节能型抑尘剂喷雾设备制造技术

本实用新型专利技术提供节能型抑尘剂喷雾设备，包括支撑平台板，支撑柱，移动轮，横向支撑板，喷雾液箱，可防护的抑尘剂碾磨棒结构，可旋转的喷雾筒角度调节架结构，可升降的喷雾筒支撑架结构，抽液泵，连接软管，抑尘喷雾筒，防护网罩，喷雾管，吹风扇，控制开关，手握柄，抑尘剂配制罐，过滤网板和L型导流管。本实用新型专利技术移动滑槽，滑动杆，手握柄，碾磨破碎棒和移动滚珠的设置，有利于对颗粒状的抑尘剂进行碾磨粉碎，提高溶解率；手握柄，辅滚珠轴承，连接轴和固定弧形板的设置，有利于对喷雾筒的角度进行上下的调节，可以满足不同高度喷雾降尘抑尘的需要。

Energy saving dust suppressant spray equipment

【技术实现步骤摘要】
节能型抑尘剂喷雾设备
本技术属于抑尘喷雾设备
，尤其涉及节能型抑尘剂喷雾设备。
技术介绍
抑尘剂是由新型多功能高分子聚合物组合而成。聚合物分子间的交联度会形成网状结构，同时分子间存在各种离子基团，能与离子之间产生较强的亲合力。它的作用机理是通过捕捉、吸附、团聚粉尘微粒，将其紧锁于网状结构之内，起到湿润、粘接、凝结、吸湿、防尘、防浸蚀和抗冲刷的作用。抑尘剂具有良好的成膜特性，可以有效的固定尘埃并在物料表面形成防护膜。可广泛应用于煤炭及各类金属、非金属采矿区、矿物粉渣堆料场、煤炭及矿粉运输、矿物土方储存卸载场、建筑物拆除、在建道路沿线、火电厂、水泥厂、钢铁厂、冶金厂、粉尘车间、人工沙滩和沙漠化地区等场所。中国专利公开号为CN208372717U，专利技术创造名称为了一种风送式无死角抑尘喷雾机；属于喷雾机
；其技术要点包括机架，所述机架上设有回转驱动，所述回转驱动连接有支撑架，在支撑架上设有雾炮，所述雾炮由与支撑架铰接的轴流风机、设置在轴流风机出风端的导风锥套及设置在导风锥套自由端的雾化喷雾机构组成；在支撑架与轴流风机之间设有角度调节机构；所述角度调节机构由与轴流风机固定连接的垂直安装架、设置在垂直安装架上的扇形齿环、通过支承结构与支撑架连接的驱动电机及设置在驱动电机动力输出轴上且与扇形齿环啮合的驱动齿轮组成。但是现有的喷雾设备还存在着节能效果较差，不方便对颗粒状抑尘剂进行碾磨粉碎和喷雾筒方向调节及支撑不方便的问题。因此，专利技术节能型抑尘剂喷雾设备显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供节能型抑尘剂喷雾设备，以解决现有的喷雾设备节能效果较差，不方便对颗粒状抑尘剂进行碾磨粉碎和喷雾筒方向调节及支撑不方便的问题。节能型抑尘剂喷雾设备，包括支撑平台板，支撑柱，移动轮，横向支撑板，喷雾液箱，可防护的抑尘剂碾磨棒结构，可旋转的喷雾筒角度调节架结构，可升降的喷雾筒支撑架结构，抽液泵，连接软管，抑尘喷雾筒，防护网罩，喷雾管，吹风扇，控制开关，手握柄，抑尘剂配制罐，过滤网板和L型导流管，所述的支撑柱分别螺栓连接在支撑平台板的下表面四角位置；所述的移动轮螺栓连接在支撑柱的下端位置；所述的横向支撑板横向螺栓连接在支撑柱和支撑柱的内侧下部位置；所述的喷雾液箱胶接在横向支撑板的上表面中间位置；所述的可防护的抑尘剂碾磨棒结构安装在抑尘剂配制罐的上部；所述的可旋转的喷雾筒角度调节架结构安装在支撑平台板的上表面左侧位置；所述的可升降的喷雾筒支撑架结构安装在支撑平台板的上表面右侧位置；所述的抽液泵设置在喷雾液箱的下表面右侧位置；所述的连接软管一端贯穿支撑平台板的