一种再生铅冶炼环集烟气吸收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种再生铅冶炼环集烟气吸收装置，包括脱硫塔、延长管，以及与烟气出管相接的冷却箱，所述冷却箱内设置有螺旋冷却管，螺旋冷却管一端与烟气出管连通，其另一端连通延长管；所述延长管呈弯曲状，延长管远离螺旋冷却管的一端伸入脱硫塔内；所述脱硫塔包括通过法兰盘连接的上体、中体与下体，下体内设置有散烟箱，散烟箱与延长管连通，且散烟箱内设置有散烟板一与散烟板二；所述散烟板一设置在散烟板二上且其均呈弧状，散烟板一弧长大于散烟板二，且其与散烟板二上分别开设有不同大小的散烟孔一与散烟孔二。本实用新型专利技术可操作性强，运行成本低，同时解决了环集烟气达标排放问题。

A flue gas absorption device for recycling lead smelting ring

【技术实现步骤摘要】
一种再生铅冶炼环集烟气吸收装置
本技术涉及再生铅处理领域，具体为一种再生铅冶炼环集烟气吸收装置。
技术介绍
随着国民经济的发展，铅的使用量也越来越多，因此，铅废件和废料势必日益增加，再生铅铅锌矿加工生产便是以这些铅废件和废料为原料，生产精铅、铅基合金或铅化合物，根据世界金属统计局公布的资料，世界产铅总量的51％用于生产蓄电池，而总铅产量的40％是由再生铅生产获得的，废蓄电池则占再生铅生产原料的90％，除铅蓄电池以外，再生铅原料还有各种废旧铅板，铅皮、铅管、蛇形管、电缆包皮、印刷铅合金、轴承铅合金、弹丸合金、焊料以及各种铅屑、下脚料和铅灰，铅渣等，这些原料来源不一，组成也极为复杂。同时再生铅原料冶炼过程中易产生大量的含铅、二氧化硫和酸雾的烟气，因此需要一种环集烟气吸收装置对其进行处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种再生铅冶炼环集烟气吸收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生铅冶炼环集烟气吸收装置，包括脱硫塔、延长管，以及与烟气出管相接的冷却箱，所述冷却箱内设置有螺旋冷却管，螺旋冷却管一端与烟气出管连通，其另一端连通延长管；所述延长管呈弯曲状，延长管远离螺旋冷却管的一端伸入脱硫塔内；所述脱硫塔包括通过法兰盘连接的上体、中体与下体，下体内设置有散烟箱，散烟箱与延长管连通，且散烟箱内设置有散烟板一与散烟板二；所述散烟板一设置在散烟板二上且其均呈弧状，散烟板一弧长大于散烟板二，且其与散烟板二上分别开设有不同大小的散烟孔一与散烟孔二；所述中体内设置有吸附层，且吸附层包括填料吸附层和至少两层活性炭层，活性炭层叠置在填料吸附层上。优选的，吸附层上方设置有喷淋管与集液装置，喷淋管上安装有喷淋头，且其输入端穿过脱硫塔并延伸至脱硫塔外。优选的，集液装置设置于喷淋管正下方，集液装置包括集液板与集液箱，集液板中部开设有输出口，其顶部两侧设置集液箱，且集液箱与喷淋头对应配合。优选的，上体顶部开设有烟气出口，上体内设置有烟气吸附垫。优选的，脱硫塔外设置有喷淋液输出箱，喷淋液输出箱与喷淋管输入端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过螺旋冷却管与延长管的配合对烟气进行冷却，延长管呈弯曲设置，其进一步增大冷却距离，使得烟气具有更长的冷却时间，烟气由延长管输出至脱硫塔的下体内，下体内的散烟箱对烟气进行集中并分散，散烟箱内散烟板一、散烟板二上的散烟孔一与散烟孔二呈交错设置，能够将烟气进行分散，有利于后续吸附及喷淋；下体与中体连通，中体内的吸附层先对烟气进行吸附过滤，同时其上的喷淋头输出烟气处理液，烟气处理液与过滤后的部分烟气混合并流入集液箱内进行收集，经由喷淋处理后的烟气再进入上体，上体内的烟气吸附垫吸附烟气中残留的部分危害物质，可操作性强，运行成本低，同时解决了环集烟气达标排放问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、冷却箱；2、延长管；3、脱硫塔；31、上体；32、中体；33、下体；4、螺旋冷却管；5、散烟箱；51、散烟板一；52、散烟板二；6、吸附层；7、喷淋管；71、喷淋头；72、喷淋液输出箱；8、集液装置；81、集液板；82、集液箱；9、烟气吸附垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