本实用新型专利技术公开了污水处理技术领域的一种MBR污水处理系统用清洗装置，包括装置主体，装置主体的内腔顶部横向安装有电缸滑台，电缸滑台的底部竖直安装有电动伸缩杆和清洗框组件，装置主体的内腔下方通过隔板分隔为超声波清洗室和漱洗室，超声波清洗室的内腔上方固设有不锈钢清洗槽，不锈钢清洗槽的底部安装有若干超声波换能器，超声波清洗室的内腔底部设置有超声波发生器，漱洗室内腔上方侧壁固设有若干喷水管，漱洗室内腔中部设置有集水槽，集水槽的底部设置有通向装置外部的漱洗排水管，漱洗室内腔底部设置有增压泵，增压泵与喷水管相连，本实用新型专利技术提供了一种MBR污水处理系统用清洗装置。
A cleaning device for MBR sewage treatment system
【技术实现步骤摘要】
一种MBR污水处理系统用清洗装置
本技术涉及污水处理装置
，具体为一种MBR污水处理系统用清洗装置。
技术介绍
MBR污水处理是现代污水处理的一种常用方式，其采用膜生物反应器技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新技术，取代了传统工艺中的二沉池，它可以高效地进行固液分离,得到直接使用的稳定中水，又可在生物池内维持高浓度的微生物量，工艺剩余污泥少，极有效地去除氨氮，出水悬浮物和浊度接近于零，出水中细菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面积小。在现有的MBR污水处理中，需要用到各种工具，使用后需要对这些工具进行统一清洗，现有的清洗一般需要人工进行清洗，这样不仅工作效率低，而且增加工作人员的劳动轻度，且耽误工作时间。如专利申请号为CN201821549431.3所公开的“一种MBR污水处理系统用清洗装置”，该装置虽然可满足用于MBR污水处理工具清洗，但仍存在不足，如该装置以通过电机带动叶片旋转的方式对工具进行清洗，不仅不适用于如易碎材质等工具清洗，使用局限性明显，而且如试管结构工具容易残留污渍，清洗不彻底。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种MBR污水处理系统用清洗装置，以解决上述技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种MBR污水处理系统用清洗装置，包括装置主体，所述装置主体的内腔顶部横向安装有电缸滑台，所述电缸滑台的移动安装板底部竖直安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部伸缩端通过联轴套管连接有清洗框组件，所述装置主体的内腔下方通过隔板分隔为超声波清洗室和漱洗室，所述超声波清洗室的内腔上方固设有不锈钢清洗槽，所述不锈钢清洗槽的底部安装有若干超声波换能器，所述超声波清洗室的内腔底部设置有超声波发生器，所述超声波发生器与若干所述超声波换能器相连，所述漱洗室内腔上方侧壁固设有若干喷水管，所述漱洗室内腔中部设置有集水槽，所述集水槽的底部设置有通向装置外部的漱洗排水管，所述漱洗室内腔底部设置有增压泵，所述增压泵与所述喷水管相连。优选的，所述清洗框组件包括清洗框和清洗框盖，所述清洗框的内腔中部固接有连接螺杆，所述连接螺杆的顶端与所述联轴套管相连接，所述清洗框盖中部通过内螺纹套与所述连接螺杆相螺接，所述连接螺杆的上端设置有限位挡板，所述连接螺杆的外壁且位于所述清洗框和清洗框盖之间套设有预紧压簧。优选的，所述清洗框的内腔通过若干圆周阵列设置的清洗隔板分隔为多个独立的清洗分类空间。优选的，所述喷水管的数量为两根，所述增压泵的输出端通过三通接头分别与两根所述喷水管相连。优选的，两根所述喷水管相贴近一侧壁密布设置有高压喷嘴。优选的，所述不锈钢清洗槽的侧壁上端设置有注水管，所述不锈钢清洗槽的底部设置有超声波排水管。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术装置主体的内腔下方通过隔板分隔为超声波清洗室和漱洗室，分别用于工具去污清洗和洁净漱洗，超声波清洗室中设置有不锈钢清洗槽、超声波发生器和超声波换能器等结构，可实现对MBR污水处理工具进行超声波清洗，清洗过程不产生旋涡噪音，并可适用于如易碎材质等工具清洗，相较于现有设备，使用局限性得以改善。本技术首先利用上述超声波清洗，由于超声空化在固体和液体的界面上所产生的高速微射流能够去除或削弱边界污层，促使表面的污物受到频繁而激烈的冲走，可确保去污清洗时污渍完全脱落，随后洁净漱洗阶段可通过高压水柱将MBR污水处理工具表面已脱落的污渍冲走，确保清洗洁净度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术清洗框组件结构示意图；图3为本技术清洗框结构示意图；图4为本技术增压泵和喷水管连接结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-装置主体，2-电缸滑台，3-电动伸缩杆，4-联轴套管，5-清洗框组件，6-超声波清洗室，7-漱洗室，8-不锈钢清洗槽，9-超声波换能器，10-超声波发生器，11-喷水管，12-集水槽，13-漱洗排水管，14-增压泵，15-三通接头，16-高压喷嘴，17-注水管，18-超声波排水管，19-清洗隔板，20-清洗分类空间；51-清洗框，52-清