一种肥料生产用造粒设备制造技术

本实用新型专利技术属于造粒设备技术领域，尤其是一种肥料生产用造粒设备，针对现有的混合料浆中含有一定的悬浮物,有一定的粘稠度,流动性差,容易粘连在侧壁，不容易落入造粒喷头内,只通过造粒机离心作用力,不容易甩出,造成造粒效率低下,影响造拉过程,造成成粒率低、生产中返料量大,造粒机喷头容易堵塞、更换频繁的问题，现提出如下方案，其包括造粒机本体，所述造粒机本体上开设有固定腔，固定腔的顶部内壁和底部内壁上固定安装有两个对称设置的固定柱，固定柱上滑动安装有升降座，两个升降座相互远离的一侧均固定安装有多个毛刷。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够便于对固定腔的两侧内壁进行清理和防止喷头发生堵塞。

A pelletizing equipment for fertilizer production

【技术实现步骤摘要】
一种肥料生产用造粒设备
本技术涉及造粒设备
，尤其涉及一种肥料生产用造粒设备。
技术介绍
肥料,是提供一种或一种以上植物必需的营养元索,改普土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。在肥料生产的过程中造粒是非常重要的一个环节,但是现有的造粒机在使用的过程中还存在一些问题，由于混合料浆中含有一定的悬浮物,有一定的粘稠度,流动性差,容易粘连在侧壁，不容易落入造粒喷头内,只通过造粒机离心作用力,不容易甩出,造成造粒效率低下,影响造拉过程,造成成粒率低、生产中返料量大,造粒机喷头容易堵塞、更换频繁，为此我们提出一种肥料生产用造粒设备用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在混合料浆中含有一定的悬浮物,有一定的粘稠度,流动性差,容易粘连在侧壁，不容易落入造粒喷头内,只通过造粒机离心作用力,不容易甩出,造成造粒效率低下,影响造拉过程,造成成粒率低、生产中返料量大,造粒机喷头容易堵塞、更换频繁的缺点，而提出的一种肥料生产用造粒设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种肥料生产用造粒设备，包括造粒机本体，所述造粒机本体上开设有固定腔，固定腔的顶部内壁和底部内壁上固定安装有两个对称设置的固定柱，固定柱上滑动安装有升降座，两个升降座相互远离的一侧均固定安装有多个毛刷，毛刷与固定腔的内壁相配合，所述固定腔的底部内壁上开设有凹槽，凹槽的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆，固定杆上滑动安装有滑动座，滑动座的顶部延伸至凹槽的外侧，滑动座的底部固定安装有连接杆，所述凹槽的一侧内壁上开设有电机槽，电机槽的一侧内壁上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至凹槽内并固定安装有第二转杆，第二转杆上开设有环形槽，所述连接杆的底端延伸至环形槽内并滑动安装在环形槽内。优选的，所述凹槽的另一侧内壁上开设有转槽，第二转杆的一端转动安装在转槽内，转槽的侧壁上开设有环形滑槽，第二转杆上设有环形滑块，环形滑块转动安装在环形滑槽内，环形滑块和环形滑槽的设置从而使得第二转杆能够平稳的转动。优选的，位于同一侧的毛刷的数量为八到十六个，且位于同一侧的八到十六个毛刷等间距间隔设置，多个毛刷的设置从而能够对固定腔的两侧内壁进行清理。优选的，所述造粒机本体的顶部开设有圆孔，圆孔的两侧内壁上均开设有升降槽，升降槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个细杆，两个细杆上滑动安装有同一个升降板，所述升降座的顶部固定安装有连接座，连接座与升降板相配合，升降板的顶部固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在升降槽的顶部内壁上，升降板的顶部固定安装有喷头，连接座和升降板的设置从而能够带动喷头进行抖动，从而防止喷头堵塞。优选的，两个升降座相互靠近的一侧均转动安装有第一转杆的一端，第一转杆的另一端转动安装在滑动座上，第一转杆的设置从而使得滑动座滑动时能够带动升降座升降。本技术中，所述一种肥料生产用造粒设备的有益效果：由于固定腔的两侧内壁上会粘上悬浮物，本申请设置了伺服电机、第二转杆、环形槽、连接杆、滑动座和第一转杆，从而能够使得毛刷来回升降，从而对固定腔的两侧内壁进行清理，由于伺服电机的设置，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动第二转杆转动，第二转杆转动带动环形槽转动，环形槽转动从而带动连接杆来回移动，连接杆来回移动带动滑动座来回移动，滑动座移动从而带动第一转杆转动，第一转杆转动从而带动升降座升降，升降座升降从而带动毛刷来回升降，毛刷升降从而能够将固定腔的两侧内壁上的悬浮物进行清理。由于喷头容易堵塞，本申请设置了连接座、升降板、弹簧，从而能够带动喷头进行震动，从而防止喷头发生堵塞，当升降座升降时，升降座升降带动连接座来回升降，连接座来回升降时便会推动升降板，当连接座与升降板不接触时，此时升降板便在弹簧的弹力作用下下降，从而升降板能够不断的升降，升降板不断的来回升降从而带动喷头不断的震动，从而有效防止喷头发生堵塞。本技术结构简单，使用方便，能够便于对固定腔的两侧内壁进行清理和防止喷头发生堵塞。附图说明图1为本技术提出的一种肥料生产用造粒设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种肥料生产用造粒设备中A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种肥料生产用造粒设备中B部分的结构示意图。