一种配电柜生产用板材折弯系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种配电柜生产用板材折弯系统，包括：支架以及传输箱，所述传输箱安装于支架下端，且位于其中心位置，支架安装有折弯结构；所述折弯结构，包括：若干个结构相同的液压推杆、U型折弯板、若干个结构相同的弹簧以及固定板；本实用新型专利技术涉及板材折弯装置设备技术领域,通过传输箱内的传输结构，有利于方便传输材料，利用旋转运动，方便实用，适用范围广，输送能力大，可用作长距离输送，运行平稳可靠，增强板材传输，提高工作效率，通过折弯结构，折弯效果明显，省时省力，实用方便，结构简单，维修成本低，使用寿命长，提高智能化程度，具有较好的防腐性能和耐老化性能，提高工作效率，从而完善功能多样性，达到最佳使用效果。

A plate bending system for power distribution cabinet production

【技术实现步骤摘要】
一种配电柜生产用板材折弯系统
本技术涉及板材折弯装置设备
，具体为一种配电柜生产用板材折弯系统。
技术介绍
自2001年加入世贸组织以来，我国经济发展迅速步入快车道阶段，其中制造业的发展更是迅速。为此，世界著名的制造业跨国企业集团纷纷落户中国，不断将中国发展成自己的研发和制造基地，提高自身产品的综合竞争力，以角逐全球市场，致使中国的传统制造业面临前所未有的生存挑战和发展机遇。作为制造业基础行业之一的金属板材、管材、型材及线材切割、冲压、成形、制作零部件制造企业及其设备、模具、材料和相关技术行业企业，同样面临着类似的局面：国内外市场不断扩大，国内企业面临结构调整和技术更新，国外先进同行企业在华投资建厂的竞争压力。在这种形式下，国内金属板材、管材、型材及线材切割、冲压、成形、制作技术及设备行业企业急需了解国内外市场需求、发展方向以及目前技术和设备水平，确定自己的市场位置。现有的全自动智能板材折弯装置存在着工作效率低，折弯效果不足，费时费力，实用不方便，结构复杂，气压效果差，维修成本高，使用寿命短的问题，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种配电柜生产用板材折弯系统，解决了现有的板材折弯装置存在着工作效率低，折弯效果不足，费时费力，实用不方便，结构复杂，气压效果差，维修成本高，使用寿命短的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种配电柜生产用板材折弯系统，包括:支架以及传输箱，所述传输箱安装于支架下端，且位于其中心位置，所述支架安装有折弯结构；所述折弯结构，其主要包括：若干个结构相同的液压推杆、U型折弯板、若干个结构相同的弹簧以及固定板；若干个所述液压推杆安装于支架下端面上，且镜像安装于传输箱两侧，并且分别与其处于同一水平位置，所述U型折弯板安装于若干个液压推杆的推杆上，且另一端安装有若干个弹簧，所述固定板安装于若干个弹簧另一端，所述传输箱内安装有传输结构。优选的，所述传输结构，其主要包括：传输驱动机、若干结构相同的传输滚筒、若干结构相同的传输齿轮以及若干结构相同的传送带；若干所述传输滚筒活动安装于传输箱内，若干所述传输齿轮分别安装于若干所述传输滚筒两侧，若干所述传送带套装于若干所述传输齿轮上；最外侧的传输滚筒连接于传输驱动机驱动端上。优选的，所述固定板设置有柔性板，该柔性板套装于固定板外侧。优选的，若干个所述传输滚筒上设置有海绵套筒，该海绵套筒套装于传输传送外侧。优选的，所述传输箱设置有海绵板，该海绵板安装于传输箱上端面上。优选的，所述U型折弯板上设置有红外线定位装置，该红外线定位装置位于U型折弯板外侧。优选的，所述传输箱上设置有若干个压力传感器，若干个所述压力传感器平行对称分布于传输箱两侧。有益效果本技术提供了一种配电柜生产用板材折弯系统。具备以下有益效果：该配电柜生产用板材折弯系统，通过传输箱内的传输结构，有利于方便传输材料，利用工作构件的旋转运动，方便实用，适用范围广，输送能力大，可用作长距离输送，运行平稳可靠，增强板材传输，提高工作效率。通过折弯结构，折弯效果明显，省时省力，实用方便，结构简单，维修成本低，使用寿命长，提高智能化程度，具有较好的防腐性能和耐老化性能，增强板材挤压性，抗冲击性明显，提高工作效率，从而完善功能多样性，达到最佳使用效果。附图说明图1为本技术所述一种配电柜生产用板材折弯系统的右视图。图2为本技术所述一种配电柜生产用板材折弯系统的主视图。图3为本技术所述一种配电柜生产用板材折弯系统的折弯结构主视图。图4为本技术所述一种配电柜生产用板材折弯系统的折弯结构右视图。