一种船用PE阻燃管翻边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种船用PE阻燃管翻边装置，包括工作台，所述工作台的下端面四角位置均设有移动结构，所述工作台的上端面左侧设有立板，所述工作台的上端面右侧设有固定挤压板，所述立板和固定挤压板之间设有相互平行的丝杠和导杆，所述丝杠和滑块后侧的螺纹孔螺纹连接，所述滑块的上方设有移动挤压台，所述移动挤压台的中部设有管道固定孔，所述移动挤压台上方设有压紧结构，本实用新型专利技术结构简单、使用方便，可以通过加热管对PE管材加热再通过移动挤压台和固定挤压板挤压实现对PE管材的翻边，有效避免了传统利用冲压的方式加工翻边可能造成管道顺坏，具备相应的移动结构，可以满足使用者特殊使用需求，设计更为人性化。

A flanging device for marine PE flame retardant pipe

【技术实现步骤摘要】
一种船用PE阻燃管翻边装置
本技术涉及管道加工
，具体为一种船用PE阻燃管翻边装置。
技术介绍
翻边指的是在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法，对于船用PE阻燃管而言，为了满足使用时的结构需要，经常需要对管道进行翻边处理，现有的翻边设备多利用冲压的方式，而此类翻边的操作对于质地较脆的PE管而言，很容易造成管道的顺坏，另外现有的翻边装置多缺乏相应的移动结构，不能满足使用者的特殊使用需求。为此我们提供了一种船用PE阻燃管翻边装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种船用PE阻燃管翻边装置，可以通过加热管对PE管材加热再通过移动挤压台和固定挤压板挤压实现对PE管材的翻边，具备相应的移动结构，可以满足使用者特殊使用需求，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种船用PE阻燃管翻边装置，包括工作台，所述工作台的下端面四角位置均设有移动结构，所述工作台的上端面左侧设有立板，所述工作台的上端面右侧设有固定挤压板，所述立板和固定挤压板之间设有相互平行的丝杠和导杆，所述丝杠和滑块后侧的螺纹孔螺纹连接，所述滑块的上方设有移动挤压台，所述移动挤压台的中部设有管道固定孔，所述移动挤压台上方设有压紧结构，所述固定挤压板的左侧设有加热管，所述加热管和管道固定孔相对应，所述立板的左侧设有联轴器，所述联轴器的左侧设有伺服电机，所述伺服电机固定在工作台的上端面，所述伺服电机的输出轴通过联轴器和丝杠的左端相连接，所述工作台的上端面设有控制开关组，所述控制开关组的输入端电连接外在电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接伺服电机和加热管的输入端。作为本技术的一种优选技术方案，所述移动结构包括支脚，所述支脚的下端设有滚轮，所述滚轮上均设有脚刹。作为本技术的一种优选技术方案，所述立板和固定挤压板上均设有和丝杠相配合的轴承，所述轴承为密封轴承。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的前侧设有安装孔，所述导杆穿过安装孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述压紧结构包括螺杆，所述螺杆和管道固定孔中部正上方螺纹连接，所述螺杆的上方设有手轮，所述手轮的厚度不低于一厘米。与现有技术相比，本技术的有益效果是：结构简单、使用方便，可以通过加热管对PE管材加热再通过移动挤压台和固定挤压板挤压实现对PE管材的翻边，有效避免了传统利用冲压的方式加工翻边可能造成管道顺坏，具备相应的移动结构，可以满足使用者特殊使用需求，设计更为人性化。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图。图中：1工作台、2移动结构、3脚刹、4滚轮、5支脚、6伺服电机、7联轴器、8丝杠、9移动挤压台、10压紧结构、11螺杆、12手轮、13固定挤压板、14加热管、15导杆、16控制开关组、17立板、18管道固定孔、19轴承、20滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种船用PE阻燃管翻边装置，包括工作台1，工作台1的下端面四角位置均设有移动结构2，移动结构2包括支脚5，支脚5的下端设有滚轮4，滚轮4上均设有脚刹3，工作台1的上端面左侧设有立板17，工作台1的上端面右侧设有固定挤压板13，立板17和固定挤压板13之间设有相互平行的丝杠8和导杆15，立板17和固定挤压板13上均设有和丝杠8相配合的轴承19，轴承19为密封轴承，丝杠