一种模切机传动机构制造技术

一种模切机传动机构，设有主轴、主轴齿轮传动副、第一锥齿轮传动副和传动轴；所述主轴与模切机驱动机构的输出轴连接，在主轴上安装主轴齿轮传动副的主动轮；所述主轴齿轮传动副的从动轮与第一锥齿轮传动副的主动锥齿轮同轴装配；所述第一锥齿轮传动副的从动锥齿轮安装在传动轴上；所述传动轴安装在模切机的墙板上，沿纸张的进给方向水平布置，在传动轴上依次配装送纸部分的前规凸轮轴驱动组件及清废执行机构控制元件、收纸执行机构控制元件。本实用新型专利技术通过传动轴与齿轮组件配合方式，解决了现有技术中链条及顶杆传动方式存在的噪音大、稳定性差、执行机构中凸轮的位置精度难以保证的问题。

A driving mechanism of die cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种模切机传动机构
本技术涉及一种模切机，尤其是一种模切机的动力传递机构。
技术介绍
模切机主要用于商标、纸盒、贺卡等纸品的模切、压痕和冷压凸凹作业，是纸品印后包装加工成型的重要设备。模切机由送纸部分、模切部分、清废部分和收纸部分组成，根据压印方式的不同，可将其分为圆压圆、圆压平和平压平三种类型，其中平压平模切机的工作过程为：送纸部件将纸张送入前规和侧规区域定位后，再由牙排将纸张送到模切工作区域二次定位并进行模切，然后纸张再由牙排送达清废工作区域，清废作业完成后纸张进入收纸区域，完成模切作业。在上述平压平模切机工作过程中，电机作为主动力源，通过传动机构带动各执行机构中相应部件动作，由此实现送纸、模切、清废和收纸功能。但是现有技术中的传动机构普遍采用链条或顶杆传动方式，不仅存在噪音大、易粘附纸屑灰尘、不便于保养维修、工作寿命短等问题，而且由于链条及顶杆传动易出现抖动现象，稳定性较差，链条拉伸后还会对执行机构中凸轮的位置精度造成不良影响，从而降低了纸品模切加工的质量。
技术实现思路
本技术提供一种模切机传动机构，旨在通过传动轴与齿轮组件配合方式，解决现有技术中链条及顶杆传动方式存在的噪音大、稳定性差、执行机构中凸轮的位置精度难以保证和工作寿命短的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种模切机传动机构，设有主轴、主轴齿轮传动副、第一锥齿轮传动副和传动轴；所述主轴与模切机驱动机构的输出轴连接，在主轴上安装主轴齿轮传动副的主动轮；所述主轴齿轮传动副的从动轮与第一锥齿轮传动副的主动锥齿轮同轴装配；所述第一锥齿轮传动副的从动锥齿轮安装在传动轴上；所述传动轴安装在模切机的墙板上，沿纸张的进给方向水平布置，在传动轴上依次配装送纸部分的前规凸轮轴驱动组件及清废执行机构控制元件、收纸执行机构控制元件。上述模切机传动机构，所述前规凸轮轴驱动组件包括第二锥齿轮传动副、惰轮传动副和前规凸轮轴驱动齿轮；所述第二锥齿轮传动副的主动锥齿轮安装在传动轴上，所述第二锥齿轮传动副的从动锥齿轮与惰轮传动副中主动惰轮同轴装配；所述惰轮传动副中从动惰轮与前规凸轮轴驱动齿轮啮合；所述前规凸轮轴驱动齿轮安装在前规驱动轴上。上述模切机传动机构，所述清废执行机构控制元件包括上清废框摆杆凸轮和下清废框摆杆凸轮，它们的安装位置分别与模切机的上清废框摆杆组件、下清废框摆杆组件安装位置相匹配。上述模切机传动机构，所述收纸执行机构控制元件包括二次开牙摆杆凸轮、二次拔纸摆杆凸轮和收纸摆杆凸轮，它们的安装位置分别与模切机的二次开牙摆杆组件、和收纸摆杆组件安装位置相匹配。上述模切机传动机构，所述传动轴分为若干区段，相邻两区段之间通过弹性联轴器连接。上述模切机传动机构，所述传动轴通过传动轴座安装在与模切机墙板固定装配的支撑板上，并在所述传动轴座中安装轴承。本技术为一种模切机传动机构，它通过传动轴与齿轮传动副配合方式，将模切机驱动机构的输出动力传递至送纸部分的前规凸轮轴驱动组件及清废执行机构控制元件、收纸执行机构控制元件，由此实现了对模切机送纸、清废和收纸动作的控制，由于齿轮传动具有运行平稳、精度高、工作寿命长等优点，从而解决了现有技术中链条及顶杆传动方式存在的稳定性差、噪音大、执行机构中凸轮的位置精度难以保证的问题。本技术的优选实施例将传动轴分为若干区段，并使相邻两区段之间通过弹性联轴器连接，因此一方面保证了传动轴不同区段之间的同轴度，进一步提高了传动机构的稳定性，另一方面，还可根据模切机具体结构，在传动轴上添加或删减对应的执行机构控制元件，从而使动力传递与模切机的功能相适应。附图说明图1是本技术与模切机装配结构示意图；图2是图1的K向视图；图3是本技术所述的模切机传动机构示意图；图4是图3的俯视图。图中各标号清单为：1、模切机，2、模切机传动机构，2-1、主轴，2-2、主轴齿轮传动副，2-3、第一锥齿轮传动副，2-4、传动轴，2-5、第二锥齿轮传动副，2-6、惰轮传动副，2-7、前规凸轮轴驱动齿轮，2-8、上清废框摆杆凸轮，2-9、下清废框摆杆凸轮，2-10、二次开牙摆杆凸轮，2-11、二次拔纸摆杆凸轮，2-12、收纸摆杆凸轮，2-13、传动轴座，2-14、弹性联轴器，3、支撑板；Ⅰ、传动轴第一区段，Ⅱ、传动轴第二区段，Ⅲ、传动轴第三区段。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明。参看图1、图2，本技术为一种模切机传动机构2，它通过支撑板3安装在模切机1的墙板上，沿纸张的进给方向水平布置。参看图3、图4，本技术所述的模切机传动机构2，设有主轴2-1、主轴齿轮传动副2-2、第一锥齿轮传动副2-3和传动轴2-4；所述主轴2-1与模切机1的驱动机构输出轴连接，在主轴2-1上安装主轴齿轮传动副2-2的主动轮；所述主轴齿轮传动副2-2的从动轮与第一锥齿轮传动副2-3的主动锥齿轮同轴装配；所述第一锥齿轮传动副2-3的从动锥齿轮安装在传动轴2-4上，通过第一锥齿轮传动副2-3改变动力传递方向，将驱动机构中电机输出动力传递至传动轴2-4；所述传动轴2-4的优选实施例是将其分为三个区段，即第一传动轴区段Ⅰ、第二传动轴区段Ⅱ和第三传动轴区段Ⅲ，相邻两区段之间通过弹性联轴器2-14连接，传动轴2-4通过传动轴座2-13装配在支撑板3上，并在所述传动轴座2-13中安装轴承，沿纸张进给方向在传动轴2-4上依次配装送纸部分的前规凸轮轴驱动组件及清废执行机构控制元件、收纸执行机构控制元件。参看图3、图4，本技术所述的模切机传动机构2，其优选实施例是将前规凸轮轴驱动组件布置在第一传动轴区段Ⅰ前端，所述前规凸轮轴驱动组件包括第二锥齿轮传动副2-5、惰轮传动副2-6和前规凸轮轴驱动齿轮2-7；所述第二锥齿轮传动副2-5的主动锥齿轮安装在传动轴2-4第一传动轴区段Ⅰ上，所述第二锥齿轮传动副2-5的从动锥齿轮与惰轮传动副2-6中主动惰轮同轴装配；所述惰轮传动副2-6中从动惰轮与前规凸轮轴驱动齿轮2-7啮合；所述前规凸轮轴驱动齿轮2-7安装在模切机1的前规驱动轴上。参看图3、图4，本技术所述的模切机传动机构2，其清废执行机构控制元件包括上清废框摆杆凸轮2-8和下清废框摆杆凸轮2-9，在本技术的优选实施例中，上清废框摆杆凸轮2-8布置在第二传动轴区段Ⅱ中，下清废框摆杆凸轮2-9布置在第三传动轴区段Ⅲ中，它们的安装位置分别与模切机1的上清废框摆杆组件、下清废框摆杆组件安装位置相匹配。参看图3、图4，本技术所述的模切机传动机构2，其优选实施例是将收纸执行机构控制元件布置在第三传动轴区段Ⅲ中，所述收纸执行机构控制元件包括二次开牙摆杆凸轮2-10、二次拔纸摆杆凸轮2-11和收纸摆杆凸轮2-12，它们的安装位置分别与模切机1的二次开牙摆杆组件、二次拔纸摆杆组件和收纸摆杆组件的安装位置相匹配。参看图1至图4，本技术所述模切机传动机构2，通过传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模切机传动机构，其特征是，所述模切机传动机构（2）设有主轴（2-1）、主轴齿轮传动副（2-2）、第一锥齿轮传动副（2-3）和传动轴（2-4）；所述主轴（2-1）与模切机（1）的驱动机构输出轴连接，在主轴（2-1）上安装主轴齿轮传动副（2-2）的主动轮；所述主轴齿轮传动副（2-2）的从动轮与第一锥齿轮传动副（2-3）的主动锥齿轮同轴装配；所述第一锥齿轮传动副（2-3）的从动锥齿轮安装在传动轴（2-4）上；所述传动轴（2-4）安装在模切机（1）的墙板上，沿纸张的进给方向水平布置，在传动轴（2-4）上依次配装送纸部分的前规凸轮轴驱动组件及清废执行机构控制元件、收纸执行机构控制元件。/n

