一种含铜蚀刻液废液处理用分离式废气处理塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含铜蚀刻液废液处理用分离式废气处理塔；属于废气处理技术领域；其技术要点包括冷却塔，在冷却塔的一侧下部设有废气输入管，在冷却塔内设有与废气输入管连通的废气盘管，所述废气盘管由设在冷却塔一侧内壁上且与废气输入管连通的第一稳压罐、沿水平方向间隔均布在第一稳压罐上且与第一稳压罐连通的若干分支管、设置在各分支管自由端的U型管、与各U型管连通的导气盘管以及设置在冷却塔内顶部且通过管路与各导气盘管均连通的集气罐组成；在各U型管的低端设有冷凝液回收机构；本实用新型专利技术旨在提供一种节约资源，使用效果好的含铜蚀刻液废液处理用分离式废气处理塔；用于吸收处理蚀刻液废液回收产生的废气。

A separate waste gas treatment tower for the treatment of waste etching liquid containing copper

【技术实现步骤摘要】
一种含铜蚀刻液废液处理用分离式废气处理塔
本技术涉及一种处理塔，更具体地说，尤其涉及一种含铜蚀刻液废液处理用分离式废气处理塔。
技术介绍
在蚀刻废液回收铜离子的过程中会有酸性气体产生，废气通过岗位上的集气装置进行有效捕集，然后由支管引入废气收集总管再通入酸性废气洗涤装置进行处理，废气经处理后进行外排，排放高度在厂房顶3米以上。在废气处理过程中，初始废气温度较高，直接与碱液反应时，影响中和反应的效果，因此在中和反应前，需先喷淋冷水，对废气进行降温，但是现有的降温装置在使用过程中发现，废气通过冷却塔进行降温过程中，废气与冷却液的接触面积有限，导致降温效果不理想，使用较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种节约资源，使用效果好的含铜蚀刻液废液处理用分离式废气处理塔。本技术的技术方案是这样实现的：一种含铜蚀刻液废液处理用分离式废气处理塔，包括冷却塔，在冷却塔的一侧下部设有废气输入管，在冷却塔内设有与废气输入管连通的废气盘管，在冷却塔内上部设有与废气盘管相配合的冷却液喷淋机构，在冷却塔的一侧设有通过管路与废气盘管连通的废气吸收机构；所述废气盘管由设在冷却塔一侧内壁上且与废气输入管连通的第一稳压罐、沿水平方向间隔均布在第一稳压罐上且与第一稳压罐连通的若干分支管、设置在各分支管自由端的U型管、与各U型管连通的导气盘管以及设置在冷却塔内顶部且通过管路与各导气盘管均连通的集气罐组成；所述集气罐通过管路与废气吸收机构连通；在各U型管的低端设有冷凝液回收机构；>所述导气盘管由若干倾斜设置且首尾依序连接的直管构成，各直管与水平面的夹角α均为5-10°。上述的一种含铜蚀刻液废液处理用分离式废气处理塔中，所述冷凝液回收机构由设置在各U型管低端的连接管、设置在冷却塔的内底部且与各连接管均连通的集液罐、以及设置在冷却塔外且通过管路与集液罐连通的回收罐组成，在集液罐与回收罐之间的管路上设有第一阀门；在回收罐底部设有输出管，在输出管上设有第二阀门。上述的一种含铜蚀刻液废液处理用分离式废气处理塔中，所述冷却液喷淋机构由设置在冷却塔一侧上部的冷却液输入管、设置在冷却塔一侧下端部的冷却液输出管、设置在冷却塔一侧内壁上且与冷却液输入管连通的第二稳压罐以及设置在各导气盘管外围且与第二稳压罐连通的U型喷淋管组成；在各U型喷淋管上沿水平方向间隔设有若干固定支架，各固定支架远离U型喷淋管的一端固定在冷却塔内顶部；冷却液输入管和冷却液输出管均与外部循环冷却水源管路连接，在外部循环冷却水源与冷却液输入管之间的管路上设有高压泵。上述的一种含铜蚀刻液废液处理用分离式废气处理塔中，所述废气吸收机构主要由设置在冷却塔一侧且内底部通过管路与集气罐连通的碱液喷淋塔、设置在碱液喷淋塔顶部的烟囱、沿竖直方向间隔均布在碱液喷淋塔内的若干第一格栅板、设置在各第一格栅板上的第一陶瓷填料层及设置在各第一陶瓷填料层上方且与各第一陶瓷填料层相对的第一碱液喷淋管组成；在最上层的第一碱液喷淋管上方设有除雾器；在碱液喷淋塔外设有高压碱液管，各第一碱液喷淋管与高压碱液管导通。上述的一种含铜蚀刻液废液处理用分离式废气处理塔中，所述烟囱内下部近端部沿竖直方向间隔设有若干层第二格栅板，在各第二格栅板上设有第二陶瓷填料层，在各第二陶瓷填料层上方分别设有与各第二陶瓷填料层相对的第二碱液喷淋管，各第二碱液喷淋管与高压碱液管导通；所述除雾器位于最上层的第二碱液喷淋管上方的烟囱内。