洗框盖，53-连接螺杆，54-内螺纹套，55-限位挡板，56-预紧压簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种MBR污水处理系统用清洗装置，包括装置主体1，装置主体1的内腔顶部横向安装有电缸滑台2，电缸滑台2的移动安装板底部竖直安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的底部伸缩端通过联轴套管4连接有清洗框组件5，装置主体1的内腔下方通过隔板分隔为超声波清洗室6和漱洗室7，超声波清洗室6的内腔上方固设有不锈钢清洗槽8，不锈钢清洗槽8的底部安装有若干超声波换能器9，超声波清洗室6的内腔底部设置有超声波发生器10，超声波发生器10与若干超声波换能器9相连，漱洗室7内腔上方侧壁固设有若干喷水管11，漱洗室7内腔中部设置有集水槽12，集水槽12的底部设置有通向装置外部的漱洗排水管13，漱洗室7内腔底部设置有增压泵14，增压泵14与喷水管11相连。其中，清洗框组件5包括清洗框51和清洗框盖52，清洗框51的内腔中部固接有连接螺杆53，连接螺杆53的顶端与联轴套管4相连接，清洗框盖52中部通过内螺纹套54与连接螺杆53相螺接，连接螺杆53的上端设置有限位挡板55，连接螺杆53的外壁且位于清洗框51和清洗框盖52之间套设有预紧压簧56，使用时，将清洗框盖52旋转即可相对清洗框51升降，使用省力方便，封盖牢靠；清洗框51的内腔通过若干圆周阵列设置的清洗隔板19分隔为多个独立的清洗分类空间20，可用于分类放置不同类别器具；喷水管11的数量为两根，增压泵14的输出端通过三通接头15分别与两根喷水管11相连，使得两根喷水管11同步出水；两根喷水管11相贴近一侧壁密布设置有高压喷嘴16，在增压泵14的增压作用下，形成高压水柱，对器具进行冲洗；不锈钢清洗槽8的侧壁上端设置有注水管17，不锈钢清洗槽8的底部设置有超声波排水管18，注水管17和超声波排水管18可通过水管连通至装置外部，便于注水和排水。本实施例的一个具体应用为：本技术提供了一种MBR污水处理用预处理装置，清洗使用时，通过电缸滑台2将清洗框组件5移动至装置主体1的左侧，手动旋转清洗框盖52与清洗框51分离，将待清洗的器具按本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种MBR污水处理系统用清洗装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内腔顶部横向安装有电缸滑台(2)，所述电缸滑台(2)的移动安装板底部竖直安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的底部伸缩端通过联轴套管(4)连接有清洗框组件(5)，所述装置主体(1)的内腔下方通过隔板分隔为超声波清洗室(6)和漱洗室(7)，所述超声波清洗室(6)的内腔上方固设有不锈钢清洗槽(8)，所述不锈钢清洗槽(8)的底部安装有若干超声波换能器(9)，所述超声波清洗室(6)的内腔底部设置有超声波发生器(10)，所述超声波发生器(10)与若干所述超声波换能器(9)相连，所述漱洗室(7)内腔上方侧壁固设有若干喷水管(11)，所述漱洗室(7)内腔中部设置有集水槽(12)，所述集水槽(12)的底部设置有通向装置外部的漱洗排水管(13)，所述漱洗室(7)内腔底部设置有增压泵(14)，所述增压泵(14)与所述喷水管(11)相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种MBR污水处理系统用清洗装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内腔顶部横向安装有电缸滑台(2)，所述电缸滑台(2)的移动安装板底部竖直安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的底部伸缩端通过联轴套管(4)连接有清洗框组件(5)，所述装置主体(1)的内腔下方通过隔板分隔为超声波清洗室(6)和漱洗室(7)，所述超声波清洗室(6)的内腔上方固设有不锈钢清洗槽(8)，所述不锈钢清洗槽(8)的底部安装有若干超声波换能器(9)，所述超声波清洗室(6)的内腔底部设置有超声波发生器(10)，所述超声波发生器(10)与若干所述超声波换能器(9)相连，所述漱洗室(7)内腔上方侧壁固设有若干喷水管(11)，所述漱洗室(7)内腔中部设置有集水槽(12)，所述集水槽(12)的底部设置有通向装置外部的漱洗排水管(13)，所述漱洗室(7)内腔底部设置有增压泵(14)，所述增压泵(14)与所述喷水管(11)相连。
2.根据权利要求1所述的一种MBR污水处理系统用清洗装置，其特征在于：所述清洗框组件(5)包括清洗框(51)和清洗框盖(52)，所述清洗框(51)的内腔中部固接有连接螺杆(53)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴学钦，张忠锋，周兆和，郑琴琴，纪任怀，
申请(专利权)人：福州科煌生态环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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