【技术特征摘要】
1.一种模切机传动机构，其特征是，所述模切机传动机构（2）设有主轴（2-1）、主轴齿轮传动副（2-2）、第一锥齿轮传动副（2-3）和传动轴（2-4）；所述主轴（2-1）与模切机（1）的驱动机构输出轴连接，在主轴（2-1）上安装主轴齿轮传动副（2-2）的主动轮；所述主轴齿轮传动副（2-2）的从动轮与第一锥齿轮传动副（2-3）的主动锥齿轮同轴装配；所述第一锥齿轮传动副（2-3）的从动锥齿轮安装在传动轴（2-4）上；所述传动轴（2-4）安装在模切机（1）的墙板上，沿纸张的进给方向水平布置，在传动轴（2-4）上依次配装送纸部分的前规凸轮轴驱动组件及清废执行机构控制元件、收纸执行机构控制元件。


2.根据权利要求1所述的模切机传动机构，其特征是，所述前规凸轮轴驱动组件包括第二锥齿轮传动副（2-5）、惰轮传动副（2-6）和前规凸轮轴驱动齿轮（2-7）；所述第二锥齿轮传动副（2-5）的主动锥齿轮安装在传动轴（2-4）上，所述第二锥齿轮传动副（2-5）的从动锥齿轮与惰轮传动副（2-6）中主动惰轮同轴装配；所述惰轮传动副（2-6）中从动惰轮与前规凸轮轴驱动齿轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光明，陈宝永，
申请(专利权)人：唐山先锋印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13