一种金属条压纹装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属条压纹装置，包括所述壳体内设有工作腔，贯穿所述工作腔左端壁与外界连通有传输腔，所述传输腔内设有压纹机构，所述工作腔内设有切割机构，所述传输腔后端壁内设有驱动腔，所述驱动腔内设有驱动机构，所述驱动机构下侧设有设有传动机构，所述压纹机构上侧设有调节机构，所述切割机构上侧设有下压机构，本发明专利技术能够对精度较低的金属条在压纹时进行辗平和将金属条表面残留的毛刺进行打磨，从而使金属条在压纹时能够减少金属条表面由于不平整产生压纹深度不一，从而避免了对压制轮的压纹的损害，从而提高了压纹的使用周期，且通过调节机构能够对不同压纹后的金属条的长度进行切割，从而提高了加工效率减少了加工的成本。

A metal strip embossing device

【技术实现步骤摘要】
一种金属条压纹装置
本专利技术涉及金属无切削加工或处理
，具体为一种金属条压纹装置。
技术介绍
目前对金属条的压纹加工到多数都是通过人工完成，现有的金属条压纹的压制机通常是由精加工后进行压纹，从而提高了加工的成本，而对精度叫低的金属条加工时，容易使残留在金属条表面的毛刺对压纹机的纹路造成损伤，进而影响加工文理的完整性，且金属条在压纹后需要通过外置的切割装置根据所需进行切割，在金属条在容易在运输和储存时，由于外力所致导致金属条表面发生弯曲不平整，且在存放时容易与空气中的水汽氧化，从而降低加工的精度和压纹的完整性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属条压纹装置，用于克服上述缺陷。根据本专利技术的一种金属条压纹装置，包括壳体，所述壳体内设有工作腔，贯穿所述工作腔左端壁与外界连通有传输腔，所述传输腔内设有压纹机构，所述工作腔内设有切割机构，所述传输腔后端壁内设有驱动腔，所述驱动腔内设有驱动机构，所述驱动机构下侧设有设有传动机构，所述压纹机构上侧设有调节机构，所述切割机构上侧设有下压机构；所述压纹机构包括所述传输腔内设有的金属条，所述传输腔上下端壁内对称设有开口连通所述传输腔的两个辗平腔，所述辗平腔后端壁转动连接有后端贯穿所述辗平腔后端壁且后端位于所述驱动腔内的第一从动轴，所述第一从动轴前端固设有位于所述辗平腔内的辗平轮，所述第一从动轴上固设有位于所述驱动腔内的第一带轮，两个所述第一带轮间连接有第一皮带，上侧所述第一从动轴后端还固定有位于所述驱动腔内的第一锥齿轮，通过外界将金属条输送至传输腔内，所述压纹机构对金属条进行辗平打磨和压纹，进而通过切割机构调整所需长度进行切割。在上述技术方案基础上，贯穿所述传输腔下端壁与外界连通有倒U型腔，所述倒U型腔下端壁内设有相对于所述传输腔上下对称且后端开口与所述驱动腔连通的两个第一传动腔，所述第一传动腔远离所述传输腔的端壁转动连接有靠近所述传输腔一端贯穿所述第一传动腔靠近所述传输腔的端壁且上侧靠近所述传输腔的一端位于所述传输腔内和下侧靠近所述传输腔的一端位于所述倒U型腔内的两个第二从动轴，所述第二从动轴远离所述传输腔的一端固设有位于所述第一传动腔内第二带轮，上侧所述第二从动轴靠近所述传输腔的一端固定有位于所述传输腔内且下侧所述第二从动轴靠近所述传输腔的一端固定有位于所述倒U型腔内的两个打磨轮，所述传输腔上端壁内设有位于所述倒U型腔右侧且连通所述传输腔和所述工作腔的压纹腔，所述压纹腔后端壁转动连接有后端贯穿所述压纹腔后端壁且后端位于所述驱动腔内的转轮轴，所述转轮轴上固设有下端延伸至所述传输腔内的压纹转轮，所述转轮轴后端固设有位于所述驱动腔内的第二锥齿轮。在上述技术方案基础上，所述切割机构包括所述工作腔内设有的切割台，贯穿所述切割台与所述工作腔连通有压紧腔，所述压紧腔下端壁与所述传输腔下端壁处于同一水平面上，所述压紧腔上端壁内设有下端连通所述压紧腔的下压腔所述下压腔内滑动连接有压块和下移块，所述下移块上端面固设有上端贯穿所述下压腔上端壁且上端位于所述工作腔内的推杆，所述压块上端面左右对称固设有与所述下移块下端面固定的两个第一弹簧。在上述技术方案基础上，所述驱动机构包括所述驱动腔上端壁固定的第一电机，所述第一电机下端面动力连接有第一动力轴，所述第一动力轴上端固设有第一摩擦轮，所述第一动力轴上固设有位于上侧所述第一传动腔与所述驱动腔连通口处的第三带轮，所述第三带轮与上侧所述第二带轮连接有第二皮带，所述第一动力轴下端固设有位于下侧所述第一传动腔与所述驱动腔连通口处的第四带轮，所述第三带轮与下侧所述第二带轮连接有第三皮带，所述驱动机构用于动力的驱动。在上述技术方案基础上，所述传动机构包括所述驱动腔上端壁转动连接有相对与所述第一电机左右对称的两个第三从动轴，所述第二摩擦轮上固设有与所述第一摩擦轮啮合的第二摩擦轮，右侧所述第三从动轴下端固设有与所述第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮，左侧所述第三从动轴下端固设有与所述第一锥齿轮啮合的第四锥齿轮，通过所述传动机构将所述驱动机构的动力传输给其他组件工作。