本实用新型专利技术公开了一种CHC拧螺丝设备的电动扳手固定结构,包括滑动杆,所述滑动杆的底部固定连接有底座,并且支撑座的顶部固定连接有弹性垫,本实用新型专利技术涉及机械加工设备技术领域。该CHC拧螺丝设备的电动扳手固定结构,在对电动扳手进行固定时,将电动扳手插入固定夹爪和活动夹爪之间,转动螺纹杆对电动扳手进行固定,固定简单方便,可以对多种型号的电动扳手进行固定,并且固定牢固,不会产生晃动,解决了对于电动扳手的固定往往是采用人力手动对电动扳手进行拿取,对螺丝进行固定,增加了工人的劳动强度,操作时间长了操作工人难免会发生失误,导致螺丝拧歪,甚至导致整个工件报废导致加工失败的情况发生的问题。
A fixed structure of electric wrench for CHC screwing equipment
【技术实现步骤摘要】
一种CHC拧螺丝设备的电动扳手固定结构
本技术涉及机械加工设备
,具体为一种CHC拧螺丝设备的电动扳手固定结构。
技术介绍
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具,螺丝是紧固件的通用说法,日常口头语,螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品:如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝;电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝;至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽;交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用,螺丝在工业上负有重要任务,只要地球上存在着工业,则螺丝的功能永远重要,螺丝是千百年来人们生产生活中的共同专利技术,按照应用领域来看,它是人类的第一大专利技术。现有的拧螺丝设备中,对于电动扳手的固定往往是采用人力手动对电动扳手进行拿取,来对螺丝进行固定,但是采用人工拿取电动扳手进行操作,增加了工人的劳动强度,操作时间长了操作工人难免会发生失误,导致螺丝拧歪,甚至导致整个工件报废导致加工失败的情况发生。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种CHC拧螺丝设备的电动扳手固定结构,解决了对于电动扳手的固定往往是采用人力手动对电动扳手进行拿取,来对螺丝进行固定,但是采用人工拿取电动扳手进行操作,增加了工人的劳动强度,操作时间长了操作工人难免会发生失误,导致螺丝拧歪,甚至导致整个工件报废导致加工失败的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种CHC拧螺丝设备的电动扳手固定结构,包括滑动杆,所述滑动杆的底部固定连接有底座,并且支撑座的顶部固定连接有弹性垫,所述滑动杆的表面滑动连接有滑动座,所述滑动座的一侧固定连接有安装板,并且安装板的背面从后到前分别固定连接有伸缩气缸和支撑座,所述伸缩气缸输出轴的一端贯穿支撑座的背面并延伸至支撑座的正面,所述伸缩气缸输出轴的表面与支撑座的内腔滑动连接,所述伸缩气缸输出轴的一端固定连接有固定夹爪,并且固定夹爪的一侧转动连接有活动夹爪。优选的,所述固定夹爪的表面固定连接有第一固定套,所述活动夹爪的表面固定连接有第二固定套。优选的,所述第一固定套的一侧螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端从左到右依次贯穿第一固定套和第二固定套并延伸至第二固定套的内腔,所述螺纹杆的表面与第二固定套的内腔螺纹连接。优选的,所述第一固定套的一侧螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端从左到右依次贯穿第一固定套和第二固定套并延伸至第二固定套的内腔,所述螺纹杆的表面与第二固定套的内腔螺纹连接。优选的,所述紧固销钉的一端贯穿固定块和滑动座的表面并延伸至滑动座的内腔,所述紧固销钉的表面与滑动座的内腔滑动连接,并且紧固销钉的表面与滑动杆的表面相互抵触。优选的,所述滑动杆的顶部固定连接有安装座,并且安装座的表面开设有安装孔。有益效果本技术提供了一种CHC拧螺丝设备的电动扳手固定结构。与现有技术相比具备以下有益效果:(1)、该CHC拧螺丝设备的电动扳手固定结构,通过在滑动杆的底部固定连接有底座,并且支撑座的顶部固定连接有弹性垫,滑动杆的表面滑动连接有滑动座,滑动座的一侧固定连接有安装板,并且安装板的背面从后到前分别固定连接有伸缩气缸和支撑座,伸缩气缸输出轴的一端贯穿支撑座的背面并延伸至支撑座的正面,伸缩气缸输出轴的表面与支撑座的内腔滑动连接,伸缩气缸输出轴的一端固定连接有固定夹爪,并且固定夹爪的一侧转动连接有活动夹爪,在对电动扳手进行固定时,将电动扳手插入固定夹爪和活动夹爪之间,转动螺纹杆对电动扳手进行固定,固定简单方便,可以对多种型号的电动扳手进行固定,并且固定牢固,不会产生晃动,解决了对于电动扳手的固定往往是采用人力手动对电动扳手进行拿取,来对螺丝进行固定,但是采用人工拿取电动扳手进行操作,增加了工人的劳动强度,操作时间长了操作工人难免会发生失误,导致螺丝拧歪,甚至导致整个工件报废导致加工失败的情况发生的问题。