微型干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及干燥机的技术领域，旨在提供一种微型干燥机，其技术方案要点是包括第一干燥塔和第二干燥塔，还包括上部阀门组件和下部阀门组件；上部阀门组件包括上连接块、第一单向阀组件和第二单向阀组件，所述上连接块上设有第一进气孔、连通第一进气孔的第一导气孔、第一气孔、连通第一气孔的第二气孔、连通第一气孔和第二气孔的第一出气孔，第一单向阀组件和第二单向阀组件均设置在上连接块上，所述第一单向阀组件与第一气孔连通，所述第二单向阀组件与第二气孔连通，且第一干燥塔与第一单向阀组件连通；这种微型干燥机其管道分布紧凑，整体结构紧凑，占用空间较小。

Micro dryer

【技术实现步骤摘要】
微型干燥机
本技术涉及干燥机的
，特别涉及一种微型干燥机。
技术介绍
无热再生吸附式干燥设备是利用变压吸附原理，以去除压缩气体中的水分。目前的干燥器结构为双塔式，干燥塔和再生塔轮流交替工作，循环往复，达到干燥目的。其工作循环分为吸附和再生两个阶段：干燥阶段，干燥塔压力升高，空气中的水蒸气分压亦相应提高，当通过干燥剂床层时，水蒸气被干燥剂吸附，使干燥剂表面水蒸气分压逐渐提高，达到平衡，使压缩空气得到干燥；再生阶段，使塔内空气压力突然降低，水蒸气的分压也同样降低，吸附在干燥剂的水蒸气转移到空气中，使干燥剂脱附。公告号为CN205988662U的中国专利公开了一种无热再生吸附式干燥机，包括支架，支架上相对称设置有A干燥筒和B干燥筒，A干燥筒和B干燥筒底部通过进气管道连接，顶部通过出气管道连接，进气管道中部设置有进气口，进气口左侧设置有A筒切断阀和A筒排气口，右侧设置有B筒切断阀和B筒排气口，出气管道中部设置有出气口，出气口左右两侧分别设置有A筒出气阀和B筒出气阀，其特征在于，所述进气口和出气口处均设置有取样阀；所述出气管道上设置有再生气管道，再生气管道呈“凵”字形，其管道两端口分别设置在A筒出气阀左侧和B筒出气阀的右侧；再生气管道靠近所述A筒出气阀的端口处设置有A筒减压阀，其靠近所述B筒出气阀的端口处设置有B筒减压阀。这种无热再生吸附式干燥机虽然能够去除压缩气体中的水分，但是其管道较多，管道分布不紧凑，整体结构不紧凑，占用空间较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种微型干燥机，其管道较少，管道分布紧凑，整体结构紧凑，占用空间较小。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种微型干燥机，包括第一干燥塔和第二干燥塔，其特征在于：还包括上部阀门组件和下部阀门组件；所述上部阀门组件包括上连接块、第一单向阀组件和第二单向阀组件，所述上连接块上设有第一进气孔、连通第一进气孔的第一导气孔、第一气孔、连通第一气孔的第二气孔、连通第一气孔和第二气孔的第一出气孔，第一单向阀组件和第二单向阀组件均设置在上连接块上，所述第一单向阀组件与第一气孔连通，所述第二单向阀组件与第二气孔连通，且第一干燥塔与第一单向阀组件连通，第二干燥塔与第二单向阀组件连通，第一出气孔上设有出气管，出气管上设有三通管，第一干燥塔和第二干燥塔分别通过第一单向阀组件和第二单向阀组件与三通管连通，三通管背离出气管的两端分别设有第一阀门和第二阀门；所述下部阀门组件包括下连接块、第三阀门和第四阀门，所述下连接块上设有第一通气孔和第二通气孔，所述第一干燥塔和第二干燥塔分别连通第一通气孔和第二通气孔，所述下连接块上设有第一排气孔和第二排气孔，所述第