在上述技术方案基础上，所述调节机构包括所述壳体上端面设有开口朝上的滑槽，所述滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块左端面固设有与所述滑槽左端壁固定的第二弹簧，所述第一滑块上端面固设有安全盖，所述滑槽右端壁内设有第一滑腔，所述第一滑腔内滑动链接有第二滑块，所述第二滑块上端面固定有上端贯穿所述第一滑腔上端壁且上端位于所述安全盖内的圆柱销，所述第二滑块下端面固设有与所述第一滑腔下端壁固定的第三弹簧，所述第一滑腔下端壁内设有右端开口连通所述工作腔的第二传动腔，所述第二传动腔下端壁内设有调节腔，所述第二传动腔上端壁固定有第二电机，所述第二电机下端面动力连接有第二动力轴，所述第二动力轴上固设有第三摩擦轮，所述第二传动腔上下端壁转动连接有相对于所述第二电机左右对称的第一传动轴，所述第一传动轴上滑动连接有可与所述第三摩擦轮啮合的第四摩擦轮，所述第四摩擦轮上端面滑动连接有第三滑块，左侧所述第三滑块上端面固定有上端贯穿所述第二传动腔上端面与所述第二滑块下端面固定的第一拉绳，左侧的所述第一传动轴下端向下延伸至所述调节腔内，左侧的所述第一传动轴下端面固定有位于所述调节腔内的凸轮，所述调节腔内设有右端贯穿所述调节腔右端壁且右端位于所述工作腔内与所述切割台左端面固定的移动杆，所述移动杆右端面固定有与所述调节腔上下端壁滑动连接的运动块，所述运动块右端面固设有与所述调节腔右端壁固定的两个第四弹簧。在上述技术方案基础上，所述下压机构包括所述工作腔右端壁内设有的第二滑腔，所述第二滑腔右端壁固定有电磁铁，所述第二滑腔内滑动连接有电磁块，所述电磁块左端面固定有左端贯穿所述第二滑腔左端壁且左端位于所述工作腔内的方形块，所述方形块与所述压紧腔处于同一水平面上，所述电磁块右端面固设有与所述第二滑腔右端壁固定的第五弹簧，所述电磁块右端面固定有右端贯穿所述第二滑腔右端壁且位于所述第二传动腔内与右侧所述第三滑块上端面固定，所述工作腔前后端壁固定有位于所述第二传动腔与所述工作腔连通口处的两个滑轨，所述滑轨内滑动连接有齿条，所述齿条左端面设有齿，所述齿条右端面固定有固定板，所述固定板内设有开口朝向的滑槽，所述滑槽内滑动连接有下端贯穿所述切割台上侧右端且位于所述压紧腔右端出口上方的滑槽，所述第二传动腔后端壁转动连接有第二传动轴，所述第二传动轴上固设有与所述齿条左端面齿啮合的第一传动锥齿轮，所述第二传动腔下端壁转动连接有第三传动轴，所述第三传动轴上端固设有与所述第一传动锥齿轮啮合的第二传动锥齿轮，所述第三传动轴上固设有可与右侧所述第四摩擦轮啮合的第五摩擦轮。本专利技术的有益效果是：本专利技术能够对精度较低的金属条在压纹时进行辗平和将金属条表面残留的毛刺进行打磨，从而使金属条在压纹时能够减少金属条表面由于不平整产生压纹深度不一，从而避免了对压制轮的压纹的损害，从而提高了压纹的使用周期，且通过调节机构能够对不同压纹后的金属条的长度进行切割，从而提高了加工效率减少了加工的成本。附图说明为了更清楚地说明本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属条压纹装置，包括壳体，其特征在于所述壳体内设有工作腔，贯穿所述工作腔左端壁与外界连通有传输腔，所述传输腔内设有压纹机构，所述工作腔内设有切割机构，所述传输腔后端壁内设有驱动腔，所述驱动腔内设有驱动机构，所述驱动机构下侧设有设有传动机构，所述压纹机构上侧设有调节机构，所述切割机构上侧设有下压机构；/n所述压纹机构包括所述传输腔内设有的金属条，所述传输腔上下端壁内对称设有开口连通所述传输腔的两个辗平腔，所述辗平腔后端壁转动连接有后端贯穿所述辗平腔后端壁且后端位于所述驱动腔内的第一从动轴，所述第一从动轴前端固设有位于所述辗平腔内的辗平轮，所述第一从动轴上固设有位于所述驱动腔内的第一带轮，两个所述第一带轮间连接有第一皮带，上侧所述第一从动轴后端还固定有位于所述驱动腔内的第一锥齿轮，通过外界将金属条输送至传输腔内，所述压纹机构对金属条进行辗平打磨和压纹，进而通过切割机构调整所需长度进行切割。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属条压纹装置，包括壳体，其特征在于所述壳体内设有工作腔，贯穿所述工作腔左端壁与外界连通有传输腔，所述传输腔内设有压纹机构，所述工作腔内设有切割机构，所述传输腔后端壁内设有驱动腔，所述驱动腔内设有驱动机构，所述驱动机构下侧设有设有传动机构，所述压纹机构上侧设有调节机构，所述切割机构上侧设有下压机构；
所述压纹机构包括所述传输腔内设有的金属条，所述传输腔上下端壁内对称设有开口连通所述传输腔的两个辗平腔，所述辗平腔后端壁转动连接有后端贯穿所述辗平腔后端壁且后端位于所述驱动腔内的第一从动轴，所述第一从动轴前端固设有位于所述辗平腔内的辗平轮，所述第一从动轴上固设有位于所述驱动腔内的第一带轮，两个所述第一带轮间连接有第一皮带，上侧所述第一从动轴后端还固定有位于所述驱动腔内的第一锥齿轮，通过外界将金属条输送至传输腔内，所述压纹机构对金属条进行辗平打磨和压纹，进而通过切割机构调整所需长度进行切割。


