一种工业硅矿热炉烟气脱硝系统技术方案

技术编号:23616772 阅读:113 留言:0更新日期:2020-03-28 13:06
本实用新型专利技术公开了一种工业硅矿热炉烟气脱硝系统,包括进气管,所述进气管的一端安装有脱硝氧化炉,所述脱硝氧化炉的上端面安装有一号电机保护壳,所述脱硝氧化炉的内侧安装有搅拌棒,所述搅拌棒的外侧安装有四个搅拌叶,所述搅拌叶的上方安装有四个限位护套,所述脱硝氧化炉的后方安装有一号降温水换热器,所述一号降温水换热器的上端面安装有一号水泵,所述脱硝氧化炉的一侧安装有一号管道,所述一号管道的一端安装有脱硝氨化炉,所述脱硝氨化炉的上端面安装有二号电机保护壳,所述脱硝氨化炉的外侧安装有护套。本实用新型专利技术通过限位护套避免喷头喷出催化剂时淋到不反应区域,造成该区域的损伤。

A flue gas denitration system for industrial silicon ore furnace

【技术实现步骤摘要】
一种工业硅矿热炉烟气脱硝系统
本技术涉及烟气脱硝
,具体为一种工业硅矿热炉烟气脱硝系统。
技术介绍
随着社会经济的快速发展,防止环境污染的重要性,已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。二氧化硫是大气的重要污染源之一,其污染危害甚大,故七十年代中,研究烟气脱硫技术被许多国家列为防治大气污染的重点,相继建成了一些工业规模的实用的处理装置,与此同时,对大气污染中的另一个大问题,即氮氧化物NOX的污染问题,人们也开始了防治技术的研究和开发。NOX在阳光的作用下会引起光化学反应,形成光化学烟雾,从而造成严重的大气污染。七十年代以来NOX的大气污染问题已被日益重视,火力发电厂烟气中含有大量氮氧化物,如不处理,这些废气排入大气会产生污染形成酸雨,为了进一步降低氮氧化物的排放,必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。但是,现有的工业硅矿热炉烟气脱硝系统在工作时,一旦氨水泄露,极易对工作人员造成伤亡,同时由于喷头配出催化剂时常常淋到不反应区域,造成该区域受损,需要常常修缮,造成成本的浪费;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种工业硅矿热炉烟气脱硝系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业硅矿热炉烟气脱硝系统,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的工业硅矿热炉烟气脱硝系统在工作时,一旦氨水泄露,极易对工作人员造成伤亡,同时由于喷头配出催化剂时常常淋到不反应区域,造成该区域受损,需要常常修缮,造成成本的浪费等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工业硅矿热炉烟气脱硝系统,包括进气管,所述进气管的一端安装有脱硝氧化炉,所述脱硝氧化炉的上端面安装有一号电机保护壳,所述脱硝氧化炉的内侧安装有搅拌棒,所述搅拌棒的外侧安装有四个搅拌叶,所述搅拌叶的上方安装有四个限位护套,所述脱硝氧化炉的后方安装有一号降温水换热器,所述一号降温水换热器的上端面安装有一号水泵,所述脱硝氧化炉的一侧安装有一号管道,所述一号管道的一端安装有脱硝氨化炉,所述脱硝氨化炉的上端面安装有二号电机保护壳,所述脱硝氨化炉的外侧安装有护套,所述护套的后方安装有二号降温水换热器,所述二号降温水换热器的上端面安装有二号水泵,所述脱硝氨化炉的一侧安装有二号管道,所述二号管道的一端安装有脱硫捕氨炉,所述脱硫捕氨炉的上端面安装有三号电机保护壳,所述脱硫捕氨炉的后方安装有三号降温水换热器,所述三号降温水换热器的上端面安装有三号水泵,所述脱硫捕氨炉的一侧安装有三号管道,所述三号管道的一端安装有水洗炉,所述水洗炉的上端面安装有四号电机保护壳,所述水洗炉的后方安装有四号降温水换热器,所述四号降温水换热器的上端面安装有四号水泵,所述水洗炉的一侧安装有排烟管。