一种激光切割机用铝横梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光切割机用铝横梁，其包括一体挤压成型的且内部中空的轴向延伸型铝质骨架，所述铝质骨架的内腔设置有V字型加强筋，所述铝质骨架的外侧表面设置有贯通所述铝质骨架长度方向的导轨面，所述导轨面上沿轴向均匀设置有若干定位螺孔，所述铝质骨架的一侧外表面还设有便于将所述铝质骨架安装到激光切割机上的安装面，所述安装面与位于相对面上的所述导轨面的平行度小于0.05mm，所述安装面的平面度小于0.02mm。本实用新型专利技术便于加工，大大缩短了激光切割机的生产周期，且在高速运动情况下受到冲击载荷而不变形，使得激光切割机的加工精度受到了保障。

An aluminum beam for laser cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机用铝横梁
本技术属于激光加工
，特别是涉及一种激光切割机用铝横梁。
技术介绍
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高、切割快速、不局限于切割图案限制、自动排版节省材料、切口平滑、加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光切割机中的激光切割头需要根据切割轨迹进行多维方向的运动，而提供激光切割头运动支撑的则是横梁，现有技术中，大多采用焊接铝或铸造铝，其加工效率低，加工要求高，使得在大批量激光切割机生产时大大降低了生产效率；且焊接铝或铸造铝在高速运动情况下受到冲击载荷易变性，容易影响激光切割机的加工精度。因此，有必要提供一种新的激光切割机用铝横梁来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种激光切割机用铝横梁，便于加工，大大缩短了激光切割机的生产周期，且在高速运动情况下受到冲击载荷而不变形，使得激光切割机的加工精度受到了保障。本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种激光切割机用铝横梁，其包括一体挤压成型的且内部中空的轴向延伸型铝质骨架，所述铝质骨架的内腔设置有V字型加强筋，所述铝质骨架的外侧表面设置有贯通所述铝质骨架长度方向的导轨面，所述导轨面上沿轴向均匀设置有若干定位螺孔，所述铝质骨架的一侧外表面还设有便于将所述铝质骨架安装到激光切割机上的安装面，所述安装面与位于相对面上的所述导轨面的平行度小于0.05mm，所述安装面的平面度小于0.02mm。进一步的，所述铝质骨架中所述安装面对应处的型材壁厚大于其他部位的型材壁厚。进一步的，位于所述安装面相邻的两侧表面且在下部靠近所述安装面的部位设置有型材增厚部。进一步的，所述导轨面设有两处，分别设置在所述铝质骨架的相邻两个侧面上。进一步的，所述安装面在同一平面内设置有多个，相邻两个所述安装面之间形成有凹槽。与现有技术相比，本技术一种激光切割机用铝横梁的有益效果在于：满足了横梁的整体美观性及机械性的要求，将挤压铝技术运用到激光切割机横梁生产中以取代原有的焊接铝和铸造铝加工方式，大大缩短了激光切割机的加工周期，解决了激光切割机在批量化生产过程中生产效率问题，而且也使横梁在生产过程中材料的利用率大大提高，节约了很大的成本；本方案中的横梁在高速运动情况下受到冲击载荷而不变形，使得激光切割机的加工精度受到了保障。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的截面结构示意图；图中数字表示：100激光切割机用铝横梁；1铝质骨架；2V字型加强筋；3导轨面；4定位螺孔；5安装面；6凹槽。【具体实施方式】实施例：请参照图1-图2，本实施例为激光切割机用铝横梁，其包括一体挤压成型的且内部中空的轴向延伸型铝质骨架1。铝质骨架1的内腔设置有V字型加强筋2，这样既能满足强度要求，而且结构简单，挤压方便。