2.根据权利要求1所述的一种金属条压纹装置，其特征在于：贯穿所述传输腔下端壁与外界连通有倒U型腔，所述倒U型腔下端壁内设有相对于所述传输腔上下对称且后端开口与所述驱动腔连通的两个第一传动腔，所述第一传动腔远离所述传输腔的端壁转动连接有靠近所述传输腔一端贯穿所述第一传动腔靠近所述传输腔的端壁且上侧靠近所述传输腔的一端位于所述传输腔内和下侧靠近所述传输腔的一端位于所述倒U型腔内的两个第二从动轴，所述第二从动轴远离所述传输腔的一端固设有位于所述第一传动腔内第二带轮，上侧所述第二从动轴靠近所述传输腔的一端固定有位于所述传输腔内且下侧所述第二从动轴靠近所述传输腔的一端固定有位于所述倒U型腔内的两个打磨轮，所述传输腔上端壁内设有位于所述倒U型腔右侧且连通所述传输腔和所述工作腔的压纹腔，所述压纹腔后端壁转动连接有后端贯穿所述压纹腔后端壁且后端位于所述驱动腔内的转轮轴，所述转轮轴上固设有下端延伸至所述传输腔内的压纹转轮，所述转轮轴后端固设有位于所述驱动腔内的第二锥齿轮。


3.根据权利要求1所述的一种金属条压纹装置，其特征在于：所述切割机构包括所述工作腔内设有的切割台，贯穿所述切割台与所述工作腔连通有压紧腔，所述压紧腔下端壁与所述传输腔下端壁处于同一水平面上，所述压紧腔上端壁内设有下端连通所述压紧腔的下压腔所述下压腔内滑动连接有压块和下移块，所述下移块上端面固设有上端贯穿所述下压腔上端壁且上端位于所述工作腔内的推杆，所述压块上端面左右对称固设有与所述下移块下端面固定的两个第一弹簧。


4.根据权利要求1所述的一种金属条压纹装置，其特征在于：所述驱动机构包括所述驱动腔上端壁固定的第一电机，所述第一电机下端面动力连接有第一动力轴，所述第一动力轴上端固设有第一摩擦轮，所述第一动力轴上固设有位于上侧所述第一传动腔与所述驱动腔连通口处的第三带轮，所述第三带轮与上侧所述第二带轮连接有第二皮带，所述第一动力轴下端固设有位于下侧所述第一传动腔与所述驱动腔连通口处的第四带轮，所述第三带轮与下侧所述第二带轮连接有第三皮带，所述驱动机构用于动力的驱动。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：胶州市欧盖金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37