一种正压逆流填料洗涤塔制造技术

技术编号:23616689 阅读:33 留言:0更新日期:2020-03-28 13:01
本实用新型专利技术涉及一种正压逆流填料洗涤塔,包括风机、塔体;所述塔体内部由下而上依次设置气流分布装置、气液分离装置、填料吸收层、喷淋系统;所述气液分离装置包括伞盖、筒体及塔板;所述伞盖通过支撑柱与筒体连接;所述筒体底部与塔板相连接,且筒体的中空部分贯通塔板与外界连通;所述塔板与塔体侧壁构成循环水槽;所述循环水槽通过循环水管与喷淋系统相连通;所述风机设置于塔体底部,风机与塔体相连通。本实用新型专利技术占地面积小,适用于有空间限制的区域,降低了工厂进行改建时的难度;同时风机位于洗涤塔体正下方,正压输送废气,经气流分布器及气液分离装置后,塔内部气流湍流量小,气液接触更充分,处理效率更高。

A positive pressure countercurrent packing washing tower

【技术实现步骤摘要】
一种正压逆流填料洗涤塔
本技术属于环保技术邻域,涉及工业填料吸收塔,尤其是一种正压逆流式填料吸收塔。
技术介绍
填料洗涤塔是目前最重要和常见的环保设备。目前的填料洗涤塔通常采用风机后置的方式,二者分开布置,占地面积大,在许多工厂进行改建时存在空间限制,大大增加了其运用难度;另外市面上的立式填料吸收塔的进气口多为水平布置,塔内气流涡流量大,影响处理效率。因此提供一种涡流量小、占地面积小的填料吸收塔是本技术所要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种涡流量小、占地面积小的填料吸收塔。为达到上述目的,本技术采用的技术方案为:提供了一种正压逆流填料洗涤塔,其特征在于:包括风机、塔体;所述塔体内部由下而上依次设置气流分布装置、气液分离装置、填料吸收层、喷淋系统;所述气液分离装置包括伞盖、筒体及塔板;所述伞盖通过支撑柱与筒体连接;所述筒体底部与塔板相连接,且筒体的中空部分贯通塔板与外界连通;所述塔板与塔体侧壁构成循环水槽;所述循环水槽通过循环水管与喷淋系统相连通;所述风机设置于塔体底部,风机与塔体相连通。作为一种优选方案,所述塔体顶部的出风口上设置防雨罩。作为一种优选方案,所述循环水管上设置循环水泵。作为一种优选方案,所述喷淋系统上部设置除雾层。作为一种优选方案,所述气流分布装置为孔直径为1-10cm的多孔板。作为一种优选方案,所述填料吸收层由若干规整填料构成;所述规整填料为框架结构,其内部设置若干隔条;所述隔条上设置若干向规整填料内部延伸的细柱体。作为一种更优选方案,所述细柱体为圆锥体形状。作为一种优选方案,所述伞盖与支撑柱一端固接,筒体和支撑柱另一端固接。作为一种更优选方案,所述支撑柱设置至少2根,在筒体顶部外周等分设置。作为一种优选方案,还包括设置在塔体外周的钢构。本技术的有益技术效果在于:提供了一种涡流量小、占地面积小的填料吸收塔。1、本填料洗涤塔占地面积小,适用于有空间限制的区域,降低了工厂进行改建时的难度。2、风机位于洗涤塔体正下方,正压输送废气,经气流分布器及气液分离装置后,塔内部气流湍流量小,气液接触更充分,处理效率更高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术优选实施例的结构示意图。图2为本技术优选实施例的气液分离装置的结构示意图。图3为本技术优选实施例的规整填料的结构示意图(正视)。图4为本技术优选实施例的规整填料的结构示意图(俯视)。图中:1为风机、2为气流分布装置、3为气液分离装置、31为伞盖、32为支撑柱、33为筒体、34为塔板、35为循环水槽、4为循环水泵、5为循环水管、6为填料吸收层、61为规整填料、611为隔条、611a为细柱体、7为除雾层、8为防雨罩、9为塔体、10为喷淋系统、11为钢构。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本技术的保护范围。本技术专利中未详细描述的结构、连接关系及方法,均可以理解为本领域内的公知常识。如图1-4所示,一种正压逆流填料洗涤塔,主要用于处理生产过程中产生的无机废气及含水溶性有机物的废气;其包括风机1、塔体9;风机1设置于塔体9底部,风机1与塔体9通过软连接相连通。