一种油性漆料制备装置制造方法及图纸

技术编号:23616934 阅读:40 留言:0更新日期:2020-03-28 13:15
本实用新型专利技术公开了一种油性漆料制备装置,包括分离装置本体,所述分离装置本体的内部设置有料箱,所述分离装置本体的左侧与右侧均通过轴承活动连接有连接杆,所述连接杆的表面固定连接有支撑板,所述支撑板的前端固定连接有位于料箱正面的挡板,所述连接杆的表面固定连接有位于支撑板左侧的齿轮,所述分离装置本体的内部固定连接有双向电机,所述双向电机的左侧与右侧均固定连接有传动杆。该油性漆料制备装置,解决了现有的分离装置不具备对分离箱进行限位固定的效果,导致分离箱在搅拌分离过程中会出现晃动,使搅拌杆与分离箱内壁出现碰撞的问题,该油性漆料制备装置,具备对分离箱进行限位等优点。

An oil paint preparation device

【技术实现步骤摘要】
一种油性漆料制备装置
本技术属于油性漆料制备领域,具体涉及一种油性漆料制备装置。
技术介绍
油性漆,又称油脂漆,以干性油为主要成膜物质的一类涂料,主要有清油,厚漆,油性调合漆、油性防锈漆和腻子、油灰等,所用油脂主要是桐油、亚麻油、梓油、豆油、葵花籽油、鱼油等,其特点是易于生产、价格低廉、涂刷性好、涂膜柔韧,渗透性好,缺点是干燥慢,涂膜物化性能较差,现大多已被性能优良的合成树脂漆所取代。油性漆料在生产过程中需要使用分离装置对原料进行搅拌,为了方便使用者拿取分离箱,所以一般在分离箱的底部安装有万向轮,但是现有的分离装置不具备对分离箱进行限位固定的效果,导致分离箱在搅拌分离过程中会出现晃动,使搅拌杆与分离箱内壁出现碰撞。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足,提供一种油性漆料制备装置,具备对分离箱进行限位等优点,以解决现有的分离装置不具备对分离箱进行限位固定的效果,导致分离箱在搅拌分离过程中会出现晃动,使搅拌杆与分离箱内壁出现碰撞的问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种油性漆料制备装置,包括分离装置本体,所述分离装置本体的内部设置有料箱,所述分离装置本体的左侧与右侧均通过轴承活动连接有连接杆,所述连接杆的表面固定连接有支撑板,所述支撑板的前端固定连接有位于料箱正面的挡板,所述连接杆的表面固定连接有位于支撑板左侧的齿轮,所述分离装置本体的内部固定连接有双向电机,所述双向电机的左侧与右侧均固定连接有传动杆,所述传动杆远离双向电机的一端分别贯穿至分离装置本体的左侧与右侧并与分离装置本体通过轴承活动连接,所述传动杆远离双向电机的一端固定连接有摆杆,所述分离装置本体的左侧与右侧均活动连接有套板,所述摆杆的外侧固定连接有位于套板内部的牵引杆,所述牵引杆与摆杆滑动连接,所述分离装置本体的左侧与右侧均固定连接有承重板,所述套板的正面固定连接有位于摆杆外侧的推拉杆,所述推拉杆的前端贯穿至承重板的正面并固定连接有与齿轮啮合的齿板,所述推拉杆与承重板滑动连接。本技术进一步设置为,所述分离装置本体的背面固定连接有位于双向电机底部的支架,所述支架的顶部与双向电机的底部固定连接。本技术进一步设置为,所述分离装置本体的左侧与右侧均固定连接有位于齿板底部的限位板,所述齿板的底部固定连接有位于限位板内部的限位杆,所述限位杆与限位板滑动连接。本技术进一步设置为,所述承重板的正面固定连接有套设在推拉杆表面的压簧,所述压簧的前端固定连接有套设在推拉杆表面的压板,所述压板与推拉杆活动连接。本技术进一步设置为,所述牵引杆的表面套设有位于套板内部的加压胶皮,所述加压胶皮的外表面与套板的内壁接触。本技术进一步设置为,所述挡板的正面活动连接有转杆,所述转杆的后端贯穿至挡板的背面并固定连接有平衡板,所述平衡板的背面与料箱的正面接触,所述转杆与挡板通过轴承活动连接。综上所述,本技术具有以下有益效果:(1)该油性漆料制备装置,通过双向电机带动传动杆旋转,传动杆带动摆杆旋转,摆杆通过牵引杆在套板的内部滑动并推动套板向后移动,套板通过推拉杆带动齿板在支撑板的内部滑动并带动齿轮旋转,齿轮带动支撑板以连接杆为轴心顺时针旋转,将挡板从料箱的顶部移动至料箱的正面,解决了现有的分离装置不具备对分离箱进行限位固定的效果,导致分离箱在搅拌分离过程中会出现晃动,使搅拌杆与分离箱内壁出现碰撞的问题,该油性漆料制备装置,具备对分离箱进行限位等优点。(2)该油性漆料制备装置,通过设置支架,能够对双向电机起到支撑的作用,防止双向电机与分离装置本体的连接处松动导致双向电机掉落的情况出现,通过设置限位板与限位杆,能够对齿板起到支撑的效果,同时可以对齿板进行限位,防止齿板在移动的过程中倾斜,导致齿板与齿轮脱离啮合状态,不便于齿板的再次安装,通过设置压簧与压板,能够减少齿板在移动时产生的震动,达到减震缓冲的效果,提高齿板移动的稳定性,通过设置加压胶皮,能够便于牵引杆进行移动,减少牵引杆与套板之间的摩擦,提高牵引杆的拉动效果,通过设置转杆与平衡板,能够提高挡板的限位效果,防止料箱在工作时晃动,提高料箱的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术局部结构左视局部剖面图;图3为本技术局部结构左视剖面图;图4为图1中A处放大图;图5为图2中B处放大图。