上述的一种含铜蚀刻液废液处理用分离式废气处理塔中，在烟囱外围设有加强支架，所述加强支架由沿竖直方向间隔套设在烟囱上的若干加强卡箍、沿烟囱的周向且与各加强卡箍固定连接的若干加强杆以及沿加强卡箍周向间隔均布且与地基固定连接的锚索组成；各加强杆的底部与碱液喷淋塔的上端面固定连接。本技术采用上述结构后，通过设置由第一稳压罐、若干分支管、若干U型管、若干导气盘管和集气罐相互配合组成的废气盘管，可增大废气与冷却液间接接触的面积，废气经由废气盘管时，通过设置的与废气盘管相互配合的冷却液喷淋机构喷淋冷却液，从而对废气的隔离式降温。由于废气与冷却水不接触，冷却水经由外部循环系统循环后，即可马上进行再次利用，节省了对冷却水的处理工序，不仅降温效果好，而且节省成本。同时在降温的过程中，通过在各U型管的低端设有冷凝液回收机构，可将冷凝的酸性气体进行回收，避免资源浪费。通过在烟囱内部设置第二格栅板、第二陶瓷填料层和第二碱液喷淋管，可进一步对废气进行吸收处理，同时减少废气对周边环境产生的影响，排放状态理想。附图说明下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A处的局部放大示意图。图3是图1中B处的局部放大示意图。图4是本技术冷却塔剖面的结构示意图。图中：1、冷却塔；2、废气输入管；3、废气盘管；3a、第一稳压罐；3b、分支管；3c、U型管；3d、导气盘管；3e、集气罐；4、冷却液喷淋机构；4a、冷却液输入管；4b、冷却液输出管；4c、第二稳压罐；4d、U型喷淋管；4e、固定支架；5、废气吸收机构；5a、碱液喷淋塔；5b、烟囱；5c、第一格栅板；5d、第一陶瓷填料层；5e、第一碱液喷淋管；5f、第二格栅板；5g、第二陶瓷填料层；5h、第二碱液喷淋管；6、冷凝液回收机构；6a、连接管；6b、集液罐；6c、回收罐；6d、输出管；7、除雾器；8、高压碱液管；9、加强支架；9a、加强卡箍；9b、加强杆；9c、锚索。具体实施方式参阅图1至图4所示，本技术的一种含铜蚀刻液废液处理用分离式废气处理塔，包括冷却塔1，在冷却塔1的一侧下部设有废气输入管2，在冷却塔1内设有与废气输入管2连通的废气盘管3，具体的，所述废气盘管3由设在冷却塔1一侧内壁上且与废气输入管2连通的第一稳压罐3a、沿水平方向间隔均布在第一稳压罐3a上且与第一稳压罐3a连通的若干分支管3b、设置在各分支管3b自由端的U型管3c、与各U型管3c连通的导气盘管3d以及设置在冷却塔1内顶部且通过管路与各导气盘管3d均连通的集气罐3e组成；所述集气罐3e通过管路与废气吸收机构5连通；通过设置的废气盘管3，废气在经由废气盘管3时，可增大废气与冷却液间接接触的面积，降温效果好。优选的，所述导气盘管3d由若干倾斜设置且首尾依序连接的直管构成，各直管与水平面的夹角α均为5-10°，在一定高度内可设置更多的直管，从而增加废气通过导气盘管3d的路径，进而保证对废气进行降温的效果。优选的，在各U型管3c的低端设有冷凝液回收机构6；具体的，所述冷凝液回收机构6由设置在各U型管3c低端的连接管6a、设置在冷却塔1的内底部且与各连接管6a均连通的集液罐6b、以及设置在冷却塔1外且通过管路与集液罐6b连通的回收罐6c组成，在集液罐6b与回收罐6c之间的管路上设有第一阀门；在回收罐底部设有输出管6d，在输出管6d上设有第二阀门，在对废气进行降温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含铜蚀刻液废液处理用分离式废气处理塔，包括冷却塔(1)，其特征在于，在冷却塔(1)的一侧下部设有废气输入管(2)，在冷却塔(1)内设有与废气输入管(2)连通的废气盘管(3)，在冷却塔(1)内上部设有与废气盘管(3)相配合的冷却液喷淋机构(4)，在冷却塔(1)的一侧设有通过管路与废气盘管(3)连通的废气吸收机构(5)；/n所述废气盘管(3)由设在冷却塔(1)一侧内壁上且与废气输入管(2)连通的第一稳压罐(3a)、沿水平方向间隔均布在第一稳压罐(3a)上且与第一稳压罐(3a)连通的若干分支管(3b)、设置在各分支管(3b)自由端的U型管(3c)、与各U型管(3c)连通的导气盘管(3d)以及设置在冷却塔(1)内顶部且通过管路与各导气盘管(3d)均连通的集气罐(3e)组成；所述集气罐(3e)通过管路与废气吸收机构(5)连通；在各U型管(3c)的低端设有冷凝液回收机构(6)；/n所述导气盘管(3d)由若干倾斜设置且首尾依序连接的直管构成，各直管与水平面的夹角α均为5-10°。/n