三阀门和第四阀门均设置在下连接块上并分别连通第一排气孔和第二排气孔上，所述下连接块上设有通道和连通通道的第二导气孔，所述第二导气孔背离通道的一端设有第三密封塞，所述第一导气孔与第二导气孔之间通过连接管连通，所述通道内设有第一分隔轮、第二分隔轮和活动塞，通道的两端分别设有用于封堵通道并对第一分隔轮和第二分隔轮进行限位的限位组件，所述第一分隔轮和第二分隔轮将通道分隔成第一气流腔、中间气流腔和第二气流腔，所述活动塞与通道滑动配合并处于中间气流腔内，且中间气流腔与第二导气孔连通，第一分隔轮上设有用于连通第一气流腔与中间气流腔的第一通孔，第二分隔轮上设有用于连通第二气流腔与中间气流腔的第二通孔，所述第一通气孔和第二通气孔分别与第一气流腔和第二气流腔连通，所述第一排气孔和第二排气孔分别与第一气流腔和第二气流腔连通。通过采用上述技术方案，当第一干燥塔进行干燥，第二干燥塔进行第二干燥塔内的干燥剂再生时，打开第四阀门和第二阀门，关闭第一阀门，第二气流腔内的压力变小，活动塞朝向靠近第二气流腔方向移动，压缩空气依次通过第一进气孔和第一导气孔进入到连接管内，再通过连接管进入到第二导气孔内，压缩空气通过第二导气孔进入到中间气流腔内，再通过中间气流腔进入到第一气流腔内，压缩空气在第一气流腔内通过第一通气孔进入到第一干燥塔内，压缩空气在干燥塔内自下而上进行干燥，干燥后的压缩空气通过第一单向阀组件进入到第一气孔内，在通过第一气孔以及第一出气孔进入到出气管内，干燥后的压缩空气大部分通过出气管排出并进入用气管道，小部分压缩空气进入到三通管内，再从三通管内通过第二单向阀组件进入到第二干燥塔内，第二干燥塔内的压缩空气在低压环境中自上而下流动，将第二干燥塔内的干燥剂中的水分释放并通过第二通气孔进入到第二气流腔内，再通过第二排气孔排出，当第二干燥塔进行干燥，第一干燥塔进行第一干燥塔内的干燥剂再生时，反之即可；由于整个结构中涉及到的管道较少，且紧密连接，从而使本干燥机管道分布紧凑，整体结构紧凑，占用空间较小。进一步设置：所述第一单向阀组件和第二单向阀组件结构相同，所述第一单向阀组件包括调节块和调节球，所述调节块上设有依次连通的浮动孔、锥形孔、再生孔和气流孔，所述调节块设置在上连接块上，所述第一单向阀组件上的浮动孔连通第一气孔，所述第二单向阀组件上的浮动孔连通第二气孔，所述第一干燥塔与第一单向阀组件上的气流孔连通，所述第二干燥塔与第二单向阀组件上的气流孔连通，所述调节球处于锥形孔内，所述再生孔侧壁上设有贯穿调节块的导流孔，所述导流孔连通三通管。通过采用上述技术方案，当第一干燥塔进行干燥，第二干燥塔进行第二干燥塔内的干燥剂再生时，第一干燥塔内的压缩空气朝向第一单向阀组件方向流动，压缩空气通过气流孔进入到再生孔，再生孔内的压缩空气朝向锥形孔方向流动，将调节球顶起，使调节球向浮动孔方向移动，此时，第一单向阀组件打开，压缩空气通过锥形孔和浮动孔进入到第一气孔内，由于第一气孔与第二气孔连通，此时压缩空气通过第二气孔对第二单向阀组件上的调节球施压，避免调节球向上移动，从而使第二单向阀组件关闭，从而实现第一单向阀组件的打开与第二单向阀组件的关闭，压缩空气顺利的通过第一出气孔进入到出气管内。进一步设置：所述调节块与上连接块之间可拆卸连接。通过采用上述技术方案，若调节块在安装前发现破损，难以使用，则可以将破损的调节块拆卸下来并更换新的调节块，以便能够继续安装。进一步设置：所述导流孔至少设置为三个，且所述导流孔以再生孔的中心线为中心呈环形阵列，所述调节块上设有环形管，所述环形管通过分支管连通导流孔，且所述三通管与环形管连通。