(2)、该CHC拧螺丝设备的电动扳手固定结构,通过在紧固销钉的一端贯穿固定块和滑动座的表面并延伸至滑动座的内腔,紧固销钉的表面与滑动座的内腔滑动连接,并且紧固销钉的表面与滑动杆的表面相互抵触,通过固定夹爪将电动扳手固定完毕后,可以通过滑动座和伸缩气缸的配合对电动扳手的位置进行调节,操作员工无需长时间把持电动扳手,可以保证电动扳手在进行加工时的稳定性,增加了加工精度。附图说明图1为本技术结构的立体示意图;图2为本技术图1中A处的局部放大图;图3为本技术固定夹爪结构的主视图。图中:1-滑动杆、2-底座、3-弹性垫、4-滑动座、5-安装板、6-伸缩气缸、7-固定夹爪、8-活动夹爪、9-第一固定套、10-第二固定套、11-螺纹杆、12-固定块、13-紧固销钉、14-安装座、15-安装孔、16-支撑座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种CHC拧螺丝设备的电动扳手固定结构,包括滑动杆1,滑动杆1的顶部固定连接有安装座14,并且安装座14的表面开设有安装孔15,通过安装孔15可以方便的对安装座14进行固定,滑动杆1的底部固定连接有底座2,并且支撑座16的顶部固定连接有弹性垫3,通过弹性垫3可以对滑动杆1进行保护,滑动杆1的表面滑动连接有滑动座4,滑动座4表面的两侧均固定连接有固定块12,固定块12的一侧螺纹连接有紧固销钉13,紧固销钉13的一端贯穿固定块12和滑动座4的表面并延伸至滑动座4的内腔,紧固销钉13的表面与滑动座4的内腔滑动连接,并且紧固销钉13的表面与滑动杆1的表面相互抵触,通过固定夹爪7将电动扳手固定完毕后,可以通过滑动座4和伸缩气缸6的配合对电动扳手的位置进行调节,操作员工无需长时间把持电动扳手,可以保证电动扳手在进行加工时的稳定性,增加了加工精度,滑动座4的一侧固定连接有安装板5,并且安装板5的背面从后到前分别固定连接有伸缩气缸6和支撑座16,伸缩气缸6与气源连通,伸缩气缸6输出轴的一端贯穿支撑座16的背面并延伸至支撑座16的正面,通过支撑座16可以对气缸6的活塞杆进行助力,伸缩气缸6输出轴的表面与支撑座16的内腔滑动连接,伸缩气缸6输出轴的一端固定连接有固定夹爪7,固定夹爪7的表面固定连接有第一固定套9,第一固定套9的一侧螺纹连接有螺纹杆11,螺纹杆11的一端从左到右依次贯穿第一固定套9和第二固定套10并延伸至第二固定套10的内腔,螺纹杆11的表面与第二固定套10的内腔螺纹连接,活动夹爪8的表面固定连接有第二固定套10,并且固定夹爪7的一侧转动连接有活动夹爪8,在对电动扳手进行固定时,将电动扳手插入固定夹爪7和活动夹爪8之间,转动螺纹杆11对电动扳手进行固定,固定简单方便,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种CHC拧螺丝设备的电动扳手固定结构,包括滑动杆(1),所述滑动杆(1)的底部固定连接有底座(2),并且支撑座(16)的顶部固定连接有弹性垫(3),其特征在于:所述滑动杆(1)的表面滑动连接有滑动座(4),所述滑动座(4)的一侧固定连接有安装板(5),并且安装板(5)的背面从后到前分别固定连接有伸缩气缸(6)和支撑座(16),所述伸缩气缸(6)输出轴的一端贯穿支撑座(16)的背面并延伸至支撑座(16)的正面,所述伸缩气缸(6)输出轴的表面与支撑座(16)的内腔滑动连接,所述伸缩气缸(6)输出轴的一端固定连接有固定夹爪(7),并且固定夹爪(7)的一侧转动连接有活动夹爪(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种CHC拧螺丝设备的电动扳手固定结构,包括滑动杆(1),所述滑动杆(1)的底部固定连接有底座(2),并且支撑座(16)的顶部固定连接有弹性垫(3),其特征在于:所述滑动杆(1)的表面滑动连接有滑动座(4),所述滑动座(4)的一侧固定连接有安装板(5),并且安装板(5)的背面从后到前分别固定连接有伸缩气缸(6)和支撑座(16),所述伸缩气缸(6)输出轴的一端贯穿支撑座(16)的背面并延伸至支撑座(16)的正面,所述伸缩气缸(6)输出轴的表面与支撑座(16)的内腔滑动连接,所述伸缩气缸(6)输出轴的一端固定连接有固定夹爪(7),并且固定夹爪(7)的一侧转动连接有活动夹爪(8)。
2.根据权利要求1所述的一种CHC拧螺丝设备的电动扳手固定结构,其特征在于:所述固定夹爪(7)的表面固定连接有第一固定套(9),所述活动夹爪(8)的表面固定连接有第二固定套(10)。
3.根据权利要求2所述的一种CHC拧螺丝设备的电动扳手固定结构,其特征在于:所述第一固定套(...
【专利技术属性】
技术研发人员:李文飞,覃伟浩,
申请(专利权)人:天津市德飞特自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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