一种添加剂配制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种添加剂配制系统，包括添加剂配制罐以及添加剂供给罐，添加剂配制罐顶端安装有搅拌装置，添加剂配制罐下方设有出液管道一，出液管道一连有排污管道一与循环管道一，添加剂供给罐下方设有出液管道二，出液管道二连有排污管道二与循环管道二，循环管道一与所述循环管道二相连且两者还连接有循环管道三，循环管道三连接有循环泵，循环泵连接有过滤器，过滤器连有循环管道四，循环管道四通过进液管道一与添加剂配制罐上端相连，循环管道四通过进液管道二与添加剂供给罐上端相连。本实用新型专利技术简化了添加剂配制添加工艺过程中的繁琐过程，降低了设备投资和运行成本。

An additive preparation system

【技术实现步骤摘要】
一种添加剂配制系统
本技术涉及电解铜箔制造工艺领域，具体来说，涉及一种添加剂配制系统。
技术介绍
在电解铜箔的生产工艺中，添加剂的添加直接关系到铜箔质量的好坏。添加剂不但影响到电解铜箔的物理性能，如抗拉强度、延伸率等，还会影响到铜箔的外观，如颜色、光泽度等。合理的添加剂配比是获得高品质铜箔的必要条件。而对于添加剂配制，需要关注的工艺参数包括添加剂温度、添加剂流量、添加剂配制均匀性、添加剂是否被污染，以上工艺参数波动对铜箔的物性一致性影响很大。现有设备无法掌握添加剂加入实时变化情况，难以保证铜箔的物性一致性。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种添加剂配制系统，能够克服现有产品上述方面中的不足。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：设计一种添加剂配制系统，包括添加剂配制罐以及添加剂供给罐，所述添加剂配制罐顶端安装有搅拌装置，所述添加剂配制罐下方设有出液管道一，所述出液管道一连有排污管道一与循环管道一，所述排污管道一上设有排污阀一，所述循环管道一上设有出液阀一，所述添加剂供给罐下方设有出液管道二，所述出液管道二连有排污管道二与循环管道二，所述排污管道二上设有排污阀二，所述循环管道二上设有出液阀二，所述循环管道一与所述循环管道二相连且两者还连接有循环管道三，所述循环管道三连接有循环泵，所述循环泵连接有过滤器，所述过滤器连有循环管道四，所述循环管道四通过进液管道一与添加剂配制罐上端相连，所述循环管道四通过进液管道二与添加剂供给罐上端相连，所述进液管道一上设有进液阀一，所述进液管道二上设有进液阀二。优选的，所述添加剂配制罐以及添加剂供给罐均为圆柱形不锈钢罐体。优选的，所述添加剂配制罐以及添加剂供给罐外部均设有保温夹套。优选的，所述保温夹套之内装有循环保温介质，所述介质为水。优选的，所述排污阀一、出液阀一、排污阀二、出液阀二、进液阀一、进液阀二均为球阀。优选的，所述过滤器滤芯精度为0.5um。本技术的有益效果：添加剂配制罐与添加剂供给罐共用一套泵和管路系统，简化了添加剂配制添加工艺过程中的繁琐过程，降低了设备投资和运行成本；搅拌机可保证添加剂配制的均匀性；添加剂比例需要调整时可通过阀门与泵直接将添加剂切换回配制罐，操作方便；无需人工手动添加添加剂，可以在线对溶液系统连续添加添加剂，确保了工艺调整的稳定性和便利性；增加了保温系统，使添加剂更加恒温，减少了温度对生产的影响。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述的一种添加剂配制系统的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，根据本技术实施例所述的一种添加剂配制系统，包括添加剂配制罐2以及添加剂供给罐4，所述添加剂配制罐2顶端安装有搅拌装置1，所述添加剂配制罐2下方设有出液管道一12，所述出液管道一12连有排污管道一13与循环管道一14，所述排污管道一13上设有排污阀一6，所述循环管道一14上设有出液阀一7，所述添加剂供给罐4下方设有出液管道二15，所述出液管道二15连有排污管道二16与循环管道二17，所述排污管道二16上设有排污阀二8，所述循环管道二17上设有出液阀二9，所述循环管道一14与所述循环管道二17相连且两者还连接有循环管道三18，所述循环管道三18连接有循环泵5，所述循环泵5连接有过滤器3，所述过滤器3连有循环管道四19，所述循环管道四19通过进液管道一20与添加剂配制罐2上端相连，所述循环管道四19通过进液管道二21与添加剂供给罐4上端相连，所述进液管道一20上设有进液阀一10，所述进液管道二21上设有进液阀二11。