优选的,所述脱硝氨化炉的外侧设置有圆形槽,所述护套与脱硝氨化炉通过圆形槽连接。优选的,所述限位护套的内侧安装有喷头,且喷头与限位护套通过螺纹连接。优选的,所述四号降温水换热器的前端面与水洗炉的后端面完全贴合,所述水洗炉与四号降温水换热器通过螺钉连接。优选的,所述一号电机保护壳的上端面安装有密封盖,且密封盖与一号电机保护壳通过合页连接。优选的,所述一号管道的一端与脱硝氧化炉通过螺纹连接,所述脱硝氧化炉与一号管道通过法兰盘固定。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过水泵和降温水换热器的配合给该装置进行降温冷却,避免该装置由于温度过高而产生爆炸;2、本技术通过搅拌棒和搅拌叶提高该装置内部的反应效率;3、本技术通过限位护套避免喷头喷出催化剂时淋到不反应区域,造成该区域的损伤;4、本技术通过护套避免脱硝氨化炉内氨水的泄露,避免对工作人员造成损伤。附图说明图1为本技术整体的结构示意图;图2为本技术整体的后视图;图3为本技术脱硝氧化炉的剖视图。图中:1、一号电机保护壳;2、脱硝氧化炉;3、一号管道;4、二号电机保护壳;5、脱硝氨化炉;6、二号管道;7、三号电机保护壳;8、脱硫捕氨炉;9、三号管道;10、四号电机保护壳;11、水洗炉;12、排烟管;13、进气管;14、护套;15、四号水泵;16、四号降温水换热器;17、三号水泵;18、三号降温水换热器;19、二号水泵;20、二号降温水换热器;21、一号水泵;22、一号降温水换热器;23、限位护套;24、搅拌棒;25、搅拌叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种工业硅矿热炉烟气脱硝系统,包括进气管13,进气管13的一端安装有脱硝氧化炉2,脱硝氧化炉2的上端面安装有一号电机保护壳1,脱硝氧化炉2的内侧安装有搅拌棒24,搅拌棒24的外侧安装有四个搅拌叶25,提高反应效率,搅拌叶25的上方安装有四个限位护套23,脱硝氧化炉2的后方安装有一号降温水换热器22,一号降温水换热器22的上端面安装有一号水泵21,脱硝氧化炉2的一侧安装有一号管道3,一号管道3的一端安装有脱硝氨化炉5,便于硅矿热炉烟气的脱硝工作,脱硝氨化炉5的上端面安装有二号电机保护壳4,脱硝氨化炉5的外侧安装有护套14,护套14的后方安装有二号降温水换热器20,二号降温水换热器20的上端面安装有二号水泵19,脱硝氨化炉5的一侧安装有二号管道6,二号管道6的一端安装有脱硫捕氨炉8,脱硫捕氨炉8的上端面安装有三号电机保护壳7,脱硫捕氨炉8的后方安装有三号降温水换热器18,便于该装置的降温,避免该装置爆炸,三号降温水换热器18的上端面安装有三号水泵17,脱硫捕氨炉8的一侧安装有三号管道9,三号管道9的一端安装有水洗炉11,水洗炉11的上端面安装有四号电机保护壳10,水洗炉11的后方安装有四号降温水换热器16,四号降温水换热器16的上端面安装有四号水泵15,水洗炉11的一侧安装有排烟管12。进一步,脱硝氨化炉5的外侧设置有圆形槽,护套14与脱硝氨化炉5通过圆形槽连接,便于护套14的安装拆卸,便于保护脱硝氨化炉5,避免氨水泄露而造成工作人员的伤亡。进一步,限位护套23的内侧安装有喷头,且喷头与限位护套23通过螺纹连接,便于限制喷头的喷洒范围,避免喷头喷洒的催化剂淋到不反应的区域,造成该区域受到损坏。进一步,四号降温水换热器16的前端面与水洗炉11的后端面完全贴合,水洗炉11与四号降温水换热器16通过螺钉连接,便于对该装置进行降温,避免高温引起该装置的爆炸。