)，且散热片(86)封闭容纳槽(85)，容纳槽(85)的内右壁固定连接有膨胀囊(87)，且容纳槽(85)的内右壁插接有弯管(88)的一端，弯管(88)的另一端固定连接在保温管(81)上，且弯管(88)内穿插有第二导热丝(89)，第二导热丝(89)的左端贯穿容纳槽(85)的内壁并插接至膨胀...
【专利技术属性】
技术研发人员：王纯，韩加好，
申请(专利权)人：连云港职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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