玻璃钢管道生产用丝带浸胶系统技术方案

技术编号:23610512 阅读:64 留言:0更新日期:2020-03-28 09:40
本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢管道生产用丝带浸胶系统,所述支架和支板分别固定安装在底板上,所述限位环呈排固定安装在支架上,在支板上开设有与限位环一一对应的限位孔,所述成对的支座固定安装在胶槽内,在成对的支座之间设置有三块平行排布的第一板体,在成对的支座上分别开设有竖向槽,所述成对的调节螺杆分别呈竖直状可转动地活动安装在成对支座的竖向槽内,在所述成对的滑座上分别设置有导向块,在该导向块上开设有螺孔,滑座通过导向块活动卡置在竖向槽内,本实用新型专利技术优点是:起到了很好的缕线效果,避免了玻纤纱丝带发生缠绕,并可起到很好的刮胶效果,有效减少了树脂胶的浪费。

Tape impregnation system for FRP pipe production

【技术实现步骤摘要】
玻璃钢管道生产用丝带浸胶系统
本技术涉及浸胶设备的
,更具体地说是涉及玻璃纤维浸胶设备的

技术介绍
玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道,它广泛应用于石油、化工及排水等行业。玻璃钢管道的管壁从内至外分别为:树脂内衬层、玻璃纤维纱缠绕层和树脂保护层。在玻璃钢管道的生产过程中,先要在芯模表面包覆一层聚酯薄膜,以便于管道脱模,然后在聚酯薄膜表面淋涂环乙树脂胶,并经红外固化后制成内衬层,接着在内衬层外缠绕玻璃纤维纱丝带(即玻纤纱丝带),同时淋涂环乙树脂胶,缠绕结束后经红外固化制成玻璃纤维缠绕层,最后在缠绕层外淋涂环乙树脂胶,并经红外固化制成树脂保护层。玻纤纱丝带在缠绕之前,需要通过浸胶系统进行浸胶处理,然而,目前常见的玻纤纱丝带浸胶系统存在以下几点不足之处:一是由于玻纤纱丝带数量多且排列紧密,因此在浸胶时,玻纤纱丝带很容易发生缠绕,给玻璃钢管道的生产带来了不便,并且浸胶后的玻纤纱丝带上残留有大量树脂胶,传统的浸胶系统通常是通过成对的辊轮对浸胶后的玻纤纱进行刮胶,而采用这种刮胶方式,刮胶效果较差,造成大量树脂胶的浪费;二是不同的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃钢管道生产用丝带浸胶系统,其特征在于:它包括有胶槽、底板、支架、限位环、支板、成对的支座、成对的滑座、成对的调节螺杆和圆柱体,所述支架和支板分别固定安装在底板上,所述限位环呈排固定安装在支架上,在支板上开设有与限位环一一对应的限位孔,所述成对的支座固定安装在胶槽内,在成对的支座之间设置有三块平行排布的第一板体,在成对的支座上分别开设有竖向槽,所述成对的调节螺杆分别呈竖直状可转动地活动安装在成对支座的竖向槽内,在所述成对的滑座上分别设置有导向块,在该导向块上开设有螺孔,滑座通过导向块活动卡置在竖向槽内,调节螺杆旋置在导向块的螺孔内,在成对的滑座之间设置有两块平行排布的第二板体,该第二板体...

【技术特征摘要】
1.玻璃钢管道生产用丝带浸胶系统,其特征在于:它包括有胶槽、底板、支架、限位环、支板、成对的支座、成对的滑座、成对的调节螺杆和圆柱体,所述支架和支板分别固定安装在底板上,所述限位环呈排固定安装在支架上,在支板上开设有与限位环一一对应的限位孔,所述成对的支座固定安装在胶槽内,在成对的支座之间设置有三块平行排布的第一板体,在成对的支座上分别开设有竖向槽,所述成对的调节螺杆分别呈竖直状可转动地活动安装在成对支座的竖向槽内,在所述成对的滑座上分别设置有导向块,在该导向块上开设有螺孔,滑座通过导向块活动卡置在竖向槽内,调节螺杆旋置在导向块的螺孔内,在成对的滑座之间设置有两块平行排布...

【专利技术属性】
技术研发人员:董伟钟德志
申请(专利权)人:湖北久星源复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1