进一步,一号电机保护壳1的上端面安装有密封盖,且密封盖与一号电机保护壳1通过合页连接,便于该装置的检修,解决了无法检修的问题。进一步,一号管道3的一端与脱硝氧化炉2通过螺纹连接,脱硝氧化炉2与一号管道3通过法兰盘固定,提高连接的稳定性,避免一号管道3的脱落而造成的污染和人员受伤。工作原理:使用时,接通电源,硅矿热炉烟气进入进气管13,流入脱硝氧化炉2,冷凝水在一号本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业硅矿热炉烟气脱硝系统,包括进气管(13),其特征在于:所述进气管(13)的一端安装有脱硝氧化炉(2),所述脱硝氧化炉(2)的上端面安装有一号电机保护壳(1),所述脱硝氧化炉(2)的内侧安装有搅拌棒(24),所述搅拌棒(24)的外侧安装有四个搅拌叶(25),所述搅拌叶(25)的上方安装有四个限位护套(23),所述脱硝氧化炉(2)的后方安装有一号降温水换热器(22),所述一号降温水换热器(22)的上端面安装有一号水泵(21),所述脱硝氧化炉(2)的一侧安装有一号管道(3),所述一号管道(3)的一端安装有脱硝氨化炉(5),所述脱硝氨化炉(5)的上端面安装有二号电机保护壳(4),所述脱硝氨化炉(5)的外侧安装有护套(14),所述护套(14)的后方安装有二号降温水换热器(20),所述二号降温水换热器(20)的上端面安装有二号水泵(19),所述脱硝氨化炉(5)的一侧安装有二号管道(6),所述二号管道(6)的一端安装有脱硫捕氨炉(8),所述脱硫捕氨炉(8)的上端面安装有三号电机保护壳(7),所述脱硫捕氨炉(8)的后方安装有三号降温水换热器(18),所述三号降温水换热器(18)的上端面安装有三号水泵(17),所述脱硫捕氨炉(8)的一侧安装有三号管道(9),所述三号管道(9)的一端安装有水洗炉(11),所述水洗炉(11)的上端面安装有四号电机保护壳(10),所述水洗炉(11)的后方安装有四号降温水换热器(16),所述四号降温水换热器(16)的上端面安装有四号水泵(15),所述水洗炉(11)的一侧安装有排烟管(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工业硅矿热炉烟气脱硝系统,包括进气管(13),其特征在于:所述进气管(13)的一端安装有脱硝氧化炉(2),所述脱硝氧化炉(2)的上端面安装有一号电机保护壳(1),所述脱硝氧化炉(2)的内侧安装有搅拌棒(24),所述搅拌棒(24)的外侧安装有四个搅拌叶(25),所述搅拌叶(25)的上方安装有四个限位护套(23),所述脱硝氧化炉(2)的后方安装有一号降温水换热器(22),所述一号降温水换热器(22)的上端面安装有一号水泵(21),所述脱硝氧化炉(2)的一侧安装有一号管道(3),所述一号管道(3)的一端安装有脱硝氨化炉(5),所述脱硝氨化炉(5)的上端面安装有二号电机保护壳(4),所述脱硝氨化炉(5)的外侧安装有护套(14),所述护套(14)的后方安装有二号降温水换热器(20),所述二号降温水换热器(20)的上端面安装有二号水泵(19),所述脱硝氨化炉(5)的一侧安装有二号管道(6),所述二号管道(6)的一端安装有脱硫捕氨炉(8),所述脱硫捕氨炉(8)的上端面安装有三号电机保护壳(7),所述脱硫捕氨炉(8)的后方安装有三号降温水换热器(18),所述三号降温水换热器(18)的上端面安装有三号水泵(17),所述脱硫捕氨炉(8)的一侧安装有三号管道(9),所述三号管道(9)的一端安装有水洗炉(11),所述水洗炉(11)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗荣智
申请(专利权)人:连城县鸿源硅业有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1