内部右侧位置螺纹连接在抽液泵的出水端，另一端与喷雾管的进水管螺纹连接；所述的抑尘喷雾筒与可旋转的喷雾筒角度调节架结构相连接；所述的防护网罩螺钉连接在抑尘喷雾筒的内部右侧位置；所述的喷雾管螺钉连接在抑尘喷雾筒的内部右侧位置；所述的吹风扇螺钉连接在抑尘喷雾筒的内部左侧位置；所述的控制开关螺钉连接在左侧前部设置的支撑柱的正表面上部位置；所述的手握柄螺栓连接在抑尘喷雾筒的正表面左下侧；所述的过滤网板放置在抑尘剂配制罐的内部下表面位置；所述的L型导流管一端镶嵌在抑尘剂配制罐的下表面中间位置，另一端镶嵌在喷雾液箱的左侧上部位置；所述的可防护的抑尘剂碾磨棒结构包括防护盖，移动滑槽，滑动杆，碾磨握柄，碾磨破碎棒和移动滚珠，所述的移动滑槽开设在防护盖的上表面中间位置；所述的滑动杆活动插接在移动滑槽内；所述的碾磨握柄横向螺钉连接在滑动杆的上端；所述的碾磨破碎棒横向螺钉连接在滑动杆的上端；所述的移动滚珠活动镶嵌在碾磨破碎棒的内部下表面。优选的，所述的可旋转的喷雾筒角度调节架结构包括轴承底座，主滚珠轴承，旋转轴，U型支撑架，辅滚珠轴承，连接轴和固定弧形板，所述的主滚珠轴承镶嵌在轴承底座的内部上侧中间位置；所述的旋转轴一端插接在主滚珠轴承的内圈，另一端螺栓连接在U型支撑架的下表面中间位置；所述的辅滚珠轴承分别镶嵌在U型支撑架垂直段的内部上侧位置；所述的连接轴一端插接在辅滚珠轴承的内圈，另一端螺钉连接在固定弧形板的外侧中间位置。优选的，所述的可升降的喷雾筒支撑架结构包括弧形支撑板，防撞缓冲垫，限位挡块，斜撑杆，加长杆和升降气缸，所述的防撞缓冲垫胶接在弧形支撑板的上表面中间位置；所述的限位挡块分别螺栓连接在弧形支撑板的上表面左右两侧中间位置；所述的斜撑杆一端分别螺钉连接在弧形支撑板的下表面左右两侧位置，另一端分别螺栓连接在加长杆的左右两侧的上部位置；所述的加长杆焊接在升降气缸的输出端。优选的，所述的轴承底座与支撑平台板螺栓连接设置；所述的固定弧形板与抑尘喷雾筒螺栓连接设置。优选的，所述的旋转轴与主滚珠轴承的内圈过盈配合设置；所述的连接轴与辅滚珠轴承的内圈过盈配合设置。优选的，所述的防护盖扣接在抑尘剂配制罐的上端；所述的移动滚珠设置在过滤网板的上表面。优选的，所述的移动轮具体采用带有刹车片的橡胶万向轮；所述的喷雾液箱具体采用透明的PVC塑料箱；所述的喷雾液箱上部扣接有箱盖。优选的，所述的喷雾管具体采用圆形的不锈钢管；所述的喷雾管的内表面设置有喷雾孔。优选的，所述的抑尘喷雾筒具体采用圆形的不锈钢筒；所述的防护网罩设置在喷雾管的右侧；所述的防护网罩具体采用弧形的不锈钢网罩。优选的，所述的抑尘剂配制罐通过L型导流管与喷雾液箱的内部相连通；所述的喷雾管通过连接软管与喷雾液箱的内部相连通。优选的，所述的升降气缸螺栓连接在支撑平台板的上表面右侧位置；所述的防撞缓冲垫采用厚度设置在五毫米至十毫米的橡胶垫；所述的抑尘喷雾筒放置在防撞缓冲垫的上表面。优选的，所述的控制开关具体采用型号为CF-56SW210-3的三联开关；所述的吹风扇，抽液泵和升降气缸分别电性连接控制开关；所述的吹风扇具体采用型号为HVF-75N的风扇；所述的抽液泵具体采用型号为WQB的水泵；所述的升降气缸具体采用型号为SC100的气缸。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的移动滑槽，滑动杆，手握柄，碾磨破碎棒和移动滚珠的设置，有利于对颗粒状的抑尘剂进行碾磨粉碎，提高溶解率。2.