一种数控端面加工机床夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控端面加工机床夹具，包括横梁架板，所述横梁架板的内侧贯穿有夹具安装架，所述夹具安装架的内侧通过转轴转动连接有第一夹具臂和第二夹具臂，所述第一夹具臂的末端通过卡槽卡合连接有第一夹具塑胶夹头，所述第二夹具臂的末端通过卡槽卡合连接有第二夹具塑胶夹头，所述第一夹具臂和第二夹具臂的两侧均固定连接有金属波纹管，所述金属波纹管的末端固定连接有轻质磁性球，所述横梁架板的两端分别固定安装有电磁铁，本实用新型专利技术设置了轻质磁性球、电磁铁和第一夹具臂，解决了使用数控端面加工机床夹具时，由于数控端面加工机床夹具不便于稳固的夹取和释放物体，影响了数控端面加工机床夹具的使用效果的问题。

A kind of fixture for NC end face machining machine

【技术实现步骤摘要】
一种数控端面加工机床夹具
本技术属于数控端面加工机床夹具
，具体涉及一种数控端面加工机床夹具。
技术介绍
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。但是目前市场上的数控端面加工机床夹具在使用的过程中仍然存在一定的缺陷，例如，使用数控端面加工机床夹具时，由于数控端面加工机床夹具不便于稳固的夹取和释放物体，影响了数控端面加工机床夹具的使用效果，同时使用数控端面加工机床夹具时，由于数控端面加工机床夹具不便于在夹取较小物体时增加夹取的摩擦力，影响了数控端面加工机床夹具使用的便捷性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控端面加工机床夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的使用数控端面加工机床夹具时，由于数控端面加工机床夹具不便于稳固的夹取和释放物体，以及数控端面加工机床夹具不便于在夹取较小物体时增加夹取的摩擦力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控端面加工机床夹具，包括横梁架板，其特征在于：所述横梁架板的内侧贯穿有夹具安装架，所述夹具安装架的内侧通过转轴转动连接有第一夹具臂和第二夹具臂，所述第一夹具臂的末端通过卡槽卡合连接有第一夹具塑胶夹头，所述第二夹具臂的末端通过卡槽卡合连接有第二夹具塑胶夹头，所述第一夹具臂和第二夹具臂的两侧均固定连接有金属波纹管，所述金属波纹管的末端固定连接有轻质磁性球，所述横梁架板的两端分别固定安装有与轻质磁性球相对应的电磁铁，所述第一夹具臂和第二夹具臂的顶端固定安装有转杆安装座，所述转杆安装座的内侧通过转轴转动连接有伸缩转杆，所述横梁架板的底端固定连接有顶端转杆安装座，所述顶端转杆安装座的内侧通过转轴转动连接有伸缩转杆。优选的，所述伸缩转杆为气缸式伸缩杆。优选的，所述夹具安装架的顶端固定连接有连接座。优选的，所述第一夹具塑胶夹头和第二夹具塑胶夹头均为软性塑胶套结构。优选的，所述第一夹具塑胶夹头和第二夹具塑胶夹头的外侧设置有防滑纹。优选的，所述横梁架板和夹具安装架为一体式结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术设置了轻质磁性球、电磁铁和第一夹具臂，使用者接通伸缩转杆电源，伸缩转杆缩短，第一夹具臂和第二夹具臂被抬起，如图所示，夹具移动到需要夹取的物体上方时，伸缩转杆的电源反接，伸缩转杆伸长，第一夹具臂和第二夹具臂向下转动，夹紧物体，如图所示，夹紧物体后，当夹具被移动到合适位置需要释放物体时，接通电磁铁和伸缩转杆的电源，伸缩转杆缩短，第一夹具臂和第二夹具臂被抬起，电磁铁通电，电磁铁吸附轻质磁性球，使得第一夹具臂和第二夹具臂稳固固定，便于物体释放，同时，使用者还可调节金属波纹管的弯曲度，以此调节轻质磁性球的位置，使得轻质磁性球便于被电磁铁吸附，解决了使用数控端面加工机床夹具时，由于数控端面加工机床夹具不便于稳固的夹取和释放物体，影响了数控端面加工机床夹具的使用效果的问题。(2)本技术第一夹具臂的末端通过卡槽卡合连接有第一夹具塑胶夹头，夹取高温物体时，使用者可将第一夹具塑胶夹头和第二夹具塑胶夹头分别从第一夹具臂和第二夹具臂卡槽内取出后在进行夹取物体，解决了使用数控端面加工机床夹具时，由于数控端面加工机床夹具不便于在夹取较小物体时增加夹取的摩擦力，影响了数控端面加工机床夹具使用的便捷性的问题附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的使用状态图；图3是本技术的横梁架板俯视图。