图中：1-支架；2-传输箱；3-液压推杆；4-U型折弯板；5-弹簧；6-固定板；7-传输驱动机；8-传输滚筒；9-传输齿轮；10-传送带；11-柔性板；12-海绵套筒；13-海绵板；14-红外线定位装置；15-压力传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种配电柜生产用板材折弯系统，包括:支架1以及传输箱2，所述传输箱2安装于支架1下端，且位于其中心位置，所述支架1安装有折弯结构；所述折弯结构，其主要包括：若干个结构相同的液压推杆3、U型折弯板4、若干个结构相同的弹簧5以及固定板6；若干个所述液压推杆3安装于支架1下端面上，且镜像安装于传输箱2两侧，并且分别与其处于同一水平位置，所述U型折弯板4安装于若干个液压推杆3的推杆上，且另一端安装有若干个弹簧5，所述固定板6安装于若干个弹簧5另一端，所述传输箱2内安装有传输结构；所述传输结构，其主要包括：传输驱动机7、若干结构相同的传输滚筒8、若干结构相同的传输齿轮9以及若干结构相同的传送带10；若干所述传输滚筒8活动安装于传输箱2内，若干所述传输齿轮9分别安装于若干所述传输滚筒8两侧，若干所述传送带10套装于若干所述传输齿轮9上；最外侧的传输滚筒连接于传输驱动机7驱动端上；所述固定板6设置有柔性板11，该柔性板11套装于固定板6外侧；若干个所述传输滚筒8上设置有海绵套筒12，该海绵套筒12套装于传输传送外侧；所述传输箱2设置有海绵板13，该海绵板13安装于传输箱2上端面上；所述U型折弯板4上设置有红外线定位装置14，该红外线定位装置14位于U型折弯板4外侧；所述传输箱2上设置有若干个压力传感器15，若干个所述压力传感器15平行对称分布于传输箱2两侧。下列为本案中所提及的部分电气件的型号；液压推杆：龙翔生产的XTL100型号液压推杆；传输驱动机：阿拉善生产的TB6600型号伺服电机；通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。实施例：将板材放到传输箱2上，传输驱动机7转动，带动其驱动端上的传输滚筒8，同时通过传输齿轮9和传送带10将其他传输滚筒8带动，同时带动若干个传输滚筒8上的板材，红外线定位装置14感知到其下方有板材时，传输驱动机7停止转动，若干个液压推杆3推动，带动其推杆上的U型折弯板4，固定板6先触碰到板材，固定板6上的弹簧5弹力变形，之后U型折弯板4与板材接触，将其挤压变形；配电柜生产用板材折弯系统，通过传输结构，将板材推送到折弯结构下，以及将折弯后的板材传输走；通过折弯结构，将板材折弯；通过若干个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配电柜生产用板材折弯系统，包括:支架(1)以及传输箱(2)，其特征在于，所述传输箱(2)安装于支架(1)下端，且位于其中心位置，所述支架(1)安装有折弯结构；/n所述折弯结构，其主要包括：若干个结构相同的液压推杆(3)、U型折弯板(4)、若干个结构相同的弹簧(5)以及固定板(6)；/n若干个所述液压推杆(3)安装于支架(1)下端面上，且镜像安装于传输箱(2)两侧，并且分别与其处于同一水平位置，所述U型折弯板(4)安装于若干个液压推杆(3)的推杆上，且另一端安装有若干个弹簧(5)，所述固定板(6)安装于若干个弹簧(5)另一端，所述传输箱(2)内安装有传输结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种配电柜生产用板材折弯系统，包括:支架(1)以及传输箱(2)，其特征在于，所述传输箱(2)安装于支架(1)下端，且位于其中心位置，所述支架(1)安装有折弯结构；
所述折弯结构，其主要包括：若干个结构相同的液压推杆(3)、U型折弯板(4)、若干个结构相同的弹簧(5)以及固定板(6)；
若干个所述液压推杆(3)安装于支架(1)下端面上，且镜像安装于传输箱(2)两侧，并且分别与其处于同一水平位置，所述U型折弯板(4)安装于若干个液压推杆(3)的推杆上，且另一端安装有若干个弹簧(5)，所述固定板(6)安装于若干个弹簧(5)另一端，所述传输箱(2)内安装有传输结构。


2.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用板材折弯系统，其特征在于，所述传输结构，其主要包括：传输驱动机(7)、若干结构相同的传输滚筒(8)、若干结构相同的传输齿轮(9)以及若干结构相同的传送带(10)；
若干所述传输滚筒(8)活动安装于传输箱(2)内，若干所述传输齿轮(9)分别安装于若干所述传输滚筒(8)两侧，若干所述传送带(10)套装于若干所述传输齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志安，宫清意，户继奎，孙鹏，刘旭，
申请(专利权)人：河北长峰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13