本技术中，所述的防护盖和抑尘剂配制罐的设置，有利于起到防护的作用，提高抑尘剂的利用率，达到抑尘环保的作用，并能够进行节能。3.本技术中，所述的手握柄，辅滚珠轴承，连接轴和固定弧形板的设置，有利于对喷雾筒的角度进行上下的调节，可以满足不同高度喷雾降尘抑尘的需要。4.本技术中，所述的轴承底座，主滚珠轴承和旋转轴的设置，有利于进行左右角度的调节，满足不同方向喷雾降尘的需要。5.本技术中，所述的斜撑杆，加长杆和升降气缸的设置，有利于起到支撑的作用，减少工人劳动量。6.本技术中，所述的防撞缓冲垫采用厚度设置在五毫米至十毫米的橡胶垫，有利于在支撑喷雾筒时，起到减震缓冲的作用。7.本技术中，所述的喷雾液箱，抽液泵，连接软管，喷雾筒，防护网罩，喷雾管和吹风扇的设置，有利于形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.节能型抑尘剂喷雾设备，其特征在于，该节能型抑尘剂喷雾设备，包括支撑平台板（1），支撑柱（2），移动轮（3），横向支撑板（4），喷雾液箱（5），可防护的抑尘剂碾磨棒结构（6），可旋转的喷雾筒角度调节架结构（7），可升降的喷雾筒支撑架结构（8），抽液泵（9），连接软管（10），抑尘喷雾筒（11），防护网罩（12），喷雾管（13），吹风扇（14），控制开关（15），手握柄（16），抑尘剂配制罐（17），过滤网板（18）和L型导流管（19），所述的支撑柱（2）分别螺栓连接在支撑平台板（1）的下表面四角位置；所述的移动轮（3）螺栓连接在支撑柱（2）的下端位置；所述的横向支撑板（4）横向螺栓连接在支撑柱（2）和支撑柱（2）的内侧下部位置；所述的喷雾液箱（5）胶接在横向支撑板（4）的上表面中间位置；所述的可防护的抑尘剂碾磨棒结构（6）安装在抑尘剂配制罐（17）的上部；所述的可旋转的喷雾筒角度调节架结构（7）安装在支撑平台板（1）的上表面左侧位置；所述的可升降的喷雾筒支撑架结构（8）安装在支撑平台板（1）的上表面右侧位置；所述的抽液泵（9）设置在喷雾液箱（5）的下表面右侧位置；所述的连接软管（10）一端贯穿支撑平台板（1）的内部右侧位置螺纹连接在抽液泵（9）的出水端，另一端与喷雾管（13）的进水管螺纹连接；所述的抑尘喷雾筒（11）与可旋转的喷雾筒角度调节架结构（7）相连接；所述的防护网罩（12）螺钉连接在抑尘喷雾筒（11）的内部右侧位置；所述的喷雾管（13）螺钉连接在抑尘喷雾筒（11）的内部右侧位置；所述的吹风扇（14）螺钉连接在抑尘喷雾筒（11）的内部左侧位置；所述的控制开关（15）螺钉连接在左侧前部设置的支撑柱（2）的正表面上部位置；所述的手握柄（16）螺栓连接在抑尘喷雾筒（11）的正表面左下侧；所述的过滤网板（18）放置在抑尘剂配制罐（17）的内部下表面位置；所述的L型导流管（19）一端镶嵌在抑尘剂配制罐（17）的下表面中间位置，另一端镶嵌在喷雾液箱（5）的左侧上部位置；所述的可防护的抑尘剂碾磨棒结构（6）包括防护盖（61），移动滑槽（62），滑动杆（63），碾磨握柄（64），碾磨破碎棒（65）和移动滚珠（66），所述的移动滑槽（62）开设在防护盖（61）的上表面中间位置；所述的滑动杆（63）活动插接在移动滑槽（62）内；所述的碾磨握柄（64）横向螺钉连接在滑动杆（63）的上端；所述的碾磨破碎棒（65）横向螺钉连接在滑动杆（63）的上端；所述的移动滚珠（66）活动镶嵌在碾磨破碎棒（65）的内部下表面。/n...