【技术特征摘要】
1.一种含铜蚀刻液废液处理用分离式废气处理塔，包括冷却塔(1)，其特征在于，在冷却塔(1)的一侧下部设有废气输入管(2)，在冷却塔(1)内设有与废气输入管(2)连通的废气盘管(3)，在冷却塔(1)内上部设有与废气盘管(3)相配合的冷却液喷淋机构(4)，在冷却塔(1)的一侧设有通过管路与废气盘管(3)连通的废气吸收机构(5)；
所述废气盘管(3)由设在冷却塔(1)一侧内壁上且与废气输入管(2)连通的第一稳压罐(3a)、沿水平方向间隔均布在第一稳压罐(3a)上且与第一稳压罐(3a)连通的若干分支管(3b)、设置在各分支管(3b)自由端的U型管(3c)、与各U型管(3c)连通的导气盘管(3d)以及设置在冷却塔(1)内顶部且通过管路与各导气盘管(3d)均连通的集气罐(3e)组成；所述集气罐(3e)通过管路与废气吸收机构(5)连通；在各U型管(3c)的低端设有冷凝液回收机构(6)；
所述导气盘管(3d)由若干倾斜设置且首尾依序连接的直管构成，各直管与水平面的夹角α均为5-10°。


2.根据权利要求1所述的一种含铜蚀刻液废液处理用分离式废气处理塔，其特征在于，所述冷凝液回收机构(6)由设置在各U型管(3c)低端的连接管(6a)、设置在冷却塔(1)的内底部且与各连接管(6a)均连通的集液罐(6b)、以及设置在冷却塔(1)外且通过管路与集液罐(6b)连通的回收罐(6c)组成，在集液罐(6b)与回收罐(6c)之间的管路上设有第一阀门；在回收罐底部设有输出管(6d)，在输出管(6d)上设有第二阀门。


3.根据权利要求1所述的一种含铜蚀刻液废液处理用分离式废气处理塔，其特征在于，所述冷却液喷淋机构(4)由设置在冷却塔(1)一侧上部的冷却液输入管(4a)、设置在冷却塔(1)一侧下端部的冷却液输出管(4b)、设置在冷却塔(1)一侧内壁上且与冷却液输入管(4a)连通的第二稳压罐(4c)以及设置在各导气盘管(3d)外围且与第二稳压罐(4c)连通的U型喷淋管(4d)组成；在各U型喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涌达，
申请(专利权)人：梅州侨韵环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44