低温脱硫脱硝除尘一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了低温脱硫脱硝除尘一体化设备，包括处理桶，处理桶上固定连接有进气管和排气管，还包括第一滤板，固定连接在处理桶内；第二滤板，固定连接在处理桶内；碎料筒，固定连接在处理桶内，第一滤板位于第二滤板正下方；连接杆，固定连接在碎料筒上；输料管，固定连接在处理桶上，输料管与碎料筒相连通；转杆，转动连接在碎料筒上；碎料刀，固定连接在转杆侧壁上；第三滤板，滑动连接在处理桶内，第三滤板位于碎料筒正下方；拉簧，一端固定连接在连接杆上，另一端固定连接在第三滤板上；本实用新型专利技术的有益效果在于能够使用碎料刀粉碎大块石灰石，粉碎后的石灰石会提高与废气的接触面积，进而会提高石灰石的吸收速率和吸收效率。

Integrated equipment for low temperature desulfurization, denitrification and dedusting

【技术实现步骤摘要】
低温脱硫脱硝除尘一体化设备
本技术涉及低温脱硫脱硝除尘一体化设备，属于烟气处理

技术介绍
随着钢铁行业的发展，高性能富矿的需求量大大增加，通过烧结技术制得的烧结矿以其良好的性能，在钢铁冶炼过程中得到了广泛的应用，但是，烧结矿的制备过程需要燃烧大量的煤炭和焦粉，产生大量的NOx、SO2和粉尘等大气污染物，随着人们环境意识的提高，烟气处理达标后排放越来越重要。现有技术在处理烧结烟气中的NOx主要采用还原催化剂与其反应消除，处理粉尘采用布袋除尘器除尘，处理SO2一般采用石灰石吸收，石灰石能够有效的吸收SO2，且不产生污水废酸，但现有技术中采用的石灰石体积较大，在吸收SO2时，石灰石不能得到完全利用，可能会造成石灰石的浪费，同时，现有技术中的石灰石吸收SO2时，石灰石与SO2的接触面积较小，对SO2的吸收速率慢、吸收效率低，从而一种能够加快脱硫速率的装置尤为重要。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了低温脱硫脱硝除尘一体化设备。本技术的低温脱硫脱硝除尘一体化设备，包括处理桶，所述处理桶上固定连接有进气管和排气管，还包括第一滤板，固定连接在处理桶内；第二滤板，固定连接在处理桶内,所述第一滤板位于第二滤板正下方；碎料筒，固定连接在处理桶顶部内壁上；连接杆，固定连接在碎料筒侧壁上；输料管，固定连接在处理桶上，所述输料管与碎料筒相连通；转杆，转动连接在碎料筒上；碎料刀，固定连接在转杆侧壁上；第三滤板，滑动连接在处理桶内，所述第三滤板位于碎料筒正下方；拉簧，一端固定连接在连接杆上，另一端固定连接在第三滤板上。进一步地，所述处理桶上固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端与转杆固定相连，所述处理桶和碎料筒上均开设有与转杆相对应的转动孔。进一步地，所述第三滤板上连接有滤网。进一步地，所述碎料筒底壁上开设有漏料孔。进一步地，所述拉簧的个数为4-6个，且均匀分布在第三滤板上。本技术与现有技术相比较，在使用前，通过人工将石灰石放入输料管内，通过输料管输送至碎料筒内，通过处理桶上固定连接的驱动电机工作，从而带动其驱动端连接的转杆转动，通过转杆转动，进而带动与其固定相连的碎料刀转动，碎料刀将会对碎料筒内的石灰石进行粉碎，粉碎达标的石灰石通过漏料孔落下，粉碎不达标的石灰石留在碎料筒内进行继续粉碎，落下的石灰石将会落在滤网上，在粉碎过程中，转杆带动碎料刀高速转动对石灰石进行粉碎，碎料刀与石灰石相互撞击会引起碎料筒的震动，碎料筒将会带动连接杆抖动，在连接杆抖动时，第三滤板将会随之抖动，通过拉簧使其复位，在第三滤板的抖动与复位过程中，滤网上的石灰石会发生抖动，通过石灰石抖动，进而使石灰石均匀的铺在滤网上，在使用时，通过输风机将烧结烟气通过进气管输送到处理桶内，通过第一滤板吸附灰尘，通过第二滤板还原NOx，通过第三滤板上的石灰石吸收SO2,通过碎料筒粉碎石灰石，粉碎后的石灰石会提高与SO2的接触面积，进而会提高石灰石的吸收速率和吸收效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图一；图3为本技术的内部结构示意图二；图4为本技术图3中A部分的局部放大图。附图中各部件标注为：1-处理桶；101-进气管；102-排气管；103-驱动电机；104-输料管；105-第一滤板；106-第二滤板；107-第三滤板；1071-滤网；108、拉簧；109-连接杆；2-碎料筒；201-漏料孔；202-转杆；203-碎料刀。