通过采用上述技术方案，三通管内的压缩空气通过环形管以及分支管进入到导流孔内，再通过导流孔进入到再生孔内，将导流孔至少设置为三个，能够将三通管内的压缩空气分成多个分支进入大再生孔内，与三通管内的压缩空气只通过一个导流孔进入到再生孔内相比，能够对压缩空气进行减压。进一步设置：所述调节块上还设有连通浮动孔的凹槽，所述凹槽内设有用于对调节球进行限位的限位条。通过采用上述技术方案，限位条的设置鞥能够对调节球的运动行程进行限位，避免调节球的运动行程过大将第一气孔或者第二气孔封堵，影响压缩空气的正常流动。进一步设置：所述通道包括依次连通的第一分通道、第二分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型干燥机，包括第一干燥塔(1)和第二干燥塔(2)，其特征在于：还包括上部阀门组件和下部阀门组件；/n所述上部阀门组件包括上连接块(3)、第一单向阀组件(4)和第二单向阀组件(5)，所述上连接块(3)上设有第一进气孔(6)、连通第一进气孔(6)的第一导气孔(7)、第一气孔(9)、连通第一气孔(9)的第二气孔(10)、连通第一气孔(9)和第二气孔(10)的第一出气孔(11)，第一单向阀组件(4)和第二单向阀组件(5)均设置在上连接块(3)上，所述第一单向阀组件(4)与第一气孔(9)连通，所述第二单向阀组件(5)与第二气孔(10)连通，且第一干燥塔(1)与第一单向阀组件(4)连通，第二干燥塔(2)与第二单向阀组件(5)连通，第一出气孔(11)上设有出气管(13)，出气管(13)上设有三通管(14)，第一干燥塔(1)和第二干燥塔(2)分别通过第一单向阀组件(4)和第二单向阀组件(5)与三通管(14)连通，三通管(14)背离出气管(13)的两端分别设有第一阀门(27)和第二阀门(29)；/n所述下部阀门组件包括下连接块(31)、第三阀门(32)和第四阀门(73)，所述下连接块(31)上设有第一通气孔(33)和第二通气孔(34)，所述第一干燥塔(1)和第二干燥塔(2)分别连通第一通气孔(33)和第二通气孔(34)，所述下连接块(31)上设有第一排气孔(64)和第二排气孔(65)，所述第三阀门(32)和第四阀门(73)均设置在下连接块(31)上并分别连通第一排气孔(64)和第二排气孔(65)上，所述下连接块(31)上设有通道(35)和连通通道(35)的第二导气孔(36)，所述第二导气孔(36)背离通道(35)的一端设有第三密封塞(37)，所述第一导气孔(7)与第二导气孔(36)之间通过连接管(38)连通，所述通道(35)内设有第一分隔轮(51)、第二分隔轮(52)和活动塞(53)，通道(35)的两端分别设有用于封堵通道(35)并对第一分隔轮(51)和第二分隔轮(52)进行限位的限位组件(56)，所述第一分隔轮(51)和第二分隔轮(52)将通道(35)分隔成第一气流腔、中间气流腔和第二气流腔，所述活动塞(53)与通道(35)滑动配合并处于中间气流腔内，且中间气流腔与第二导气孔(36)连通，第一分隔轮(51)上设有用于连通第一气流腔与中间气流腔的第一通孔(54)，第二分隔轮(52)上设有用于连通第二气流腔与中间气流腔的第二通孔(55)，所述第一通气孔(33)和第二通气孔(34)分别与第一气流腔和第二气流腔连通，所述第一排气孔(64)和第二排气孔(65)分别与第一气流腔和第二气流腔连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种微型干燥机，包括第一干燥塔(1)和第二干燥塔(2)，其特征在于：还包括上部阀门组件和下部阀门组件；