在本优选实施例中，所述添加剂配制罐2以及添加剂供给罐4均为圆柱形不锈钢罐体，所述添加剂配制罐2以及添加剂供给罐4外部均设有保温夹套22，所述保温夹套22之内装有循环保温介质，所述介质为水，保温夹套22内的水温可控，保证添加剂的温度不会随季节变化而变化。在本优选实施例中，所述排污阀一6、出液阀一7、排污阀二8、出液阀二9、进液阀一10、进液阀二11均为球阀，所述过滤器3滤芯精度为0.5um。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。在具体使用时，将添加剂溶液加入添加剂配制罐2内，通过搅拌装置1搅拌，从而使添加剂均匀分布，然后添加剂能在阀门配合下通过循环泵5、过滤器3抽取到添加剂供给罐4，确定所需添加剂比例之后，可以再通过阀门精确调整添加剂配制罐2内的添加剂比例。综上所述，借助本新型实用的上述技术方案，简化了添加剂配制添加工艺过程中的繁琐过程，降低了设备投资和运行成本；无需人工手动添加添加剂，可以在线对溶液系统连续添加添加剂，确保了工艺调整的稳定性和便利性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种添加剂配制系统，包括添加剂配制罐（2）以及添加剂供给罐（4），其特征在于，所述添加剂配制罐（2）顶端安装有搅拌装置（1），所述添加剂配制罐（2）下方设有出液管道一（12），所述出液管道一（12）连有排污管道一（13）与循环管道一（14），所述排污管道一（13）上设有排污阀一（6），所述循环管道一（14）上设有出液阀一（7），所述添加剂供给罐（4）下方设有出液管道二（15），所述出液管道二（15）连有排污管道二（16）与循环管道二（17），所述排污管道二（16）上设有排污阀二（8），所述循环管道二（17）上设有出液阀二（9），所述循环管道一（14）与所述循环管道二（17）相连且两者还连接有循环管道三（18），所述循环管道三（18）连接有循环泵（5），所述循环泵（5）连接有过滤器（3），所述过滤器（3）连有循环管道四（19），所述循环管道四（19）通过进液管道一（20）与添加剂配制罐（2）上端相连，所述循环管道四（19）通过进液管道二（21）与添加剂供给罐（4）上端相连，所述进液管道一（20）上设有进液阀一（10），所述进液管道二（21）上设有进液阀二（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种添加剂配制系统，包括添加剂配制罐（2）以及添加剂供给罐（4），其特征在于，所述添加剂配制罐（2）顶端安装有搅拌装置（1），所述添加剂配制罐（2）下方设有出液管道一（12），所述出液管道一（12）连有排污管道一（13）与循环管道一（14），所述排污管道一（13）上设有排污阀一（6），所述循环管道一（14）上设有出液阀一（7），所述添加剂供给罐（4）下方设有出液管道二（15），所述出液管道二（15）连有排污管道二（16）与循环管道二（17），所述排污管道二（16）上设有排污阀二（8），所述循环管道二（17）上设有出液阀二（9），所述循环管道一（14）与所述循环管道二（17）相连且两者还连接有循环管道三（18），所述循环管道三（18）连接有循环泵（5），所述循环泵（5）连接有过滤器（3），所述过滤器（3）连有循环管道四（19），所述循环管道四（19）通过进液管道一（20）与添加剂配制罐（2）上端相连，所述循环管道四（19）通过进液管道二（21）与添...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗佳，马科，江泱，范远朋，潘振华，
申请(专利权)人：九江德福科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36