本实用新型专利技术公开了一种空气压缩油烟净化装置，包括型材A和型材B，所述型材A与所述型材B组合成错对拉式分布；所述型材B分布在所述型材A的内侧，且所述型材B与所述型材A之间形成一条供油烟穿过的通道；所述通道包括依次连通的一次冷却位、二次冷却位、三次冷却位和溢出口；所述二次冷却位呈喇叭状结构；本实用新型专利技术二片组合错对拉式结构，其中一片内部中空设计，采用便于散热的铝型材，使油烟多次在其内部多次回旋后进入油烟机，从而形成油烟分离，易清洗，方便打理，做到了好打理，好清洗，节省了用户时间；本实用新型专利技术挡油网的设置避免了较多油污粘结在油烟机内部，并且，挡油网安装拆卸比较简单，易清洗，使用寿命长。
An air compressed oil fume purification device
【技术实现步骤摘要】
一种空气压缩油烟净化装置
本技术属于油烟净化
，具体涉及一种空气压缩油烟净化装置。
技术介绍
油烟净化装置1、利用静电吸附集尘的创新科技，使油烟瞬间转换成清净的空气；2、液沫洗涤利用传质双膜理论，物理、化学方法的结合产物，机电一体化产品，严格来说不应该叫油烟净化器，应该叫油烟净化机较为合理；当油加热超过200℃时，生成油烟的主要成分丙烯醛，它具有强烈的辛辣味，对鼻、眼、咽喉黏膜有较强的刺激，可引起鼻炎、咽喉炎、气管炎等呼吸道疾病；当油烧到"吐火"时，油温超过300℃，这时除了产生丙烯醛外，还会产生凝聚体，导致慢性中毒，容易诱发呼吸和消化系统癌症,油烟净化就显得非常重要。现有的油烟净化机，长期使用过后，内部会粘结大量油污，由于内部结构复杂，难以对油烟净化机进行高效清洁，影响净化效果，净化程度低的问题，为此我们提出一种空气压缩油烟净化装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空气压缩油烟净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的油烟净化机，长期使用过后，内部会粘结大量油污，由于内部结构复杂，难以对油烟净化机进行高效清洁，影响净化效果，净化程度低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空气压缩油烟净化装置，包括型材A和型材B，所述型材A与所述型材B组合成错对拉式分布；所述型材B分布在所述型材A的内侧，且所述型材B与所述型材A之间形成一条供油烟穿过的通道；所述通道包括依次连通的一次冷却位、二次冷却位、三次冷却位和溢出口；所述二次冷却位呈喇叭状结构。优选的，还包括支架以及固定在所述支架下部的机体，所述型材A及所述型材B安装在所述机体的端口内侧。优选的，所述机体的端口处还安装有一个处在所述型材A外侧的挡油网；所述挡油网的周缘固定有安装块，所述机体的端口内侧开设有与所述安装块相匹配的安装槽位，所述安装槽位内还固定有令所述挡油网固定和松弛的开关机构。优选的，所述开关机构包括基准杆、拉伸杆和基准杆，所述基准杆沿纵向固定在所述安装槽位内壁上，所述基准杆的内部开设有一活动腔，且所述活动腔朝下的一端开口，所述拉伸杆的顶端可上往复活动地嵌入所述活动腔的开口端内侧，其底端固定有限位转块；所述活动腔的外侧开设有一长度小于活动腔的限位腔，所述拉伸杆的嵌入端外表面固定有与所述限位腔相适配的限位环，伸缩弹簧套设在所述拉伸杆上且分布在所述限位环与所述限位腔的腔底之间；穿孔上开设有供所述限位转块贯穿的穿孔，且所述穿孔与所述限位转块的横向切面均为长方形结构。优选的，所述挡油网为圆盘型结构。优选的，所述型材A与所述型材B均为铝型材。优选的，所述型材A采用中空式设计。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术二片组合错对拉式结构，其中一片内部中空设计，采用便于散热的铝型材，使油烟多次在其内部多次回旋后进入油烟机，从而形成油烟分离，易清洗，方便打理，做到了好打理，好清洗，节省了用户时间；(2)本技术挡油网的设置避免了较多油污粘结在油烟机内部，并且，挡油网安装拆卸比较简单，易清洗，使用寿命长。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的前视结构示意图；图3为本技术的机体前视结构示意图；图4为本技术的图3的A部放大结构示意图；图5为本技术的开关机构前视剖视结构示意图；图6为本技术的开关机构仰视结构示意图；图中：1、型材A；2、型材B；3、通道；4、一次冷却位；5、二次冷却位；6、三次冷却位；7、溢出口；8、支架；9、机体；10、挡油网；11、安装槽位；12、安装块；13、开关机构；14、穿孔；15、基准杆；16、拉伸杆；17、限位转块；18、伸缩弹簧；19、限位腔；20、限位环；21、活动腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本技术提供一种技术方案：一种空气压缩油烟净化装置，包括型材A1和型材B2，型材A1与型材B2组合成错对拉式分布，且型材A1与型材B2均为铝型材，其中型材A1采用中空式设计，铝型材为金属中散热与吸热最优良的材质，采用中空式设计，方便散热；型材B2分布在型材A1的内侧，且型材B2与型材A1之间形成一条供油烟穿过的通道3；通道3包括依次连通的一次冷却位4、二次冷却位5、三次冷却位6和溢出口7；二次冷却位5呈喇叭状结构。