所述上部阀门组件包括上连接块(3)、第一单向阀组件(4)和第二单向阀组件(5)，所述上连接块(3)上设有第一进气孔(6)、连通第一进气孔(6)的第一导气孔(7)、第一气孔(9)、连通第一气孔(9)的第二气孔(10)、连通第一气孔(9)和第二气孔(10)的第一出气孔(11)，第一单向阀组件(4)和第二单向阀组件(5)均设置在上连接块(3)上，所述第一单向阀组件(4)与第一气孔(9)连通，所述第二单向阀组件(5)与第二气孔(10)连通，且第一干燥塔(1)与第一单向阀组件(4)连通，第二干燥塔(2)与第二单向阀组件(5)连通，第一出气孔(11)上设有出气管(13)，出气管(13)上设有三通管(14)，第一干燥塔(1)和第二干燥塔(2)分别通过第一单向阀组件(4)和第二单向阀组件(5)与三通管(14)连通，三通管(14)背离出气管(13)的两端分别设有第一阀门(27)和第二阀门(29)；
所述下部阀门组件包括下连接块(31)、第三阀门(32)和第四阀门(73)，所述下连接块(31)上设有第一通气孔(33)和第二通气孔(34)，所述第一干燥塔(1)和第二干燥塔(2)分别连通第一通气孔(33)和第二通气孔(34)，所述下连接块(31)上设有第一排气孔(64)和第二排气孔(65)，所述第三阀门(32)和第四阀门(73)均设置在下连接块(31)上并分别连通第一排气孔(64)和第二排气孔(65)上，所述下连接块(31)上设有通道(35)和连通通道(35)的第二导气孔(36)，所述第二导气孔(36)背离通道(35)的一端设有第三密封塞(37)，所述第一导气孔(7)与第二导气孔(36)之间通过连接管(38)连通，所述通道(35)内设有第一分隔轮(51)、第二分隔轮(52)和活动塞(53)，通道(35)的两端分别设有用于封堵通道(35)并对第一分隔轮(51)和第二分隔轮(52)进行限位的限位组件(56)，所述第一分隔轮(51)和第二分隔轮(52)将通道(35)分隔成第一气流腔、中间气流腔和第二气流腔，所述活动塞(53)与通道(35)滑动配合并处于中间气流腔内，且中间气流腔与第二导气孔(36)连通，第一分隔轮(51)上设有用于连通第一气流腔与中间气流腔的第一通孔(54)，第二分隔轮(52)上设有用于连通第二气流腔与中间气流腔的第二通孔(55)，所述第一通气孔(33)和第二通气孔(34)分别与第一气流腔和第二气流腔连通，所述第一排气孔(64)和第二排气孔(65)分别与第一气流腔和第二气流腔连通。


2.根据权利要求1所述的微型干燥机，其特征在于：所述第一单向阀组件(4)和第二单向阀组件(5)结构相同，所述第一单向阀组件(4)包括调节块(16)和调节球(17)，所述调节块(16)上设有依次连通的浮动孔(18)、锥形孔(19)、再生孔(20)和气流孔(21)，所述调节块(16)设置在上连接块(3)上，所述第一单向阀组件(4)上的浮动孔(18)连通第一气孔(9)，所述第二单向阀组件(5)上的浮动孔(18)连通第二气孔(10)，所述第一干燥塔(1)与第一单向阀组件(4)上的气流孔(21)连通，所述第二干燥塔(2)与第二单向阀组件(5)上的气流孔(21)连通，所述调节球(17)处于锥形孔(19)内，所述再生孔(20)侧壁上设有贯穿调节块(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海南，李春亮，
申请(专利权)人：无锡迈格艾尔净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32