一种净水用活性炭滤芯及其制备方法技术

技术编号:23618512 阅读:30 留言:0更新日期:2020-03-31 18:28
本发明专利技术公开了一种净水用活性炭滤芯,其特征在于,由以下重量份的原料组成:活性炭120‑200份,聚乙烯1‑3份,亚硒酸钠10‑15份,粘土8‑10份,镁10‑12份,麦饭石5‑10份,防臭剂5‑10份,凹凸棒石20‑30份,纳米氧化钛5‑8份,托玛琳粉2‑6份。该活性炭滤芯吸附性强,净水化效果好。其制备方法为:步骤1,按照上述配比称取各原料;步骤2,将步骤1称取的各原料混合后,研磨粉碎;步骤3,将步骤2所得混合料置入模具中然后施压,然后将压制成型的物料入炉进行烧结热处理,在温度300‑320℃的炉内保温50‑80分钟,烧制成型并出炉,冷却到20‑30℃脱模,即得所述活性炭滤芯。

An activated carbon filter element for water purification and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种净水用活性炭滤芯及其制备方法
本专利技术属于水净化
,具体涉及一种净水用活性炭滤芯,还涉及上述一种净水用活性炭滤芯的制备方法。
技术介绍
城市管道污染以及各大湖泊的污染加速了净水器的发展,净水器的核心,当热是它的“芯”。就目前的水污染环境而言,选择和运用活性炭是处理和净化水的核心技术问题;传统的活性炭棒滤芯对饮用水中含有的污染物净化效果有限,对水源来自水库的饮用水,其活性不强,生产工艺滞后。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种净水用活性炭滤芯,该活性炭滤芯吸附性强,净水化效果好。本专利技术的目的是提供一种净水用活性炭滤芯的制备方法,该方法简单易操作。本专利技术所采用的技术方案是,一种净水用活性炭滤芯,由以下重量份的原料组成:活性炭120-200份,聚乙烯1-3份,亚硒酸钠10-15份,粘土8-10份,镁10-12份,麦饭石5-10份,防臭剂5-10份,凹凸棒石20-30份,纳米氧化钛5-8份,托玛琳粉2-6份。本专利技术的特点还在于,防臭剂为镁卟啉化合物。镁卟啉化合物为叶绿素a、叶绿素b、叶绿素c、叶绿素d、叶绿素f、原叶绿素中的一种或几种。本专利技术所采用另一种的技术方案是,一种净水用活性炭滤芯的制备方法,具体按照以下步骤实施:步骤1,按照以下重量份称取各原料:活性炭120-200份,聚乙烯1-3份,亚硒酸钠10-15份,粘土8-10份,镁10-12份,麦饭石5-10份,防臭剂5-10份,凹凸棒石20-30份,纳米氧化钛5-8份,托玛琳粉2-6份;步骤2,将步骤1称取的各原料混合后,研磨粉碎;步骤3,将步骤2所得混合料置入模具中然后施压,然后将压制成型的物料入炉进行烧结热处理,在温度300-320℃的炉内保温50-80分钟,烧制成型并出炉,冷却到20-30℃脱模,即得所述活性炭滤芯。本专利技术的特点还在于,步骤1中,研磨粉碎后混合粉的粒径大小不大于200目。步骤2中,施压压力为15-20MPa。本专利技术的有益效果为:本专利技术的滤芯使用寿命长、过滤性强,通水性好,吸附性强,净化彻底,更有益饮用者健康。该制备方法简单易操作。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术提供了一种净水用活性炭滤芯,由以下重量份的原料组成:活性炭120-200份,聚乙烯1-3份,亚硒酸钠10-15份,粘土8-10份,镁10-12份,麦饭石5-10份,防臭剂5-10份,凹凸棒石20-30份,纳米氧化钛5-8份,托玛琳粉2-6份。防臭剂为镁卟啉化合物。镁卟啉化合物为叶绿素a、叶绿素b、叶绿素c、叶绿素d、叶绿素f、原叶绿素中的一种或几种。