一种磺胺合成用冷却液配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种磺胺合成用冷却液配料装置，包括开口型的箱体，所述箱体的上端固定连接有两根连杆，两根所述连杆的上端固定连接有同一个驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一挡块，所述第一挡块的下端固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有挤压机构，所述螺杆的下端固定连接有搅拌机构，所述驱动电机上密封套设有散热机构，所述箱体的内壁上开设有第一环形腔室，所述第一环形腔室上连通设置有循环机构，所述散热机构的进水端与出水端分别与第一环形腔室和循环机构连通设置。本实用新型专利技术通过挤压机构、搅拌机构和散热机构等来实现对箱体内的漂浮物进行碾碎和对箱体内进行降温处理，有利于提高溶解效率。

A kind of coolant batching device for sulfonamide synthesis

【技术实现步骤摘要】
一种磺胺合成用冷却液配料装置
本技术涉及配料装置
，尤其涉及一种磺胺合成用冷却液配料装置。
技术介绍
磺胺类药物是指具有对氨基苯磺酰胺结构的一类药物的总称，是一类用于预防和治疗细菌感染性疾病的化学治疗药物，磺胺药是现代医学中常用的一类抗菌消炎药，其品种繁多，已成为一个庞大的“家族”了。目前在对磺胺合成的制作配料过程中由于对溶解度所需要的温度有要求，由于温度越低其溶解度越高的原因，从而导致常温状态下对磺胺合成的制作过程中初步搅拌仍存在未完全溶解的颗粒，且想要达到某二水合物与水完全溶解则需要大量的时间，制作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磺胺合成用冷却液配料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种磺胺合成用冷却液配料装置，包括开口型的箱体，所述箱体的上端固定连接有两根连杆，两根所述连杆的上端固定连接有同一个驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一挡块，所述第一挡块的下端固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有挤压机构，所述螺杆的下端固定连接有搅拌机构，所述驱动电机上密封套设有散热机构，所述箱体的内壁上开设有第一环形腔室，所述第一环形腔室上连通设置有循环机构，所述散热机构的进水端与出水端分别与第一环形腔室和循环机构连通设置。优选地，所述挤压机构包括螺纹设置于螺杆上的两块压块，两块所述压块相背的一侧均固定连接有多根齿片，所述箱体的内壁上固定连接有过滤板，所述过滤板设置于两块压块的中部且螺杆贯穿于过滤板，两块所述压块相对的一侧上均开设有凹槽，所述凹槽的内底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的活塞端与过滤板固定连接设置。优选地，所述压块为圆形且压块的中部开设有通孔，所述螺杆螺纹设置于通孔内。优选地，所述搅拌机构包括固定设置于螺杆下端的第二挡块，所述第二挡块的下端固定连接有与螺杆相匹配的固定杆，所述固定杆上同轴固定连接有搅拌叶。优选地，所述散热机构包括密封套设于驱动电机上的壳体，所述壳体的内壁上开设有第二环形腔室，所述第二环形腔室的进水端与出水端分别与第一环形腔室和循环机构连通设置。优选地，所述循环机构包括连通设置于第一环形腔室进水端的冷凝器，所述冷凝器的进水端连通设置有水箱，所述第二环形腔室的进水端与出水端分别与第一环形腔室和水箱连通设置。优选地，所述螺杆上对称设有方向相反的外螺纹。相比现有技术，本技术的有益效果为：1、本技术通过挤压机构来实现对漂浮在液体上的未溶解物进行碾压和粉碎，从而使得未溶解物能够更快的溶于水，有利于加快溶解速度，提高工作效率。2、本技术通过搅拌机构来实现对多种混合物进行均匀搅拌，从而使得混合物更快溶于水。3、本技术通过散热机构来实现对驱动电机的散热，从而使得驱动电机本体内含有的热量不会太高，有利于提高驱动电机的使用寿命。4、本技术通过循环机构来实现对箱体内的液体进行快速降温，使箱体内的温度尽量达到最低，有利于提高某二水合物与水的溶解率。附图说明图1为本技术提出的一种磺胺合成用冷却液配料装置的透视图；图2为本技术提出的一种磺胺合成用冷却液配料装置中压块的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种磺胺合成用冷却液配料装置的正面结构示意图；图4为本技术提出的一种磺胺合成用冷却液配料装置中连杆与箱体的连接结构示意图；图5为本技术提出的一种磺胺合成用冷却液配料装置中挤压机构的部分透视图。