【技术特征摘要】
1.节能型抑尘剂喷雾设备，其特征在于，该节能型抑尘剂喷雾设备，包括支撑平台板（1），支撑柱（2），移动轮（3），横向支撑板（4），喷雾液箱（5），可防护的抑尘剂碾磨棒结构（6），可旋转的喷雾筒角度调节架结构（7），可升降的喷雾筒支撑架结构（8），抽液泵（9），连接软管（10），抑尘喷雾筒（11），防护网罩（12），喷雾管（13），吹风扇（14），控制开关（15），手握柄（16），抑尘剂配制罐（17），过滤网板（18）和L型导流管（19），所述的支撑柱（2）分别螺栓连接在支撑平台板（1）的下表面四角位置；所述的移动轮（3）螺栓连接在支撑柱（2）的下端位置；所述的横向支撑板（4）横向螺栓连接在支撑柱（2）和支撑柱（2）的内侧下部位置；所述的喷雾液箱（5）胶接在横向支撑板（4）的上表面中间位置；所述的可防护的抑尘剂碾磨棒结构（6）安装在抑尘剂配制罐（17）的上部；所述的可旋转的喷雾筒角度调节架结构（7）安装在支撑平台板（1）的上表面左侧位置；所述的可升降的喷雾筒支撑架结构（8）安装在支撑平台板（1）的上表面右侧位置；所述的抽液泵（9）设置在喷雾液箱（5）的下表面右侧位置；所述的连接软管（10）一端贯穿支撑平台板（1）的内部右侧位置螺纹连接在抽液泵（9）的出水端，另一端与喷雾管（13）的进水管螺纹连接；所述的抑尘喷雾筒（11）与可旋转的喷雾筒角度调节架结构（7）相连接；所述的防护网罩（12）螺钉连接在抑尘喷雾筒（11）的内部右侧位置；所述的喷雾管（13）螺钉连接在抑尘喷雾筒（11）的内部右侧位置；所述的吹风扇（14）螺钉连接在抑尘喷雾筒（11）的内部左侧位置；所述的控制开关（15）螺钉连接在左侧前部设置的支撑柱（2）的正表面上部位置；所述的手握柄（16）螺栓连接在抑尘喷雾筒（11）的正表面左下侧；所述的过滤网板（18）放置在抑尘剂配制罐（17）的内部下表面位置；所述的L型导流管（19）一端镶嵌在抑尘剂配制罐（17）的下表面中间位置，另一端镶嵌在喷雾液箱（5）的左侧上部位置；所述的可防护的抑尘剂碾磨棒结构（6）包括防护盖（61），移动滑槽（62），滑动杆（63），碾磨握柄（64），碾磨破碎棒（65）和移动滚珠（66），所述的移动滑槽（62）开设在防护盖（61）的上表面中间位置；所述的滑动杆（63）活动插接在移动滑槽（62）内；所述的碾磨握柄（64）横向螺钉连接在滑动杆（63）的上端；所述的碾磨破碎棒（65）横向螺钉连接在滑动杆（63）的上端；所述的移动滚珠（66）活动镶嵌在碾磨破碎棒（65）的内部下表面。


2.如权利要求1所述的节能型抑尘剂喷雾设备，其特征在于，所述的可旋转的喷雾筒角度调节架结构（7）包括轴承底座（71），主滚珠轴承（72），旋转轴（73），U型支撑架（74），辅滚珠轴承（75），连接轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张星杰，娄平均，
申请(专利权)人：郑州洁灵科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41