具体实施方式如图1至图4所示的本技术的低温脱硫脱硝除尘一体化设备，包括处理桶1，处理桶1上固定连接有进气管101和排气管102，还包括第一滤板105，固定连接在处理桶1内；第二滤板106，固定连接在处理桶1内，第一滤板105位于第二滤板106正下方；碎料筒2，固定连接在处理桶1顶部内壁上；连接杆109，一端固定连接在碎料筒2侧壁上；输料管104，固定连接在处理桶1上，输料管104与碎料筒2相连通；转杆202，转动连接在碎料筒2上；碎料刀203，固定连接在转杆202侧壁上；第三滤板107，滑动连接在处理桶1内，第三滤板107位于碎料筒2正下方；拉簧108，一端固定连接在连接杆109上，另一端固定连接在第三滤板107上。处理桶1上固定连接有驱动电机103，驱动电机103驱动端与转杆202固定相连，处理桶1和碎料筒2上均开设有与转杆202相对应的转动孔，通过处理桶1和碎料筒2上均开设有与转杆202相对应的转动孔，进而使转杆202稳定的转动。第三滤板107上连接有滤网1071。碎料筒2底壁上开设有漏料孔201，通过漏料孔201能够筛选粉碎不达标的石灰石。拉簧108的个数为4个，且均匀分布在第三滤板107上，通过拉簧108的个数为4个，一方面提高了第三滤板107滑动时的稳定性，另一方面提高了第三滤板107的复位速率。工作原理：在使用前，通过人工将石灰石放入输料管104内，通过输料管104输送至碎料筒2内，通过处理桶1上固定连接的驱动电机103工作，驱动电机103型号为VGLD22-25N400L2，从而带动其驱动端连接的转杆202转动，通过转杆202转动，进而带动与其固定相连的碎料刀203转动，碎料刀203将会对碎料筒2内的石灰石进行搅拌粉碎，粉碎达标的石灰石通过漏料孔201落下，粉碎不达标的石灰石留在碎料筒2内进行继续粉碎，落下的石灰石将会落在滤网1071上，在粉碎过程中，转杆202带动碎料刀203高速转动对石灰石进行粉碎，碎料刀203与石灰石相互撞击会引起碎料筒2的震动，碎料筒2将会带动连接杆109抖动，连接杆109远离碎料桶2的一端不与处理桶1相连接，在连接杆109抖动时，连接杆109会将抖动力通过弹簧108传输到第三滤板107上，第三滤板107将会随之抖动，通过拉簧108使其复位，在第三滤板107的抖动与复位过程中，滤网1071上的石灰石发生抖动，通过石灰石的来回抖动，进而使石灰石均匀的铺在滤网1071上，在使用时，通过输风机将烧结烟气通过进气管101输送到处理桶1内，通过第一滤板105吸附灰尘，第一滤板105内填充的吸尘棉，通过第二滤板106还原NOx，第二滤板106内填充SNCR还原剂，通过第三滤板107上的石灰石吸收SO2,通过碎料筒2粉碎石灰石，粉碎后的石灰石会提高与SO2的接触面积，进而会提高石灰石的吸收速率和吸收效率。上述实施例，仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.低温脱硫脱硝除尘一体化设备，包括处理桶（1），所述处理桶（1）上固定连接有进气管（101）和排气管（102），其特征在于：还包括/n第一滤板（105），固定连接在处理桶（1）内；/n第二滤板（106），固定连接在处理桶（1）内,所述第一滤板（105）位于第二滤板（106）正下方；/n碎料筒（2），固定连接在处理桶（1）顶部内壁上；/n连接杆（109），固定连接在碎料筒（2）侧壁上；/n输料管（104），固定连接在处理桶（1）上，所述输料管（104）与碎料筒（2）相连通；/n转杆（202），转动连接在碎料筒（2）上；/n碎料刀（203），固定连接在转杆（202）侧壁上；/n第三滤板（107），滑动连接在处理桶（1）内，所述第三滤板（107）位于碎料筒（2）正下方；/n拉簧（108），一端固定连接在连接杆（109）上，另一端固定连接在第三滤板（107）上。/n

【技术特征摘要】
1.低温脱硫脱硝除尘一体化设备，包括处理桶（1），所述处理桶（1）上固定连接有进气管（101）和排气管（102），其特征在于：还包括
第一滤板（105），固定连接在处理桶（1）内；
第二滤板（106），固定连接在处理桶（1）内,所述第一滤板（105）位于第二滤板（106）正下方；
碎料筒（2），固定连接在处理桶（1）顶部内壁上；
连接杆（109），固定连接在碎料筒（2）侧壁上；
输料管（104），固定连接在处理桶（1）上，所述输料管（104）与碎料筒（2）相连通；
转杆（202），转动连接在碎料筒（2）上；
碎料刀（203），固定连接在转杆（202）侧壁上；
第三滤板（107），滑动连接在处理桶（1）内，所述第三滤板（107）位于碎料筒（2）正下方；
拉簧（108），一端固定连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：渠燕，
申请(专利权)人：山东禹泰环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37