铝质骨架1的外侧表面设置有贯通所述铝质骨架1长度方向的导轨面3，导轨面3用于与安装滑轨，通过滑块相连来限制激光切割机的激光头的运动轨迹。导轨面3设有两处，分别设置在所述铝质骨架1的相邻两个侧面上，这样激光头的运动更平稳；所述导轨面1上沿轴向均匀设置有若干定位螺孔4，这样便于安装其它方向的导向部件。铝质骨架1的一侧外表面还设有便于将所述铝质骨架1安装到激光切割机上的安装面5，这样便于将横梁安装到激光切割机上，安装面5与位于相对面上的导轨面1的平行度小于0.05mm，所述安装面5的平面度小于0.02mm，这样能保证横梁的安装精度，提高激光切割机的加工精度。铝质骨架1中所述安装面5对应处的型材壁厚大于其他部位的型材壁厚，且位于安装面5相邻的两侧表面且在下部靠近所述安装面的部位进行了型材加厚处理，设置有型材增厚部，大大提高了横梁的支撑刚度。所述安装面5在同一平面内设置有多个，相邻两个安装面5之间形成有凹槽6。通过间隔设置多个安装面5，由原来的大面积的安装面变成多个小面积的安装面，一方面可以减少精加工量，另一方面还能提高安装面5的平面度以及与相对面的平行度。为进一步理解本实施例的激光切割机用铝横梁，下面介绍一下所述激光切割机用铝横梁的生产工艺，所述生产工艺包括根据批量激光切割机设计横梁毛坯外形结构等要求，然后依据横梁毛坯外形结构设计挤压模具；通过挤压模具并采用铝质型材在挤压机上挤压成型，并按照横梁毛坯外形的长度进行截断，形成挤压铝质骨架2；在挤压成型的横梁毛坯外形上精加工铣出的导轨面1及安装面5；对横梁毛坯外形进行去毛刺处理，并在相应部位加工定位螺孔，即可完成所述新式铝质挤压横梁的生产加工。本实施例在设计过程中，考虑到横梁的刚性，在结构上设计了V字加强筋结构，大大提高了横梁的刚性。横梁在挤压出毛胚后再经过简单精加工将导轨面1、安装面5加工出来即可，加工量小，加工时间短。综上所述，本实施例主要是将挤压铝技术运用到激光切割机横梁生产上，因为挤压铝可以无限延伸，所以在挤压完成后，根据机床不同的长度需求进行切断；同时挤压铝在加工过程中误差比较小，一般误差不大于0.5mm，后续再加工的加工量比较小，节约加工时间；挤压铝内应力比较小，使用在机床上不会导致机床在长时间使用过程中精度发生变化；挤压过程中铝的利用率比较高，因此节约材料，节约成本。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割机用铝横梁，其特征在于：其包括一体挤压成型的且内部中空的轴向延伸型铝质骨架，所述铝质骨架的内腔设置有V字型加强筋，所述铝质骨架的外侧表面设置有贯通所述铝质骨架长度方向的导轨面，所述导轨面上沿轴向均匀设置有若干定位螺孔，所述铝质骨架的一侧外表面还设有便于将所述铝质骨架安装到激光切割机上的安装面，所述安装面与位于相对面上的所述导轨面的平行度小于0.05mm，所述安装面的平面度小于0.02mm；所述铝质骨架中所述安装面对应处的型材壁厚大于其他部位的型材壁厚；所述导轨面设有两处，分别设置在所述铝质骨架的相邻两个侧面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机用铝横梁，其特征在于：其包括一体挤压成型的且内部中空的轴向延伸型铝质骨架，所述铝质骨架的内腔设置有V字型加强筋，所述铝质骨架的外侧表面设置有贯通所述铝质骨架长度方向的导轨面，所述导轨面上沿轴向均匀设置有若干定位螺孔，所述铝质骨架的一侧外表面还设有便于将所述铝质骨架安装到激光切割机上的安装面，所述安装面与位于相对面上的所述导轨面的平行度小于0.05mm，所述安装面的平面度小于0.02mm；所述铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚彬，
申请(专利权)人：苏州迅镭激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32