一种用于细长薄壁金属管外圆开槽的机构制造技术

技术编号:23618979 阅读:46 留言:0更新日期:2020-03-31 18:39
本发明专利技术公开了一种用于细长薄壁金属管外圆开槽的机构,包括基座、导向环、开槽刀、支架、对刀块;基座为柱状筒结构,基座的内壁前部设置第一凹台阶,该处过盈配合安装导向环;基座的内壁后部设置第二凹台阶;两台阶之间的基座内壁中部沿径向均匀间隔布置多个开槽刀,开槽刀穿过基座筒壁,其刀尖朝向基座中心轴线;导向环的内壁上开设有凹槽,凹槽位置与开槽刀的位置相对应;对刀块,为变径柱体结构,其后端外径与第二凹台阶的内径一致,其前端的外径与环形凸台的内径一致,调整开槽刀的刀尖与对刀块的外壁可靠接触,通过对刀块的外径调整开槽刀可开槽的深度,开槽深度为开槽刀突出导向环的内壁面的高度。本发明专利技术精度高,易于实现,效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于细长薄壁金属管外圆开槽的机构
本专利技术属于航空、航天军工产品
,特别是涉及航天火箭弹
,具体涉及一种用于细长薄壁金属管外圆开槽的机构。
技术介绍
在现行服役的航天火箭弹中,火箭弹的抛撒装药所需的抛撒药管,长1.4m,管壁厚1.5mm,为了达到可靠作用的要求,要求抛撒药管外圆纵向刻55°V型槽,8处均布,其长径比超过23:1,圆直径与壁厚比达到40:1,壁厚介于0.5~2mm之间,材料为2A12,而且形位公差要求很高,零件的加工难度极高。
技术实现思路
(一)专利技术目的本专利技术的目的是:提供一种用于细长薄壁金属管外圆开槽的机构,解决薄壁细长金属管外圆多处均匀开槽时,保证切削振动、悬臂太长、移刀不稳等问题不会影响产品的加工质量;根据加工过程中会出现的各种弊端因素设计这种结构,成功完成薄壁管外圆均匀开槽的加工。(二)技术方案为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种用于细长薄壁金属管外圆开槽的机构,其包括基座1、导向环2、开槽刀3、支架5、对刀块8;基座1为柱状筒结构,基座1的内壁前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于细长薄壁金属管外圆开槽的机构,其特征在于,包括基座(1)、导向环(2)、开槽刀(3)、支架(5)、对刀块(8);基座(1)为柱状筒结构,基座(1)的内壁前部设置第一凹台阶,第一凹台阶处过盈配合安装导向环(2),导向环(2)的内壁突出基座(1)的内壁;基座(1)的内壁后部设置第二凹台阶;第一凹台阶和第二凹台阶之间的基座(1)内壁中部沿径向均匀间隔布置多个开槽刀(3),开槽刀(3)穿过基座(1)筒壁,其刀尖朝向基座(1)中心轴线;导向环(2)的内壁上开设有凹槽,凹槽位置与开槽刀(3)的位置相对应;对刀块(8),为变径柱体结构,其后端外径与第二凹台阶的内径一致,其前端的外径与环形凸台(2...

【技术特征摘要】
1.一种用于细长薄壁金属管外圆开槽的机构,其特征在于,包括基座(1)、导向环(2)、开槽刀(3)、支架(5)、对刀块(8);基座(1)为柱状筒结构,基座(1)的内壁前部设置第一凹台阶,第一凹台阶处过盈配合安装导向环(2),导向环(2)的内壁突出基座(1)的内壁;基座(1)的内壁后部设置第二凹台阶;第一凹台阶和第二凹台阶之间的基座(1)内壁中部沿径向均匀间隔布置多个开槽刀(3),开槽刀(3)穿过基座(1)筒壁,其刀尖朝向基座(1)中心轴线;导向环(2)的内壁上开设有凹槽,凹槽位置与开槽刀(3)的位置相对应;对刀块(8),为变径柱体结构,其后端外径与第二凹台阶的内径一致,其前端的外径与环形凸台(2)的内径一致,调整开槽刀(3)的刀尖与对刀块(8)的外壁可靠接触,通过对刀块(8)的外径调整开槽刀(3)可开槽的深度,开槽深度为开槽刀(3)突出导向环(2)的内壁面的高度。


2.如权利要求1所述的用于细长薄壁金属管外圆开槽的机构,其特征在于,还包括:紧压螺钉(4)、基座(1)的前部设置多个紧压螺钉(4),一个紧压螺钉(4)对应一个开槽刀(3)垂直设置,用于对开槽刀(3)进行压紧定位。


3.如权利要求2所述的用于细长薄壁金属管外圆开槽的机构,其特征在于,还包括:螺套(6),套设在基座(1)外部,用于将基座(1)固定在支架(5)上,支架(5)的手柄与车床的刀架一体。


4.如权利要求3所述的用于细长薄壁金属管外圆开槽的机构,其特征在于,还包括:扳手(7),套设在基座(1)外部,位于螺套(6)前端部,通过扳手(7)将螺套(6)拧紧或松卸。

【专利技术属性】
技术研发人员:李利焕邵轶群高贵平曹柳荀荆海斌岳鹏李娜华勇全郭文亮廉海燕韩丽
申请(专利权)人:淮海工业集团有限公司
类型:发明
国别省市:山西;14

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