塔体9内部由下而上依次设置气流分布装置2、气液分离装置3、填料吸收层6、喷淋系统10、除雾层7;其中气液分离装置3包括伞盖31、支撑柱32、中空的筒体33及塔板34;塔板34横向隔断塔体9,两者通过焊接等常规手段固接在一起构成循环水槽35;循环水槽35通过循环水管5与喷淋系统10相连通;循环水管5上设置循环水泵4。气液分离装置3的支撑柱32设置至少2根,等分设置在筒体33顶部外周;支撑柱32一端与筒体33顶部外周固接,另一端与伞盖31固接,使伞盖31和筒体33相连接,且两者之间留有空隙;伞盖31顶部具有圆锥形结构,伞盖31的尺寸可以完全遮蔽筒体33的上端开口,保证下落的洗涤循环水不会落入筒体33中;筒体33底部与塔板34相连接,且筒体33的中空部分贯通塔板34与外界连通;筒体33设置为圆柱形,制作成本低且制作方便。气液分离装置3的设置不仅可以与填料洗涤塔塔体9构成循环水槽35,还能对废气气流进行再分布,使其更均匀地进入填料吸收层6,有利于提高废气的处理效果。同时对气体及液体进行分离。气流分布装置2为孔直径为5cm的多孔板,其材质为FRP或不锈钢;气流分布器2可对废气进行气流均布,使通过填料吸收层6的废气分布均匀且各部分包含的污染物基本相同,可减少涡流且提高处理效率。填料吸收层6由若干规整填料61构成;规整填料61为立方体的框架结构,其内部设置若干隔条611;隔条上611设置若干向规整填料61内部延伸的细柱体611a(即设置在规整填料61顶部的隔条611,其上的细柱体611a向下延伸;设置在规整填料61底部的隔条611,其上的细柱体611a向上延伸;设置在规整填料61中部的隔条611,其上的细柱体611a向上下延伸);细柱体611a为细长的圆锥体形状,其底面与隔条611相固接;这种规整填料61的结构有利于提高气液的接触面积且有利于促进液体发生雾化,从而使气液更充分的接触,提高了气液的传质效果和效率,进而提高了废气处理的效果,同时还可以降低能源的消耗,节省能源和成本。另外,正压逆流填料洗涤塔的塔体9顶部的出风口上设置防雨罩8;塔体9的外周设置钢构11,用于正压逆流填料洗涤塔,提高结构稳定性。本洗涤塔的工作原理:废气由风机1输送至填料洗涤塔塔体9中,经气流分布装置2与气液分离装置3对气流进行均匀分布后,进入填料吸收层6;同时储存于循环水槽35中的循环洗涤水,经循环水泵4通过循环水管5输送至填料吸收层6上方的喷淋系统10,经喷嘴雾化后喷出,循环洗涤水下落经规整填料61而二次雾化;废气与循环洗涤水在填料吸收层6逆流接触发生传质,废气中的污染物被循环洗涤水吸收;吸收了废气中污染物的循环洗涤水下落再次回流至循环水槽35中,而废气经过洗涤净化后排出。以上依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种正压逆流填料洗涤塔,其特征在于:包括风机、塔体;所述塔体内部由下而上依次设置气流分布装置、气液分离装置、填料吸收层、喷淋系统;所述气液分离装置包括伞盖、筒体及塔板;所述伞盖通过支撑柱与筒体连接;所述筒体底部与塔板相连接,且筒体的中空部分贯通塔板与外界连通;所述塔板与塔体侧壁构成循环水槽;所述循环水槽通过循环水管与喷淋系统相连通;所述风机设置于塔体底部,风机与塔体相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种正压逆流填料洗涤塔,其特征在于:包括风机、塔体;所述塔体内部由下而上依次设置气流分布装置、气液分离装置、填料吸收层、喷淋系统;所述气液分离装置包括伞盖、筒体及塔板;所述伞盖通过支撑柱与筒体连接;所述筒体底部与塔板相连接,且筒体的中空部分贯通塔板与外界连通;所述塔板与塔体侧壁构成循环水槽;所述循环水槽通过循环水管与喷淋系统相连通;所述风机设置于塔体底部,风机与塔体相连通。


2.根据权利要求1所述的一种正压逆流填料洗涤塔,其特征在于:所述塔体顶部的出风口上设置防雨罩。


3.根据权利要求1所述的一种正压逆流填料洗涤塔,其特征在于:所述循环水管上设置循环水泵。


4.根据权利要求1所述的一种正压逆流填料洗涤塔,其特征在于:所述喷淋系统上部设置除雾层。


5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘小磊周阳邱会东夏小忠
申请(专利权)人:苏州艾特斯环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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