图中：1箱体、2连杆、3驱动电机、4第一挡块、5螺杆、6挤压机构、7搅拌机构、8散热机构、9第一环形腔室、10循环机构、11压块、12齿片、13过滤板、14第二挡块、15固定杆、16搅拌叶、17壳体、18第二环形腔室、19冷凝器、20水箱、21凹槽、22伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-5，一种磺胺合成用冷却液配料装置，包括开口型的箱体1，箱体1的上端固定连接有两根连杆2，两根连杆2的上端固定连接有同一个驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有第一挡块4，第一挡块4的下端固定连接有螺杆5，螺杆5上螺纹连接有挤压机构6，其中，挤压机构6包括螺纹设置于螺杆5上的两块压块11，两块压块11相背的一侧均固定连接有多根齿片12，箱体1的内壁上固定连接有过滤板13，过滤板13设置于两块压块11的中部且螺杆5贯穿于过滤板13，两块压块11相对的一侧上均开设有凹槽21，凹槽21的内底部固定连接有伸缩杆22，伸缩杆22的活塞端与过滤板13固定连接设置，压块11为圆形且压块11的中部开设有通孔，螺杆5螺纹设置于通孔内，螺杆5上对称设有方向相反的外螺纹。需要解释说明的是，两根连杆2用于对驱动电机3的支撑固定作用；第一挡块4用于对位于过滤板13上方的压块11的限位作用；螺杆5上对称设有方向相反的外螺纹是为了两块压块11能够在螺杆5上做相反运动，从而使得两块压块11能够对漂浮物进行挤压碾碎，使漂浮物溶于水的速度加快；压块11上的多根齿片12能够对漂浮在两块压块11相背面上的漂浮物进行粉碎，使其状态变小，更好的溶于水；压块11为圆形且压块11的中部开设有通孔，主要用于将压块11能够运动在螺杆5上，从而使得两块压块11在相互作用的同时能够受力均匀，而通孔内设有与螺杆5相匹配的螺纹，螺杆5设置于通孔内；驱动电机3为伺服电机，伺服电机3及其工作原理均属于现有技术，在此不做详细赘述；凹槽21的设置是为了伸缩杆22能够收缩至凹槽21内，从而防止伸缩杆22妨碍压块11与过滤板13之间的相互挤压作用；伸缩杆22及其工作原理均属于现有技术，在此不做详细赘述，且伸缩杆22实现对压块11的限位作用，从而保证压块11只能在螺杆5上做上下运动。其中，螺杆5的下端固定连接有搅拌机构7，搅拌机构7包括固定设置于螺杆5下端的第二挡块14，第二挡块14的下端固定连接有与螺杆5相匹配的固定杆15，固定杆15上同轴固定连接有搅拌叶16，驱动电机3上密封套设有散热机构8，箱体1的内壁上开设有第一环形腔室9，第一环形腔室9上连通设置有循环机构10，散热机构8的进水端与出水端分别与第一环形腔室9和循环机构10连通设置，散热机构8包括密封套设于驱动电机3上的壳体17，壳体17的内壁上开设有第二环形腔室18，第二环形腔室18的进水端与出水端分别与第一环形腔室9和循环机构10连通设置，循环机构10包括连通设置于第一环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磺胺合成用冷却液配料装置，包括开口型的箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的上端固定连接有两根连杆（2），两根所述连杆（2）的上端固定连接有同一个驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端固定连接有第一挡块（4），所述第一挡块（4）的下端固定连接有螺杆（5），所述螺杆（5）上螺纹连接有挤压机构（6），所述螺杆（5）的下端固定连接有搅拌机构（7），所述驱动电机（3）上密封套设有散热机构（8），所述箱体（1）的内壁上开设有第一环形腔室（9），所述第一环形腔室（9）上连通设置有循环机构（10），所述散热机构（8）的进水端与出水端分别与第一环形腔室（9）和循环机构（10）连通设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种磺胺合成用冷却液配料装置，包括开口型的箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的上端固定连接有两根连杆（2），两根所述连杆（2）的上端固定连接有同一个驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端固定连接有第一挡块（4），所述第一挡块（4）的下端固定连接有螺杆（5），所述螺杆（5）上螺纹连接有挤压机构（6），所述螺杆（5）的下端固定连接有搅拌机构（7），所述驱动电机（3）上密封套设有散热机构（8），所述箱体（1）的内壁上开设有第一环形腔室（9），所述第一环形腔室（9）上连通设置有循环机构（10），所述散热机构（8）的进水端与出水端分别与第一环形腔室（9）和循环机构（10）连通设置。


2.根据权利要求1所述的一种磺胺合成用冷却液配料装置，其特征在于，所述挤压机构（6）包括螺纹设置于螺杆（5）上的两块压块（11），两块所述压块（11）相背的一侧均固定连接有多根齿片（12），所述箱体（1）的内壁上固定连接有过滤板（13），所述过滤板（13）设置于两块压块（11）的中部且螺杆（5）贯穿于过滤板（13），两块所述压块（11）相对的一侧上均开设有凹槽（21），所述凹槽（21）的内底部固定连接有伸缩杆（22），所述伸缩杆（22）的活塞端与过滤板（13）固定连接设置。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵六弟，钱炜雯，
申请(专利权)人：吴赣药业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32