【技术实现步骤摘要】
一种生产塑料合金管的自动上料装置
本技术涉及上料装置
，尤其涉及一种生产塑料合金管的自动上料装置。
技术介绍
塑料合金管在生产制作的过程中需要将其所需要的初始原料进行混合搅拌，从而方便后续经过一系列工序从而制成塑料合金管，在对原料进行混合前，需要使用一个上料装置将原料输送至搅拌箱的内部，因而需要使用到塑料合金管生产用自动上料装置。目前，市场上现有的塑料合金管生产用自动上料装置，其在使用的过程中大多存在以下的不足：在输送时部分原料会落在外界造成浪费，综上，现有的大多数塑料合金管生产用自动上料装置不能很好地契合实际需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产塑料合金管的自动上料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生产塑料合金管的自动上料装置，包括底板、输送机构和顶部开口的储存箱，所述输送机构位于底板的顶部外壁上，且储存箱位于底板顶部外壁靠近输送机构起始端的位置，所述储存箱靠近输送机构的一侧外壁靠近顶部的位置焊接有导向板，所述储存...
【技术保护点】
1.一种生产塑料合金管的自动上料装置，包括底板（1）、输送机构和顶部开口的储存箱（2），其特征在于，所述输送机构位于底板（1）的顶部外壁上，且储存箱（2）位于底板（1）顶部外壁靠近输送机构起始端的位置，所述储存箱（2）靠近输送机构的一侧外壁靠近顶部的位置固定连接有导向板（4），所述储存箱（2）的一侧外壁上开有矩形口，且矩形口位于导向板（4）的下方，所述矩形口的一侧内壁上固定连接有送料板（3），所述送料板（3）的一端位于输送机构的下方，所述储存箱（2）的一侧外壁靠近底部的位置插接有排料管，所述底板（1）顶部外壁的一侧固定连接有控制箱（11），且控制箱（11）的底部内壁上通过螺...
【技术特征摘要】
1.一种生产塑料合金管的自动上料装置，包括底板（1）、输送机构和顶部开口的储存箱（2），其特征在于，所述输送机构位于底板（1）的顶部外壁上，且储存箱（2）位于底板（1）顶部外壁靠近输送机构起始端的位置，所述储存箱（2）靠近输送机构的一侧外壁靠近顶部的位置固定连接有导向板（4），所述储存箱（2）的一侧外壁上开有矩形口，且矩形口位于导向板（4）的下方，所述矩形口的一侧内壁上固定连接有送料板（3），所述送料板（3）的一端位于输送机构的下方，所述储存箱（2）的一侧外壁靠近底部的位置插接有排料管，所述底板（1）顶部外壁的一侧固定连接有控制箱（11），且控制箱（11）的底部内壁上通过螺栓固定有控制器，所述底板（1）的底部外壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有移动轮（10）。
2.根据权利要求1所述的一种生产塑料合金管的自动上料装置，其特征在于，所述输送机构包括两个第一支撑杆（9）和两个第二支撑杆（17），且第一支撑杆（9）和第二支撑杆（17）均焊接在底板（1）的顶部外壁上，第一支撑杆（9）和第二支撑杆（17）顶部外壁的一侧焊接有同一个倾斜的固定框（6）。
3.根据权利要求2所述的一种生产塑料合金管的自动上料装置，其特征在于，所述固定框（6）的两侧内壁靠近两端的位置均卡接有轴承座（18），且...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒赜，姜涛，周升涛，
申请(专利权)人：青岛创合新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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