电镀后工件表面粉尘和污渍的擦拭清洁机构制造技术

技术编号:23614015 阅读:36 留言:0更新日期:2020-03-28 11:38
本实用新型专利技术涉及一种电镀后工件表面粉尘和污渍的擦拭清洁机构,包括滚筒刷;滚筒刷内轴向插入传动轴;传动轴的两端分别固定在第一z轴立板和第二z轴立板上;传动轴通过同步带、第一同步轮和第二同步轮传动;同步带张紧在第一同步轮和第二同步轮上;第一同步轮和第二同步轮纵向固定在第一z轴立板或第二z轴立板上;传动轴的一端穿过第一同步轮的内孔;电机的输出轴穿过第二同步轮的内孔;滚筒刷的下方安装放置工件的轨道。本实用新型专利技术减少一道人工倒装工序,不仅降低了生产成本、较少人力,并大大增加了产品质量,杜绝了在产品倒装时出现的各种不良产品。

Wiping and cleaning mechanism of dust and stain on the surface of workpiece after electroplating

【技术实现步骤摘要】
电镀后工件表面粉尘和污渍的擦拭清洁机构
本技术涉及电机的应用领域,特别涉及一种电镀后工件表面粉尘和污渍的擦拭清洁机构。
技术介绍
电镀生产中要大量使用强酸,强碱,盐类和有机溶剂等化学药品,在作业过程中会散发出大量有毒有害气体,如安全管理工作做得不好,极易发生中毒,灼伤,以致燃烧爆炸事故。另一方面,电镀车间工作场地潮湿,设备易受腐蚀,也容易导致触电事故。目前,除少数大厂的电镀车间外,大多数从事电镀的厂点,规模都较小,设备也简陋,缺少机械装备,劳动防护条件差;从业人员素质不高,安全意识淡薄。因此,电镀生产安全管理存在不少问题,已经成为电镀业可持续发展的障碍之一。粉尘危害大多数五金工件在电镀前都必须经过打磨,机械抛光等;另外,为了除去铸件,锻件或热处理后工件表面的熔渣、型砂、氧化皮及其它杂质,还需要进行喷砂处理。这些作业过程中都会产生大量的可能含有硅、铬、铝、铁、铜和麻布等的粉尘,这些粉尘会给作业工人带来严重的职业危害灾爆炸。车间磨光粉尘浓度超标原因:主要是厂房设备陈旧,磨光机局部不合理,在所监测的车间无任何除尘设备、只靠自然通风,多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀后工件表面粉尘和污渍的擦拭清洁机构,其特征在于:包括滚筒刷(1);滚筒刷(1)内轴向插入传动轴;传动轴的两端分别固定在第一z轴立板(21)和第二z轴立板(22)上;传动轴通过同步带、第一同步轮(31)和第二同步轮(32)传动;同步带张紧在第一同步轮(31)和第二同步轮(32)上;第一同步轮(31)和第二同步轮(32)纵向固定在第一z轴立板(21)或第二z轴立板(22)上;所述传动轴的一端穿过第一同步轮(31)的内孔;电机(4)的输出轴穿过所述第二同步轮(32)的内孔;滚筒刷(1)的下方安装放置工件的轨道(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电镀后工件表面粉尘和污渍的擦拭清洁机构,其特征在于:包括滚筒刷(1);滚筒刷(1)内轴向插入传动轴;传动轴的两端分别固定在第一z轴立板(21)和第二z轴立板(22)上;传动轴通过同步带、第一同步轮(31)和第二同步轮(32)传动;同步带张紧在第一同步轮(31)和第二同步轮(32)上;第一同步轮(31)和第二同步轮(32)纵向固定在第一z轴立板(21)或第二z轴立板(22)上;所述传动轴的一端穿过第一同步轮(31)的内孔;电机(4)的输出轴穿过所述第二同步轮(32)的内孔;滚筒刷(1)的下方安装放置工件的轨道(5)。


2.根据权利要求1所述的电镀后工件表面粉尘和污渍的擦拭清洁机构,其特征在于:所述第一z轴立板(21)、第二z轴立板(22)和轨道(5)均安装在工作台上。


3.根据权利要求1所述的电镀后工件表面粉尘和污渍...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁宏承
申请(专利权)人:无锡市宏湖微电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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