种再生铅冶炼环集烟气吸收装置，包括脱硫塔3、延长管2，以及与烟气出管相接的冷却箱1，所述冷却箱1内设置有螺旋冷却管4，螺旋冷却管4一端与烟气出管连通，其另一端连通延长管2；所述延长管2呈弯曲状，延长管2远离螺旋冷却管4的一端伸入脱硫塔3内；所述脱硫塔3包括通过法兰盘连接的上体31、中体32与下体33，下体33内设置有散烟箱5，散烟箱5与延长管2连通，且散烟箱5内设置有散烟板一51与散烟板二52；所述散烟板一51设置在散烟板二52上且其均呈弧状，散烟板一51弧长大于散烟板二52，且其与散烟板二52上分别开设有不同大小的散烟孔一与散烟孔二；所述中体32内设置有吸附层6，且吸附层6包括填料吸附层和至少两层活性炭层，活性炭层叠置在填料吸附层上。吸附层6上方设置有喷淋管7与集液装置8，喷淋管7上安装有喷淋头71，且其输入端穿过脱硫塔3并延伸至脱硫塔3外。集液装置8设置于喷淋管7正下方，集液装置8包括集液板81与集液箱82，集液板81中部开设有输出口，其顶部两侧设置集液箱82，且集液箱82的开口与喷淋头71对应配合。上体31顶部开设有烟气出口，上体31内设置有烟气吸附垫9。脱硫塔3外设置有喷淋液输出箱72，喷淋液输出箱72与喷淋管7输入端连接。工作原理：本技术冷却箱1内设置有螺旋冷却管4，螺旋冷却管4一端与烟气出管连通，其另一端连通延长管2，通过螺旋冷却管4与延长管2的配合对烟气进行冷却，延长管2呈弯曲设置，其进一步增大冷却距离，使得烟气具有更长的冷却时间，烟气由延长管2输出至脱硫塔3的下体33内，下体33内的散烟箱5对烟气进行集中并分散，散烟箱5内散烟板一51、散烟板二52上的散烟孔一与散烟孔二呈交错设置，能够将烟气进行分散，有利于后续吸附及喷淋；下体33与中体32连通，中体32内的吸附层6先对烟气进行吸附过滤，同时其上的喷淋头71输出烟气处理液，烟气处理液与过滤后的部分烟气混合并流入集液箱72内进行收集，经由喷淋处理后的烟气再进入上体31，上体31内的烟气吸附垫9吸附烟气中残留的部分危害物质，解决环集烟气达标排放问题，可操作性强，运行成本低。值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生铅冶炼环集烟气吸收装置，其特征在于，包括脱硫塔(3)、延长管(2)，以及与烟气出管相接的冷却箱(1)，所述冷却箱(1)内设置有螺旋冷却管(4)，螺旋冷却管(4)一端与烟气出管连通，其另一端连通延长管(2)；所述延长管(2)呈弯曲状，延长管(2)远离螺旋冷却管(4)的一端伸入脱硫塔(3)内；所述脱硫塔(3)包括通过法兰盘连接的上体(31)、中体(32)与下体(33)，下体(33)内设置有散烟箱(5)，散烟箱(5)与延长管(2)连通，且散烟箱(5)内设置有散烟板一(51)与散烟板二(52)；所述散烟板一(51)设置在散烟板二(52)上且其均呈弧状，散烟板一(51)弧长大于散烟板二(52)，且其与散烟板二(52)上分别开设有不同大小的散烟孔一与散烟孔二；所述中体(32)内设置有吸附层(6)，且吸附层(6)包括填料吸附层和至少两层活性炭层，活性炭层叠置在填料吸附层上。/n

【技术特征摘要】
1.一种再生铅冶炼环集烟气吸收装置，其特征在于，包括脱硫塔(3)、延长管(2)，以及与烟气出管相接的冷却箱(1)，所述冷却箱(1)内设置有螺旋冷却管(4)，螺旋冷却管(4)一端与烟气出管连通，其另一端连通延长管(2)；所述延长管(2)呈弯曲状，延长管(2)远离螺旋冷却管(4)的一端伸入脱硫塔(3)内；所述脱硫塔(3)包括通过法兰盘连接的上体(31)、中体(32)与下体(33)，下体(33)内设置有散烟箱(5)，散烟箱(5)与延长管(2)连通，且散烟箱(5)内设置有散烟板一(51)与散烟板二(52)；所述散烟板一(51)设置在散烟板二(52)上且其均呈弧状，散烟板一(51)弧长大于散烟板二(52)，且其与散烟板二(52)上分别开设有不同大小的散烟孔一与散烟孔二；所述中体(32)内设置有吸附层(6)，且吸附层(6)包括填料吸附层和至少两层活性炭层，活性炭层叠置在填料吸附层上。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾磊，王振飞，王脐君，
申请(专利权)人：骆驼集团安徽再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34