一种汽车零件用钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车零件用钻孔装置，包括夹头和钻头，所述夹头左侧中心孔内安装有钻头，所述夹头的右侧中心孔内安装有主轴，所述夹头的右侧设置有机身，所述夹头和机身之间设置有副手柄，所述副手柄的一侧设置有限位块，所述限位块的右侧设置有微动开关，所述副手柄的侧面安装有微动开关所述限位块的内部设置有深度尺，所述副手柄的下部外表面设置有防滑胶皮，所述机身的上端设置有功能切换旋钮，所述机身的正面设置有进风口，通过设置深度尺，限位块，滑槽，微动开关，当钻孔达到设置深度时，深度尺会带动限位块往后移动触碰到微动开关时，钻孔设备断开电源钻头停止转动防止损坏零件的内部的其它机构。

A drilling device for automobile parts

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零件用钻孔装置
本技术属于机械加工设备相关
，具体涉及一种汽车零件用钻孔装置。
技术介绍
钻孔设备是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机。现有的技术存在以下问题：1、传统手持钻孔机在汽车制造装配领域应用广泛，由于汽车装配工序复杂，在装配零件时要在特定零件上开孔，但是内部的零件如果在钻孔时得不到保护会被破坏，导致汽车的故障率高，而传统的钻孔机钻孔深度不易控制，一方面影响装配工人的生产效率，另一方面影响汽车的故障率。2、市面上也有一些钻孔机带有深度尺，但是这些深度尺都是固定在机身上的特定位置不可随副手柄同步调节，当钻孔机在一些狭小空间作业时，钻孔深度不易被观察。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车零件用钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统钻孔机在特定机位作业时会破坏内部零件，生产效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车零件用钻孔装置，包括夹头和钻头，所述夹头左侧中心孔内安装有钻头，所述夹头的右侧中心孔内安装有主轴，所述夹头的右侧设置有机身，且夹头和机身通过内部的轴承转动连接，所述夹头和机身之间设置有副手柄，所述副手柄的一侧设置有限位块，所述限位块的内部设置有深度尺，所述限位块的右侧设置有微动开关，所述副手柄的侧面安装有微动开关，所述副手柄的下部把手设置有防滑胶皮，所述机身的上端设置有功能切换手柄，所述机身的正面设置有进风口，所述进风口的右侧设置有散热口，所述机身后端设置有防滑手柄，所述防滑手柄的左侧面设置有开关，所述防滑手柄的正设置有电源锁定按钮。优选的，所述副手柄上设置有滑槽，滑槽内安装有限位块，副手柄通过调节手柄固定在机身上。优选的，所述限位块上端面的孔内安装有螺钉，所述限位块的前后面间设置的贯通孔为限位孔，所述限位块的底面设置有两个L型支架且限位块通过L型支架与副手柄滑动相连，所述深度尺通过螺钉和限位孔与限位孔固定相连。优选的，所述钻头通过夹头与主轴回转连接，所述主轴与机身为回转连接。优选的，所述功能切换手柄与机身通过回转连接固定，所述开关与机身通过滑动连接固定，电源锁定按钮与机身通过滑动连接固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置深度尺，限位块，滑槽，微动开关，当钻孔达到设置深度时，钻孔机如若再继续钻孔时，深度尺的左端会触碰到零件的表面同时会带动限位块往后移动，限位块触碰到微动开关时，钻孔设备断开电源钻头停止转动，可以防止钻头损坏零件的内部其它机构，减少汽车故障的发生。2、本技术通过在副手柄上设置调剂手柄，深度尺，限位块，深度尺和限位块可随副手柄同步调节，当钻孔机在一些狭小空间作业时，钻孔机深度尺可以调节到合适的角度以方便工作人员的观察，提升了钻孔的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的副手柄结构示意图；图3为本技术的限位块结构示意图；图中：1、钻头；2、夹头；3、主轴；4、调节手柄；5、防滑胶皮；6、限位块；7、副手柄；8、深度尺；9、功能切换手柄；10、电机进风口；11、散热口；12、防滑手柄；13、电源锁定按钮；14、开关；15、机身；16、微动开关；71、滑槽；61、螺钉；62、限位孔；63、L型支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