一种眼影膏及其制作方法技术

本发明专利技术涉及眼影膏，所述眼影膏的原料按重量百分比的配方包括：珠光30‑65％；异十三醇异壬酸酯35‑55％；成膜剂10.5‑38％；异十二烷5‑15％；着色剂5‑10％；地蜡0.5‑6％；三甲基硅烷氧基硅酸酯0.5‑15％；增稠剂1‑18％；二氧化硅0.5‑5％；羟基硬脂酸0.2‑3％；淀粉辛烯基琥珀酸铝0.5‑6％；防腐剂0.4％‑1.6％。所述眼影膏在保留粉体质感的同时。还可使涂抹感觉丝柔贴服。本发明专利技术具有使用方便，价格适中等优点，适于推广应用。

Eye shadow paste and its making method

【技术实现步骤摘要】
一种眼影膏及其制作方法
本专利技术涉及化妆品制造领域，特别涉及一种眼影膏及其制作方法。
技术介绍
市面上绝大多数眼影膏都是通过粉体加油的粘合压制而成，生产的时候粉体容易飞扬。对生产的操作人员及生产环境都会造成一定的影响。而且使用的运输和使用过程都会发生粉体裂开等问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了既有粉体质感又生产、使用均方便快捷的眼影膏，具体技术方案如下：眼影膏，其原料按重量百分比的配方如下：30-65％的珠光，可使眼影膏具有柔和的珍珠光泽；35-55％的异十三醇异壬酸酯；10.5-38％的成膜剂；5-15％的异十二烷；5-10％的着色剂；0.5-6％的地蜡；0.5-15％的三甲基硅烷氧基硅酸酯，大分子量硅树脂粉末，可形成一层持久的高分子膜，具有卓越的抗迁移性和耐洗脱性，提高产品使用后的持久性；1-18％的增稠剂；0.5-5％的二氧化硅，填充纹理，具有优异的吸附能力，可以赋予产品的控油性并降低黏腻感；0.2-3％的羟基硬脂酸；0.5-6％的淀粉辛烯基琥珀酸铝，天然聚合物，可带来爽滑丝绒般肤感，防止结块减少油腻感；0.4％-1.6％的防腐剂。优选地，所述成膜剂为油性树脂成膜剂，包括如下重量百分比的配方：10-30％的氢化C6-20聚烯烃和0.5-8％的硅处理蜂蜡。优选地，所述增稠剂包括如下重量百分比的配方：0.5-10％的二甲基甲硅烷基化硅石和0.5-8％的硅油聚乙烯蜡，其中，硅油聚乙烯蜡作为产品增稠剂的同时为产品提供了硬度及顺滑度。优选地，所述防腐剂包括如下重量百分比的配方：苯氧乙醇0.2％-0.8％、乙基己基甘油0.2％-0.8％。优选地，所述眼影膏还包括欧洲七叶树提取物，有抗皮炎性，结合对超氧自由基强烈的消除作用，能缓解皮肤过敏。优选地，眼影膏，其原料按重量百分比的配方如下：珠光37％；异十三醇异壬酸酯35％；氢化C6-20聚烯烃10％；硅处理蜂蜡0.6％；异十二烷5％；着色剂5.4％，所述着色剂为色粉；地蜡1％；三甲基硅烷氧基硅酸酯1％；二甲基甲硅烷基化硅石1％；硅油聚乙烯蜡1％；二氧化硅1％；羟基硬脂酸0.5％；淀粉辛烯基琥珀酸铝1％；苯氧乙醇0.3％；乙基己基甘油0.2％。优选地，眼影膏，其原料按重量百分比的配方如下：珠光35％；异十三醇异壬酸酯35％；氢化C6-20聚烯烃10％；硅处理蜂蜡0.6％；异十二烷5％；着色剂5.4％，所述着色剂为色粉；地蜡1％；三甲基硅烷氧基硅酸酯1％；二甲基甲硅烷基化硅石1％；硅油聚乙烯蜡1％；二氧化硅1％；羟基硬脂酸0.5％；淀粉辛烯基琥珀酸铝1％；苯氧乙醇0.3％；乙基己基甘油0.2％；欧洲七叶树提取物2％。本专利技术还提供眼影膏的制备方法，具体步骤如下(下述百分比均以重量百分比计)：(1)室温情况下，将5％的异十二烷和1％的三甲基硅烷氧基硅酸酯加热溶解均匀再加入35％的异十三醇异壬酸酯、10％的氢化C6-20聚烯烃、1％的地蜡、1％的硅油聚乙烯蜡、0.6％的硅处理蜂蜡及0.5％的羟基硬脂酸加热到95度溶解均匀；(2)将步骤(1)所得到的的料体与5.4％的色粉及1％的二甲基甲硅烷基化硅石用三辊研磨机研磨三遍并溶解均匀，再加入1％的过筛后的二氧化硅、1％的淀粉辛烯基琥珀酸铝及35％的珠光充分搅拌均匀，料体的搅拌速度为180转/分钟，搅拌时间为10分钟；(3)在步骤(2)所得到的料体中加入0.3％的苯氧乙醇、0.2％的乙基己基甘油及2％的欧洲七叶树提取物并充分搅拌均匀热灌装后得到眼影膏成品。与现有技术相比，本专利技术有益效果体现在所制得的眼影膏既可以保留粉体质感，又可以在生产、使用过程中，粉体不容易飞扬，使得生产、使用均更加安全、方便、快捷；另外，本专利技术利用原料粉体、蜡及油在水浴加热的时候更好的容和在一起，然后热灌装固型，涂抹感觉丝柔贴服，从而具有更好的眼影膏体验效果。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1眼影膏，其原料按重量百分比的配方如下：珠光35％；异十三醇异壬酸酯35％；氢化C6-20聚烯烃10％；硅处理蜂蜡0.6％；异十二烷5％；着色剂5.4％，所述着色剂为色粉；地蜡1％；三甲基硅烷氧基硅酸酯1％；二甲基甲硅烷基化硅1％；硅油聚乙烯蜡1％；二氧化硅1％；羟基硬脂酸0.5％；淀粉辛烯基琥珀酸铝1％；苯氧乙醇0.3％；乙基己基甘油0.2％；欧洲七叶树提取物2％。实施例1中所述的眼影膏的制备方法，包括以下步骤：(1)室温情况下，将5％的异十二烷和1％的三甲基硅烷氧基硅酸酯加热溶解均匀再加入35％的异十三醇异壬酸酯、10％的氢化C6-20聚烯烃、1％的地蜡、1％的硅油聚乙烯蜡、0.6％的硅处理蜂蜡及0.5％的羟基硬脂酸加热到95度溶解均匀；(2)将步骤(1)所得到的的料体与5.4％的色粉及1％的二甲基甲硅烷基化硅石用三辊研磨机研磨三遍并溶解均匀，再加入1％的过筛后的二氧化硅、1％的淀粉辛烯基琥珀酸铝及35％的珠光充分搅拌均匀，料体的搅拌速度为180转/分钟，搅拌时间为10分钟；(3)在步骤(2)所得到的料体中加入0.3％的苯氧乙醇、0.2％的乙基己基甘油及2％的欧洲七叶树提取物并充分搅拌均匀热灌装后得到眼影膏成品。实施例2利用实施例1的制作方法制作另一种眼影膏，具体配方如下：眼影膏，其原料按重量百分比的配方如下：珠光37％；异十三醇异壬酸酯35％；氢化C6-20聚烯烃10％；硅处理蜂蜡0.6％；异十二烷5％；着色剂5.4％，所述着色剂为色粉；地蜡1％；三甲基硅烷氧基硅酸酯1％；二甲基甲硅烷基化硅石1％；硅油聚乙烯蜡1％；二氧化硅1％；羟基硬脂酸0.5％；淀粉辛烯基琥珀酸铝1％；苯氧乙醇0.3％；乙基己基甘油0.2％。实施例3利用实施例1的制作方法制作另一种眼影膏，具体配方如下：眼影膏，其原料按重量百分比的配方如下：珠光40％；异十三醇异壬酸酯35％；氢化C6-20聚烯烃10％；硅处理蜂蜡0.5％；异十二烷5％；着色剂5％，所述着色剂为色粉；地蜡0.5％；三甲基硅烷氧基硅酸酯0.5％；...