图中：1造粒机本体、2固定腔、3固定柱、4升降座、5毛刷、6第一转杆、7滑动座、8电机槽、9伺服电机、10固定杆、11第二转杆、12环形槽、13凹槽、14转槽、15环形滑块、16喷头、17升降槽、18细杆、19升降板、20连接座、21弹簧、22连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种肥料生产用造粒设备，包括造粒机本体1，造粒机本体1上开设有固定腔2，固定腔2的顶部内壁和底部内壁上固定安装有两个对称设置的固定柱3，固定柱3上滑动安装有升降座4，两个升降座4相互远离的一侧均固定安装有多个毛刷5，毛刷5与固定腔2的内壁相配合，固定腔2的底部内壁上开设有凹槽13，凹槽13的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆10，固定杆10上滑动安装有滑动座7，滑动座7的顶部延伸至凹槽13的外侧，滑动座7的底部固定安装有连接杆22，凹槽13的一侧内壁上开设有电机槽8，电机槽8的一侧内壁上固定安装有伺服电机9，伺服电机9的输出轴延伸至凹槽13内并固定安装有第二转杆11，第二转杆11上开设有环形槽12，连接杆22的底端延伸至环形槽12内并滑动安装在环形槽12内。本技术中，凹槽13的另一侧内壁上开设有转槽14，第二转杆11的一端转动安装在转槽14内，转槽14的侧壁上开设有环形滑槽，第二转杆11上设有环形滑块15，环形滑块15转动安装在环形滑槽内，环形滑块15和环形滑槽的设置从而使得第二转杆11能够平稳的转动。本技术中，位于同一侧的毛刷5的数量为八到十六个，且位于同一侧的八到十六个毛刷5等间距间隔设置，多个毛刷5的设置从而能够对固定腔2的两侧内壁进行清理。本技术中，造粒机本体1的顶部开设有圆孔，圆孔的两侧内壁上均开设有升降槽17，升降槽17的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个细杆18，两个细杆18上滑动安装有同一个升降板19，升降座4的顶部固定安装有连接座20，连接座20与升降板19相配合，升降板19的顶部固定安装有弹簧21的一端，弹簧21的另一端固定安装在升降槽17的顶部内壁上，升降板19的顶部固定安装有喷头16，连接座20和升降板19的设置从而能够带动喷头16进行抖动，从而防止喷头16堵塞。本技术中，两个升降座4相互靠近的一侧均转动安装有第一转杆6的一端，第一转杆6的另一端转动安装在滑动座7上，第一转杆6的设置从而使得滑动座7滑动时能够带动升降座4升降。本技术中，伺服电机9上设有控制开关，当需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肥料生产用造粒设备，包括造粒机本体(1)，其特征在于，所述造粒机本体(1)上开设有固定腔(2)，固定腔(2)的顶部内壁和底部内壁上固定安装有两个对称设置的固定柱(3)，固定柱(3)上滑动安装有升降座(4)，两个升降座(4)相互远离的一侧均固定安装有多个毛刷(5)，毛刷(5)与固定腔(2)的内壁相配合，所述固定腔(2)的底部内壁上开设有凹槽(13)，凹槽(13)的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆(10)，固定杆(10)上滑动安装有滑动座(7)，滑动座(7)的顶部延伸至凹槽(13)的外侧，滑动座(7)的底部固定安装有连接杆(22)，所述凹槽(13)的一侧内壁上开设有电机槽(8)，电机槽(8)的一侧内壁上固定安装有伺服电机(9)，伺服电机(9)的输出轴延伸至凹槽(13)内并固定安装有第二转杆(11)，第二转杆(11)上开设有环形槽(12)，所述连接杆(22)的底端延伸至环形槽(12)内并滑动安装在环形槽(12)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种肥料生产用造粒设备，包括造粒机本体(1)，其特征在于，所述造粒机本体(1)上开设有固定腔(2)，固定腔(2)的顶部内壁和底部内壁上固定安装有两个对称设置的固定柱(3)，固定柱(3)上滑动安装有升降座(4)，两个升降座(4)相互远离的一侧均固定安装有多个毛刷(5)，毛刷(5)与固定腔(2)的内壁相配合，所述固定腔(2)的底部内壁上开设有凹槽(13)，凹槽(13)的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆(10)，固定杆(10)上滑动安装有滑动座(7)，滑动座(7)的顶部延伸至凹槽(13)的外侧，滑动座(7)的底部固定安装有连接杆(22)，所述凹槽(13)的一侧内壁上开设有电机槽(8)，电机槽(8)的一侧内壁上固定安装有伺服电机(9)，伺服电机(9)的输出轴延伸至凹槽(13)内并固定安装有第二转杆(11)，第二转杆(11)上开设有环形槽(12)，所述连接杆(22)的底端延伸至环形槽(12)内并滑动安装在环形槽(12)内。


2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用造粒设备，其特征在于，所述凹槽(13)的另一侧内壁上开设有转槽(14)，第二转杆(11)的一端转动安装在转槽(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧，曾新福，张玲玲，夏月峰，杨彩梅，
申请(专利权)人：浙江惠嘉生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33