一种V形混合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及涂料生产领域的一种V形混合设备，包括驱动装置，驱动装置朝下设置，驱动装置的旁边设置有混合罐体，混合罐体的下面呈锥形设置，混合罐体的中心自上到下设置有转轴，转轴通过皮带与驱动装置连接；转轴上的设置有驱动滚轮，驱动滚轮的两侧分别设置有中间转动轮；混合设备的两侧分别设置有独立混合单元，独立混合单元设置在混合罐体下面的锥形面上；独立混合单元设置有若干组，独立混合单元分别配合中间转动轮设置；独立混合单元设置在混合罐体的两侧并呈V形设置；该实用新型专利技术能够对涂料的原材料进行快速的混合，在混合的过程中实现上下喷吹，能够将物料进行快速的搅拌均匀，满足后期加工的使用需求。

A V-shaped mixing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种V形混合设备
本技术涉及涂料生产领域内一种V形混合设备。
技术介绍
目前在整个粉末涂料行业，各个企业对于粉末涂料工艺的研究不多，也只有一些大企业会投于研究；大家都认为有了配方就有了一切，但经我们研究研究发现，配方就像产品的躯体，而工艺就像产品的灵魂，好的配方＋好的工艺二好的质量，这也是为什么高尖端的产品掌握在一些大的企业的原因；同时也是一些大的企业产品稳定的原因之一；在涂料生产过程中需要对原材料进行混合均匀，混合的时候，传统的混合机不能有效的混合，而且混合的出来的产品会有团状物产生，这样不利于后期的生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种V形混合设备，该技术能够对涂料的原材料进行快速的混合，在混合的过程中实现上下喷吹，能够将物料进行快速的搅拌均匀，满足后期加工的使用需求。本技术的目的是这样实现的：一种V形混合设备，包括驱动装置，其特征在于，所述驱动装置朝下设置，所述驱动装置的旁边设置有混合罐体，混合罐体的下面呈锥形设置，所述混合罐体的中心自上到下设置有转轴，所述转轴通过皮带与驱动装置连接；所述转轴上的设置有驱动滚轮，驱动滚轮的两侧分别设置有中间转动轮；所述混合设备的两侧分别设置有独立混合单元，所述独立混合单元设置在混合罐体下面的锥形面上；所述独立混合单元设置有若干组，所述独立混合单元分别配合中间转动轮设置；所述独立混合单元设置在混合罐体的两侧并呈V形设置。本技术工作的时候，朝下设置的驱动装置直接驱动混合罐体中间的转轴，转轴转动的时候带动驱动滚轮进行转动，驱动滚轮带动两侧的中间转动轮进行转动，中间转动轮再分别带动独立混合单元进行转动，独立混和单元再对物料进行分别搅拌，由于呈V形设置，所以在搅拌过程中再辅助进行上下喷吹，这样可以有效的使得原材料被有效的混合，提高混合效果，充分的使得原材料在混合罐体内进行上下翻动。本技术的有益效果在于，该技术能够对涂料的原材料进行快速的混合，在混合的过程中实现上下喷吹，能够将物料进行快速的搅拌均匀，满足后期加工的使用需求。作为本技术的进一步改进，为保证驱动稳定可靠，避免驱动失效；所述独立混合单元设置有两组并设置为左侧单元和右侧单元，所述中间转动轮也设置有两组并设置为左侧中间转动轮和右侧中间转动轮；所述左侧中间转动轮配合左侧单元设置，所述右侧中间转动轮配合右侧单元设置。作为本技术的进一步改进，为保证左侧单元和右侧单元能够进行快速的独立混合并进行有效的喷吹；所述左侧单元和右侧单元包括独立混合罩体、设置在罩体中心的混合主轴、设置在主轴上的搅拌桨叶、固定混合主轴的转动盘，转动盘直接与中间转动轮连接。作为本技术的进一步改进，为保证左侧中间转动轮和右侧中间转动轮驱动稳定；所述左侧中间转动轮和右侧中间转动轮分别设置有中间主轴，中间主轴斜向固定在混合罐体的下面。作为本技术的进一步改进，为保证内部的原材料被有效的进行喷吹；所述混合罐体包括罩壳，所述罩壳内部由上朝下设置有上喷吹装置，所述混合罐体的下面还配合设置有下喷吹装置，所述上喷吹装置朝下喷吹，所述下喷吹装置朝上喷吹。