【技术保护点】
1.一种眼影膏，其特征在于，其原料按重量百分比的配方如下：/n珠光30-65％；/n异十三醇异壬酸酯35-55％；/n成膜剂10.5-38％；/n异十二烷5-15％；/n着色剂5-10％；/n地蜡0.5-6％；/n三甲基硅烷氧基硅酸酯0.5-15％；/n增稠剂1-18％；/n二氧化硅0.5-5％；/n羟基硬脂酸0.2-3％；/n淀粉辛烯基琥珀酸铝0.5-6％；/n防腐剂0.4％-1.6％。/n

【技术特征摘要】
1.一种眼影膏，其特征在于，其原料按重量百分比的配方如下：
珠光30-65％；
异十三醇异壬酸酯35-55％；
成膜剂10.5-38％；
异十二烷5-15％；
着色剂5-10％；
地蜡0.5-6％；
三甲基硅烷氧基硅酸酯0.5-15％；
增稠剂1-18％；
二氧化硅0.5-5％；
羟基硬脂酸0.2-3％；
淀粉辛烯基琥珀酸铝0.5-6％；
防腐剂0.4％-1.6％。


2.根据权利要求1所述的一种眼影膏，其特征在于，所述成膜剂包括如下重量百分比的配方：氢化C6-20聚烯烃10-30％和硅处理蜂蜡0.5-8％。


3.根据权利要求2所述的一种眼影膏，其特征在于，所述增稠剂包括如下重量百分比的配方：二甲基甲硅烷基化硅石0.5-10％和硅油聚乙烯蜡0.5-8％。


4.根据权利要求3所述的一种眼影膏，其特征在于，所述防腐剂包括如下重量百分比的配方：苯氧乙醇0.2％-0.8％、乙基己基甘油0.2％-0.8％。


5.根据权利要求4所述的一种眼影膏，其特征在于，所述眼影膏还包括欧洲七叶树提取物。


6.根据权利要求4所述的一种眼影膏，其特征在于，其原料按重量百分比的配方如下：
珠光37％；
异十三醇异壬酸酯35％；
氢化C6-20聚烯烃10％；
硅处理蜂蜡0.6％；
异十二烷5％；
着色剂5.4％，所述着色剂为色粉；
地蜡1％；
三甲基硅烷氧基硅酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：许国波，谢佳剑，邱燕玲，孙鑫，
申请(专利权)人：广州市蔻萝生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44