本实施例中，优选的，还包括支架8以及固定在支架8下部的机体9，型材A1及型材B2安装在机体9的端口内侧，便于型材A1及型材B2的安装和使用。本实施例中，优选的，机体9的端口处还安装有一个处在型材A1外侧的挡油网10；挡油网10的周缘安装有固为一体的安装块12，机体9的端口内侧开设有与安装块12相匹配的安装槽位11，安装槽位11内还固定有令挡油网10固定和松弛的开关机构13，便于挡油网10的安装和使用，同时，便于清洁。本实施例中，优选的，开关机构13包括基准杆15、拉伸杆16和基准杆15，基准杆15沿纵向通过焊接方式固定在安装槽位11内壁上，基准杆15的内部开设有一活动腔21，且活动腔21朝下的一端开口，拉伸杆16的顶端可上往复活动地嵌入活动腔21的开口端内侧，其底端通过焊接方式固定有限位转块17；活动腔21的外侧开设有一长度小于活动腔21的限位腔19，拉伸杆16的嵌入端外表面通过焊接方式固定有与限位腔19相适配的限位环20，伸缩弹簧18套设在拉伸杆16上且分布在限位环20与限位腔19的腔底之间；穿孔14上开设有供限位转块17贯穿的穿孔14，且穿孔14与限位转块17的横向切面均为长方形结构，便于拉伸杆16的活动与复位，同时活动更加稳定，有利于通过限位转块17固定挡油网10。本实施例中，优选的，挡油网10为圆盘型结构，便于挡油网10的配合使用。本技术的工作原理及使用流程：热油烟首先被油烟机的吸力拉动，从机体9的端口处进入，进入之后，热油烟首先到达一次冷却位4，碰撞到型材B2的外壁，冷的铝材使油烟由气态转变成液态形成过滤，然后进入二次冷却位5，二次冷却位5呈喇叭状结构，热油烟进入形成空气压缩，空气中油烟再次变冷却并进入三次冷却位6内碰撞型材A1的侧壁，形成第三次油烟冷却，之后油烟反弹碰撞到外网反面圆形，形成第四次油烟分离，从溢出口7排出；在安装挡油网10时，先将限位转块17转动一定角度，使限位转块17能够贯穿安装块12上的穿孔14，将挡油网10安装在机体9的端口处，且安装块12嵌入安装槽位11内，限位转块17穿过穿孔14，向外侧拉动限位转块17一段距离，期间，利用限位环20压缩伸缩弹簧18，并转动限位转块17，令限位转块17与穿孔14错本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种空气压缩油烟净化装置，包括型材A(1)和型材B(2)，其特征在于：所述型材A(1)与所述型材B(2)组合成错对拉式分布；所述型材B(2)分布在所述型材A(1)的内侧，且所述型材B(2)与所述型材A(1)之间形成一条供油烟穿过的通道(3)；所述通道(3)包括依次连通的一次冷却位(4)、二次冷却位(5)、三次冷却位(6)和溢出口(7)；所述二次冷却位(5)呈喇叭状结构。/n
【技术特征摘要】
1.一种空气压缩油烟净化装置，包括型材A(1)和型材B(2)，其特征在于：所述型材A(1)与所述型材B(2)组合成错对拉式分布；所述型材B(2)分布在所述型材A(1)的内侧，且所述型材B(2)与所述型材A(1)之间形成一条供油烟穿过的通道(3)；所述通道(3)包括依次连通的一次冷却位(4)、二次冷却位(5)、三次冷却位(6)和溢出口(7)；所述二次冷却位(5)呈喇叭状结构。
2.根据权利要求1所述的一种空气压缩油烟净化装置，其特征在于：还包括支架(8)以及固定在所述支架(8)下部的机体(9)，所述型材A(1)及所述型材B(2)安装在所述机体(9)的端口内侧。
3.根据权利要求2所述的一种空气压缩油烟净化装置，其特征在于：所述机体(9)的端口处还安装有一个处在所述型材A(1)外侧的挡油网(10)；所述挡油网(10)的周缘固定有安装块(12)，所述机体(9)的端口内侧开设有与所述安装块(12)相匹配的安装槽位(11)，所述安装槽位(11)内还固定有令所述挡油网(10)固定和松弛的开关机构(13)。
4.根据权利要求3所述的一种空气压缩油烟净化装置，其特征在于：所述开关机构(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘滨，戴广凯，王健，
申请(专利权)人：刘滨，戴广凯，王健，
类型：新型
国别省市：天津;12
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