8和滑块20后侧的螺纹孔螺纹连接，滑块20的前侧设有安装孔，导杆15穿过安装孔，滑块20的上方设有移动挤压台9，移动挤压台9的中部设有管道固定孔18，移动挤压台9上方设有压紧结构10，压紧结构10包括螺杆11，螺杆11和管道固定孔18中部正上方螺纹连接，螺杆11的上方设有手轮12，手轮12的厚度不低于一厘米，固定挤压板13的左侧设有加热管14，加热管14和管道固定孔18相对应，立板17的左侧设有联轴器7，联轴器7的左侧设有伺服电机6，伺服电机6固定在工作台1的上端面，伺服电机6的输出轴通过联轴器7和丝杠8的左端相连接，工作台1的上端面设有控制开关组16，控制开关组16的输入端电连接外在电源的输出端，控制开关组16的输出端电连接伺服电机6和加热管14的输入端，通过压紧结构10和管道固定孔18实现对PE管材的加工，通过控制开关组16控制伺服电机6工作进而带动PE管材移动，PE管材的右侧和加热管14相配合，控制开关组16控制加热管14对PE管材进行加热，而后控制开关组16控制伺服电机6工作，移动挤压台9和固定挤压板13相互靠近进而实现对PE管材的翻边操作。需要注意的，加热管14的左端为锥台状，加热管14左端直径略小于PE管材，且直径从左到右逐渐增大。控制开关组16控制伺服电机6和加热管14采用现有技术，控制开关组16上分别设有与伺服电机6和加热管14一一对应的按钮。在使用时：将PE阻燃管放入管道固定孔18内，通过压紧结构10压紧管道固定孔18内的PE管材，通过控制开关组16控制伺服电机6工作，伺服电机6转动带动丝杠8转动，丝杠8通过螺纹作用使滑块20沿导杆15向右活动，进而带动PE管材移动，PE管材的右侧和加热管14相配合，控制开关组16控制加热管14对PE管材进行加热，移动挤压台9和固定挤压板13相互靠近，通过锥台状的加热管14使PE管材翻边。本技术可以通过加热管14对PE管材加热再通过移动挤压台9和固定挤压板13挤压实现对PE管材的翻边，具备相应的移动结构，可以满足使用者特殊使用需求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种船用PE阻燃管翻边装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下端面四角位置均设有移动结构(2)，所述工作台(1)的上端面左侧设有立板(17)，所述工作台(1)的上端面右侧设有固定挤压板(13)，所述立板(17)和固定挤压板(13)之间设有相互平行的丝杠(8)和导杆(15)，所述丝杠(8)和滑块(20)后侧的螺纹孔螺纹连接，所述滑块(20)的上方设有移动挤压台(9)，所述移动挤压台(9)的中部设有管道固定孔(18)，所述移动挤压台(9)上方设有压紧结构(10)，所述固定挤压板(13)的左侧设有加热管(14)，所述加热管(14)和管道固定孔(18)相对应，所述立板(17)的左侧设有联轴器(7)，所述联轴器(7)的左侧设有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)固定在工作台(1)的上端面，所述伺服电机(6)的输出轴通过联轴器(7)和丝杠(8)的左端相连接，所述工作台(1)的上端面设有控制开关组(16)，所述控制开关组(16)的输入端电连接外在电源的输出端，所述控制开关组(16)的输出端电连接伺服电机(6)和加热管(14)的输入端。/n

【技术特征摘要】
1.一种船用PE阻燃管翻边装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下端面四角位置均设有移动结构(2)，所述工作台(1)的上端面左侧设有立板(17)，所述工作台(1)的上端面右侧设有固定挤压板(13)，所述立板(17)和固定挤压板(13)之间设有相互平行的丝杠(8)和导杆(15)，所述丝杠(8)和滑块(20)后侧的螺纹孔螺纹连接，所述滑块(20)的上方设有移动挤压台(9)，所述移动挤压台(9)的中部设有管道固定孔(18)，所述移动挤压台(9)上方设有压紧结构(10)，所述固定挤压板(13)的左侧设有加热管(14)，所述加热管(14)和管道固定孔(18)相对应，所述立板(17)的左侧设有联轴器(7)，所述联轴器(7)的左侧设有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)固定在工作台(1)的上端面，所述伺服电机(6)的输出轴通过联轴器(7)和丝杠(8)的左端相连接，所述工作台(1)的上端面设有控制开关组(16)，所述控制开关组(16)的输入端电连接外在电源的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：董彬，
类型：新型
国别省市：河南;41