其中,1分离装置本体、2料箱、3连接杆、4支撑板、5挡板、6齿轮、7双向电机、8传动杆、9摆杆、10套板、11牵引杆、12承重板、13推拉杆、14齿板、15支架、16限位板、17限位杆、18压簧、19压板、20加压胶皮、21转杆、22平衡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,一种油性漆料制备装置,包括分离装置本体1,分离装置本体1的内部设置有料箱2,分离装置本体1的左侧与右侧均通过轴承活动连接有连接杆3,连接杆3的表面固定连接有支撑板4,支撑板4的前端固定连接有位于料箱2正面的挡板5,挡板5的正面活动连接有转杆21,转杆21的后端贯穿至挡板5的背面并固定连接有平衡板22,平衡板22的背面与料箱2的正面接触,转杆21与挡板5通过轴承活动连接,通过设置转杆21与平衡板22,能够提高挡板5的限位效果,防止料箱2在工作时晃动,提高料箱2的稳定性,连接杆3的表面固定连接有位于支撑板4左侧的齿轮6,分离装置本体1的内部固定连接有双向电机7,分离装置本体1的背面固定连接有位于双向电机7底部的支架15,支架15的顶部与双向电机7的底部固定连接,通过设置支架15,能够对双向电机7起到支撑的作用,防止双向电机7与分离装置本体1的连接处松动导致双向电机7掉落的情况出现,双向电机7的左侧与右侧均固定连接有传动杆8,传动杆8远离双向电机7的一端分别贯穿至分离装置本体1的左侧与右侧并与分离装置本体1通过轴承活动连接,传动杆8远离双向电机7的一端固定连接有摆杆9,分离装置本体1的左侧与右侧均活动连接有套板10,摆杆9的外侧固定连接有位于套板10内部的牵引杆11,牵引杆11与摆杆9滑动连接,牵引杆11的表面套设有位于套板10内部的加压胶皮20,加压胶皮20的外表面与套板10的内壁接触,通过设置加压胶皮20,能够便于牵引杆11进行移动,减少牵引杆11与套板10之间的摩擦,提高牵引杆11的拉动效果,分离装置本体1的左侧与右侧均固定连接有承重板12,套板10的正面固定连接有位于摆杆9外侧的推拉杆13,推拉杆13的前端贯穿至承重板12的正面并固定连接有与齿轮6啮合的齿板14,推拉杆13与承重板12滑动连接,承重板12的正面固定连接有套设在推拉杆13表面的压簧18,压簧18的前端固定连接有套设在推拉杆13表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油性漆料制备装置,包括分离装置本体,其特征在于:所述分离装置本体的内部设置有料箱,所述分离装置本体的左侧与右侧均通过轴承活动连接有连接杆,所述连接杆的表面固定连接有支撑板,所述支撑板的前端固定连接有位于料箱正面的挡板,所述连接杆的表面固定连接有位于支撑板左侧的齿轮,所述分离装置本体的内部固定连接有双向电机,所述双向电机的左侧与右侧均固定连接有传动杆,所述传动杆远离双向电机的一端分别贯穿至分离装置本体的左侧与右侧并与分离装置本体通过轴承活动连接,所述传动杆远离双向电机的一端固定连接有摆杆,所述分离装置本体的左侧与右侧均活动连接有套板,所述摆杆的外侧固定连接有位于套板内部的牵引杆,所述牵引杆与摆杆滑动连接,所述分离装置本体的左侧与右侧均固定连接有承重板,所述套板的正面固定连接有位于摆杆外侧的推拉杆,所述推拉杆的前端贯穿至承重板的正面并固定连接有与齿轮啮合的齿板,所述推拉杆与承重板滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种油性漆料制备装置,包括分离装置本体,其特征在于:所述分离装置本体的内部设置有料箱,所述分离装置本体的左侧与右侧均通过轴承活动连接有连接杆,所述连接杆的表面固定连接有支撑板,所述支撑板的前端固定连接有位于料箱正面的挡板,所述连接杆的表面固定连接有位于支撑板左侧的齿轮,所述分离装置本体的内部固定连接有双向电机,所述双向电机的左侧与右侧均固定连接有传动杆,所述传动杆远离双向电机的一端分别贯穿至分离装置本体的左侧与右侧并与分离装置本体通过轴承活动连接,所述传动杆远离双向电机的一端固定连接有摆杆,所述分离装置本体的左侧与右侧均活动连接有套板,所述摆杆的外侧固定连接有位于套板内部的牵引杆,所述牵引杆与摆杆滑动连接,所述分离装置本体的左侧与右侧均固定连接有承重板,所述套板的正面固定连接有位于摆杆外侧的推拉杆,所述推拉杆的前端贯穿至承重板的正面并固定连接有与齿轮啮合的齿板,所述推拉杆与承重板滑动连接。


2.根据权利要求1所述的油性漆料制备装置,其特征在于:所述分离...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓旭明
申请(专利权)人:上海鸿鹄化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1