种汽车零件用钻孔装置，包括夹头2和钻头1，夹头2左侧中心孔内安装有钻头1，夹头2的右侧中心孔内安装有主轴3，钻头1通过夹头2与主轴3回转连接，夹头2的右侧设置有机身15，夹头2和机身15之间设置有副手柄7，副手柄7上设置有滑槽71，滑槽7内安装有限位块6，副手柄7通过调节手柄4固定在机身15上，副手柄7的一侧设置有限位块6，限位块6上端面的孔内安装有螺钉61，限位块6的前后面间设置的贯通孔为限位孔62，限位块6的底面设置有两个L型支架63且限位块6通过L型支架63与副手柄7滑动相，连限位块6的内部设置有深度尺8，限位块6的右侧设置有微动开关16，副手柄7的侧面安装有微动开关16，副手柄7的下部把手外表面套接有防滑胶皮5。一种汽车零件用钻孔装置，包括机身15的上端设置有功能切换手柄9，功能切换手柄9与机身15通过回转连接固定，机身15的正面设置有电机进风口10，电机进风口10的右侧设置有散热口11，机身15后端设置有防滑手柄12，防滑手柄12的左侧面设置有开关14，防滑手柄12的正面设置有电源锁定按钮13，开关14与机身15通过滑动连接固定，电源锁定按钮13与机身15通过滑动连接固定。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，根据待打孔的深度调节深度尺8在限位块6上的位置，将开关14推至打开状态，主轴3带动钻头1和夹头2开始转动，将钻头1对准待打孔的零件用力推动钻孔机开始打孔，当钻头1钻到深度尺8的设置深度时，钻孔机如若再继续钻孔时，深度尺8的左端会触碰到零件的表面同时会带动限位块6往后移动，限位块6触碰到微动开关16，钻孔设备断开电源钻头1停止转动，可以防止钻头1损坏零件的内部其它机构，将钻孔机拉出时深度尺8不在抵触到工件，这时限位块6被微动开关16弹回钻孔机再重新开始工作，钻孔机拉出的过程中钻头1的转动可以将孔的边缘毛刺去除，可以提高的打孔的质量，当钻孔机在一些狭小空间作业时，钻孔机深度尺8可以通过调节手柄4把副手柄7转到合适的角度以方便工作人员的观察，提升了钻孔的效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车零件用钻孔装置，包括夹头(2)和钻头(1)，其特征在于：所述夹头(2)左侧中心孔内安装有钻头(1)，所述夹头(2)的右侧设置有机身(15)，且夹头(2)和机身(15)通过内部的轴承转动连接，所述夹头(2)的右侧中心孔内安装有主轴(3)，所述夹头(2)和机身(15)之间设置有副手柄(7)，所述副手柄(7)的一侧设置有限位块(6)，所述限位块(6)的内部插接有深度尺(8)，所述限位块(6)的右侧设置有微动开关(16)，所述副手柄(7)的顶端安装有微动开关(16)，所述副手柄(7)的底部外表面套接有防滑胶皮(5)，所述机身(15)的上端设置有功能切换手柄(9)，所述机身(15)的正面设置有进风口(10)，所述进风口(10)的右侧设置有散热口(11)，所述机身(15)后端设置有防滑手柄(12)，所述防滑手柄(12)的左侧面设置有开关(14)，所述防滑手柄(12)的正面设置有电源锁定按钮(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车零件用钻孔装置，包括夹头(2)和钻头(1)，其特征在于：所述夹头(2)左侧中心孔内安装有钻头(1)，所述夹头(2)的右侧设置有机身(15)，且夹头(2)和机身(15)通过内部的轴承转动连接，所述夹头(2)的右侧中心孔内安装有主轴(3)，所述夹头(2)和机身(15)之间设置有副手柄(7)，所述副手柄(7)的一侧设置有限位块(6)，所述限位块(6)的内部插接有深度尺(8)，所述限位块(6)的右侧设置有微动开关(16)，所述副手柄(7)的顶端安装有微动开关(16)，所述副手柄(7)的底部外表面套接有防滑胶皮(5)，所述机身(15)的上端设置有功能切换手柄(9)，所述机身(15)的正面设置有进风口(10)，所述进风口(10)的右侧设置有散热口(11)，所述机身(15)后端设置有防滑手柄(12)，所述防滑手柄(12)的左侧面设置有开关(14)，所述防滑手柄(12)的正面设置有电源锁定按钮(13)。


2.根据权利要求1所述的一种汽车零件用钻孔装置，其特征在于：所述副手柄(7)上设置有滑槽(71)，所述副手柄(7)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞，
申请(专利权)人：达博闻精密五金科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32