图中：1-转杆安装座、2-伸缩转杆、3-顶端转杆安装座、4-横梁架板、5-连接座、6-夹具安装架、7-电磁铁、8-轻质磁性球、9-第二夹具塑胶夹头、10-第一夹具臂、11-第二夹具臂、12-第一夹具塑胶夹头、13-金属波纹管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种数控端面加工机床夹具，包括横梁架板4，其特征在于：横梁架板4的内侧贯穿有夹具安装架6，夹具安装架6的内侧通过转轴转动连接有第一夹具臂10和第二夹具臂11，第一夹具臂10的末端通过卡槽卡合连接有第一夹具塑胶夹头12，第二夹具臂11的末端通过卡槽卡合连接有第二夹具塑胶夹头9，第一夹具臂10和第二夹具臂11的两侧均固定连接有金属波纹管13，金属波纹管13的末端固定连接有轻质磁性球8，横梁架板4的两端分别固定安装有与轻质磁性球8相对应的电磁铁7，第一夹具臂10和第二夹具臂11的顶端固定安装有转杆安装座1，转杆安装座1的内侧通过转轴转动连接有伸缩转杆2，横梁架板4的底端固定连接有顶端转杆安装座3，顶端转杆安装座3的内侧通过转轴转动连接有伸缩转杆2。伸缩转杆2为气缸式伸缩杆。夹具安装架6的顶端固定连接有连接座5。第一夹具塑胶夹头12和第二夹具塑胶夹头9均为软性塑胶套结构。第一夹具塑胶夹头12和第二夹具塑胶夹头9的外侧设置有防滑纹。横梁架板4和夹具安装架6为一体式结构。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，使用者接通伸缩转杆2电源，伸缩转杆2缩短，第一夹具臂10和第二夹具臂11被抬起，如图2所示，夹具移动到需要夹取的物体上方时，伸缩转杆2的电源反接，伸缩转杆2伸长，第一夹具臂10和第二夹具臂11向下转动，夹紧物体，如图1所示，夹紧物体后，当夹具被移动到合适位置需要释放物体时，接通电磁铁7和伸缩转杆2的电源，伸缩转杆2缩短，第一夹具臂10和第二夹具臂11被抬起，电磁铁7通电，电磁铁7吸附轻质磁性球8，使得第一夹具臂10和第二夹具臂11稳固固定，便于物体释放，同时，使用者还可调节金属波纹管13的弯曲度，以此调节轻质磁性球8的位置，使得轻质磁性球8便于被电磁铁7吸附，夹取高温物体时，使用者可将第一夹具塑胶夹头12和第二夹具塑胶夹头9分别从第一夹具臂10和第二夹具臂11卡槽内取出后在进行夹取物体。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控端面加工机床夹具，包括横梁架板(4)，其特征在于：所述横梁架板(4)的内侧贯穿有夹具安装架(6)，所述夹具安装架(6)的内侧通过转轴转动连接有第一夹具臂(10)和第二夹具臂(11)，所述第一夹具臂(10)的末端通过卡槽卡合连接有第一夹具塑胶夹头(12)，所述第二夹具臂(11)的末端通过卡槽卡合连接有第二夹具塑胶夹头(9)，所述第一夹具臂(10)和第二夹具臂(11)的两侧均固定连接有金属波纹管(13)，所述金属波纹管(13)的末端固定连接有轻质磁性球(8)，所述横梁架板(4)的两端分别固定安装有与轻质磁性球(8)相对应的电磁铁(7)，所述第一夹具臂(10)和第二夹具臂(11)的顶端固定安装有转杆安装座(1)，所述转杆安装座(1)的内侧通过转轴转动连接有伸缩转杆(2)，所述横梁架板(4)的底端固定连接有顶端转杆安装座(3)，所述顶端转杆安装座(3)的内侧通过转轴转动连接有伸缩转杆(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控端面加工机床夹具，包括横梁架板(4)，其特征在于：所述横梁架板(4)的内侧贯穿有夹具安装架(6)，所述夹具安装架(6)的内侧通过转轴转动连接有第一夹具臂(10)和第二夹具臂(11)，所述第一夹具臂(10)的末端通过卡槽卡合连接有第一夹具塑胶夹头(12)，所述第二夹具臂(11)的末端通过卡槽卡合连接有第二夹具塑胶夹头(9)，所述第一夹具臂(10)和第二夹具臂(11)的两侧均固定连接有金属波纹管(13)，所述金属波纹管(13)的末端固定连接有轻质磁性球(8)，所述横梁架板(4)的两端分别固定安装有与轻质磁性球(8)相对应的电磁铁(7)，所述第一夹具臂(10)和第二夹具臂(11)的顶端固定安装有转杆安装座(1)，所述转杆安装座(1)的内侧通过转轴转动连接有伸缩转杆(2)，所述横梁架板(4)的底端固定连接有顶端转杆安装座(3)，所述顶端转杆安...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立行，
申请(专利权)人：昆山新联德五金机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32