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的俯视图。其中，1驱动装置、2混合罐体、3左侧单元、4右侧单元、5左侧中间转动轮、6右侧中间转动轮、7转轴、8混合主轴、9搅拌桨叶、10转动盘、11上喷吹装置、12下喷吹装置。具体实施方式如图1-2所示，本技术的目的是这样实现的：一种V形混合设备，包括驱动装置1，所述驱动装置1朝下设置，所述驱动装置1的旁边设置有混合罐体2，混合罐体2的下面呈锥形设置，所述混合罐体2的中心自上到下设置有转轴7，所述转轴7通过皮带与驱动装置1连接；所述转轴7上的设置有驱动滚轮，驱动滚轮的两侧分别设置有中间转动轮；所述混合设备的两侧分别设置有独立混合单元，所述独立混合单元设置在混合罐体2下面的锥形面上；所述独立混合单元设置有若干组，所述独立混合单元分别配合中间转动轮设置；所述独立混合单元设置在混合罐体2的两侧并呈V形设置；所述独立混合单元设置有两组并设置为左侧单元3和右侧单元4，所述中间转动轮也设置有两组并设置为左侧中间转动轮5和右侧中间转动轮6；所述左侧中间转动轮5配合左侧单元3设置，所述右侧中间转动轮6配合右侧单元4设置；所述左侧单元3和右侧单元4包括独立混合罩体、设置在罩体中心的混合主轴8、设置在主轴上的搅拌桨叶9、固定混合主轴8的转动盘10，转动盘10直接与中间转动轮连接；所述左侧中间转动轮5和右侧中间转动轮6分别设置有中间主轴，中间主轴斜向固定在混合罐体2的下面；所述混合罐体2包括罩壳，所述罩壳内部由上朝下设置有上喷吹装置11，所述混合罐体2的下面还配合设置有下喷吹装置12，所述上喷吹装置11朝下喷吹，所述下喷吹装置12朝上喷吹。本技术工作的时候，朝下设置的驱动装置1直接驱动混合罐体2中间的转轴7，转轴7转动的时候带动驱动滚轮进行转动，驱动滚轮带动两侧的中间转动轮的左侧中间转动轮5和右侧中间转动轮6进行转动，左侧中间转动轮5和右侧中间转动轮6再分别带动左侧单元3和右侧单元4进行转动，左侧单元3和右侧单元4再对物料进行分别搅拌，由于呈V形设置，所以在搅拌过程中再通过上喷吹装置11和下喷吹装置12辅助进行上下喷吹，这样可以有效的使得原材料被有效的混合，提高混合效果，充分的使得原材料在混合罐体2内进行上下翻动。本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种V形混合设备，包括驱动装置，其特征在于，所述驱动装置朝下设置，所述驱动装置的旁边设置有混合罐体，混合罐体的下面呈锥形设置，所述混合罐体的中心自上到下设置有转轴，所述转轴通过皮带与驱动装置连接；所述转轴上的设置有驱动滚轮，驱动滚轮的两侧分别设置有中间转动轮；所述混合设备的两侧分别设置有独立混合单元，所述独立混合单元设置在混合罐体下面的锥形面上；所述独立混合单元设置有若干组，所述独立混合单元分别配合中间转动轮设置；所述独立混合单元设置在混合罐体的两侧并呈V形设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种V形混合设备，包括驱动装置，其特征在于，所述驱动装置朝下设置，所述驱动装置的旁边设置有混合罐体，混合罐体的下面呈锥形设置，所述混合罐体的中心自上到下设置有转轴，所述转轴通过皮带与驱动装置连接；所述转轴上的设置有驱动滚轮，驱动滚轮的两侧分别设置有中间转动轮；所述混合设备的两侧分别设置有独立混合单元，所述独立混合单元设置在混合罐体下面的锥形面上；所述独立混合单元设置有若干组，所述独立混合单元分别配合中间转动轮设置；所述独立混合单元设置在混合罐体的两侧并呈V形设置。


2.根据权利要求1所述的一种V形混合设备，其特征在于：所述独立混合单元设置有两组并设置为左侧单元和右侧单元，所述中间转动轮也设置有两组并设置为左侧中间转动轮和右侧中间转动轮；所述左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冬胜，
申请(专利权)人：扬州彩虹粉末涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32