本专利技术还提供了上述一种净水用活性炭滤芯的制备方法,具体按照以下步骤实施:一种净水用活性炭滤芯的制备方法,具体按照以下步骤实施:步骤1,按照以下重量份称取各原料:活性炭120-200份,聚乙烯1-3份,亚硒酸钠10-15份,粘土8-10份,镁10-12份,麦饭石5-10份,防臭剂5-10份,凹凸棒石20-30份,纳米氧化钛5-8份,托玛琳粉2-6份;步骤2,将步骤1称取的各原料混合后,研磨粉碎;步骤3,将步骤2所得混合料置入模具中然后施压,然后将压制成型的物料入炉进行烧结热处理,在温度300-320℃的炉内保温50-80分钟,烧制成型并出炉,冷却到20-30℃脱模,即得所述活性炭滤芯。步骤1中,研磨粉碎后混合粉的粒径大小不大于200目。步骤2中,施压压力为15-20MPa。实施例1一种净水用活性炭滤芯的制备方法,具体按照以下步骤实施:步骤1,按照以下重量份称取各原料:活性炭200份,聚乙烯3份,亚硒酸钠15份,粘土10份,镁12份,麦饭石10份,防臭剂10份,凹凸棒石30份,纳米氧化钛8份,托玛琳粉6份;步骤2,将步骤1称取的各原料混合后,研磨粉碎;步骤3,将步骤2所得混合料置入模具中然后施压,然后将压制成型的物料入炉进行烧结热处理,在温度320℃的炉内保温80分钟,烧制成型并出炉,冷却到30℃脱模,即得所述活性炭滤芯。步骤1中,研磨粉碎后混合粉的粒径大小不大于200目。步骤2中,施压压力为20MPa。实施例2一种净水用活性炭滤芯的制备方法,具体按照以下步骤实施:步骤1,按照以下重量份称取各原料:活性炭150份,聚乙烯2份,亚硒酸钠11份,粘土9份,镁11份,麦饭石6份,防臭剂6份,凹凸棒石25份,纳米氧化钛6份,托玛琳粉5份;步骤2,将步骤1称取的各原料混合后,研磨粉碎;步骤3,将步骤2所得混合料置入模具中然后施压,然后将压制成型的物料入炉进行烧结热处理,在温度310℃的炉内保温60分钟,烧制成型并出炉,冷却到25℃脱模,即得所述活性炭滤芯。步骤1中,研磨粉碎后混合粉的粒径大小不大于200目。步骤2中,施压压力为16MPa。实施例3步骤1,按照以下重量份称取各原料:活性炭120份,聚乙烯1份,亚硒酸钠10份,粘土8份,镁10份,麦饭石5份,防臭剂5份,凹凸棒石20份,纳米氧化钛5份,托玛琳粉2份;步骤2,将步骤1称取的各原料混合后,研磨粉碎;步骤3,将步骤2所得混合料置入模具中然后施压,然后将压制成型的物料入炉进行烧结热处理,在温度300℃的炉内保温50分钟,烧制成型并出炉,冷却到20℃脱模,即得所述活性炭滤芯。步骤1中,研磨粉碎后混合粉的粒径大小不大于200目。步骤2中,施压压力为15MPa。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种净水用活性炭滤芯,其特征在于,由以下重量份的原料组成:活性炭120-200份,聚乙烯1-3份,亚硒酸钠10-15份,粘土8-10份,镁10-12份,麦饭石5-10份,防臭剂5-10份,凹凸棒石20-30份,纳米氧化钛5-8份,托玛琳粉2-6份。/n

【技术特征摘要】
1.一种净水用活性炭滤芯,其特征在于,由以下重量份的原料组成:活性炭120-200份,聚乙烯1-3份,亚硒酸钠10-15份,粘土8-10份,镁10-12份,麦饭石5-10份,防臭剂5-10份,凹凸棒石20-30份,纳米氧化钛5-8份,托玛琳粉2-6份。


2.根据权利要求1所述的一种净水用活性炭滤芯,其特征在于,所述防臭剂为镁卟啉化合物。


3.根据权利要求1所述的一种净水用活性炭滤芯,其特征在于,所述镁卟啉化合物为叶绿素a、叶绿素b、叶绿素c、叶绿素d、叶绿素f、原叶绿素中的一种或几种。


4.一种净水用活性炭滤芯的制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:
步骤1,按照以下重量份称取各原料:活性炭120-200份,...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟晓燕
申请(专利权)人:西安重光明宸检测技术有限公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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