本实用新型专利技术公开了PE袋生产用上料机构，属于PE袋生产装置技术领域。它包括设在搅拌机上的搅拌口和与搅拌口相连通的上料管，所述搅拌口的侧壁上分别固定连接有四个第一固定块，每个所述第一固定块的两侧分别开设有固定槽，每个所述固定槽的内部固定连接有第二固定块。本实用新型专利技术利用第一固定块在上料管上滑动，并在连接杆的连接和在弧形遮板与搅拌口之间的铰接件的铰接下，以及第二限位机构的辅助和第一限位机构的辅助下，并根据上料口的投料情况，实现多个弧形遮板相对于搅拌口进行翻择的目的，从而避免聚乙烯颗粒物在投料时出现溅撒的情况，以此来确保预先配置好的原料量溅撒率。
Feeding mechanism for PE bag production
【技术实现步骤摘要】
PE袋生产用上料机构
本技术涉及PE袋生产用上料机构，属于PE袋生产装置
技术介绍
PE袋，又称聚乙烯袋，即由聚乙烯作为基础原料经过一系列的加工所制得，众所周知，聚乙烯的形态为颗粒状，当PE袋在生产时，需要将颗粒状的聚乙烯投送至搅拌机中，由于塑料颗粒原料为圆形小颗粒，在上料时很容易出现聚乙烯从搅拌机溅撒情况，一方面溅撒出来的颗粒状聚乙烯会造成清理困难，另一方面，也会由于溅撒量过多时，会导致预先配置好的原料量大大降低，从而会影响到PE袋整体的制袋工艺。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供PE袋生产用上料机构，它解决了当PE袋在生产时，需要将颗粒状的聚乙烯投送至搅拌机中，由于塑料颗粒原料为圆形小颗粒，在上料时很容易出现聚乙烯从搅拌机溅撒情况的问题。本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：PE袋生产用上料机构，包括设在搅拌机上的搅拌口和与搅拌口相连通的上料管，所述搅拌口的侧壁上分别固定连接有四个第一固定块，每个所述第一固定块的两侧分别开设有固定槽，每个所述固定槽的内部固定连接有第二固定块，且每两个相邻的第一固定块上的第二固定块之间分别通过活动机构共同设有弧形遮板，且每个所述弧形遮板的底部通过铰接件与搅拌口的侧壁相铰接，所述上料管上滑动套接有第三固定块，所述第三固定块的四周分别固定连接有连接杆，每个所述连接杆的另一端也通过铰接件分别与弧形遮板相铰接，所述上料管上设有多个用于固定第三固定块的第一限位结构。作为优选实例，所述活动机构包括第一连接柱和第二连接柱，所述第一连接柱的一端与弧形遮板的侧壁固定连接，所述第二连接柱的一端与第二固定块固定连接，所述第一连接柱的另一侧与第二连接柱滑动连接，且所述第一连接柱和第二连接柱之间通过第二限位机构进行固定。采用上述方案，目的是确保通过第二限位机构的限位，实现第一连接柱和第二连接柱在发生相对滑动后，第一连接柱和第二连接柱能够处于相对固定状态。作为优选实例，所述第一限位机构包括在上料管的两侧分别等间距开设的第一插孔，且每个所述第一插孔与上料管的内部通道不连通，所述第三固定块的两侧也分别开设有第一插孔，当第三固定块相对于上料管静止时，位于第三固定块上的第一插孔和位于上料管上的第一插孔通过插销相连。采用上述方案，目的是利用插销分别插入第三固定块上的第一插孔和位于上料管上的第一插孔时，能实现第三固定块相对于上料管的固定，从而使弧形遮板在连接杆的连接下，当弧形遮板相对于搅拌口翻折到一定程度后，能够实现弧形遮板和搅拌口的相对固定。作为优选实例，所述第二限位机构包括在第一连接柱上设有的弹簧槽、弹簧、直角梯形插销和在第二连接柱上等间距开设的与直角梯形插销相匹配的多个第二插孔，所述弹簧的两端分别与弹簧槽的侧壁和直角梯形插销固定相连，且所述直角梯形插销的斜边与第二插孔的内侧壁相对应。采用上述方案，目的是当第一连接柱和第二连接柱发生相对移动时，位于弹簧槽内弹簧所连接的直角梯形插销的斜边在弹簧弹力作用和弧形遮板与搅拌口翻折时产生的力作用下，依次与第二插孔相接触，直到第一连接柱与第二连接柱处于相对固定状态时，此时直角梯形插销插入相对应的第二插孔中。本技术的有益效果是：本技术利用第一固定块在上料管上滑动，并在连接杆的连接和在弧形遮板与搅拌口之间的铰接件的铰接下，以及第二限位机构的辅助和第一限位机构的辅助下，并根据上料口的投料情况，实现多个弧形遮板相对于搅拌口进行翻择的目的，从而避免聚乙烯颗粒物在投料时出现溅撒的情况，以此来确保预先配置好的原料量溅撒率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的部分俯视图；图3为图1中A部分的结构示意图；图4为图2中B部分的的结构示意图；图5为本技术中第一连接柱、第二连接柱和第二限位机构的位置示意图。图中：搅拌口1、上料管2、第一固定块3、固定槽4、第二固定块5、弧形遮板6、第三固定块7、连接杆8、铰接件9、第一连接柱10、第二连接柱11、第一插孔12、第二插孔13、弹簧14、直角梯形插销15、插销16。具体实施方式为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1-5所示，PE袋生产用上料机构，包括设在搅拌机上的搅拌口1和与搅拌口1相连通的上料管2，搅拌口1的侧壁上分别固定连接有四个第一固定块3，每个第一固定块3的两侧分别开设有固定槽4，每个固定槽4的内部固定连接有第二固定块5，且每两个相邻的第一固定块3上的第二固定块5之间分别通过活动机构共同设有弧形遮板6，且每个弧形遮板6的底部通过铰接件9与搅拌口1的侧壁相铰接，上料管2上滑动套接有第三固定块7，第三固定块7的四周分别固定连接有连接杆8，每个连接杆8的另一端也通过铰接件9分别与弧形遮板6相铰接，上料管2上设有多个用于固定第三固定块7的第一限位结构。活动机构包括第一连接柱10和第二连接柱11，第一连接柱10的一端与弧形遮板6的侧壁固定连接，第二连接柱11的一端与第二固定块5固定连接，第一连接柱10的另一侧与第二连接柱11滑动连接，且第一连接柱10和第二连接柱10之间通过第二限位机构进行固定。第一限位机构包括在上料管2的两侧分别等间距开设的第一插孔12，且每个第一插孔12与上料管2的内部通道不连通，第三固定块7的两侧也分别开设有第一插孔12，当第三固定块7相对于上料管2静止时，位于第三固定块7上的第一插孔12和位于上料管2上的第一插孔12通过插销16相连。第二限位机构包括在第一连接柱10上设有的弹簧槽、弹簧14、直角梯形插销15和在第二连接柱11上等间距开设的与直角梯形插销15相匹配的多个第二插孔13，弹簧14的两端分别与弹簧槽的侧壁和直角梯形插销15固定相连，且直角梯形插销15的斜边与第二插孔13的内侧壁相对应。工作原理：根据实际生产量需要，在生产之前，首先推动第一固定块3，第一固定块3在上料管2上滑动，从而在连接杆8的连接和在弧形遮板6与搅拌口1之间的铰接件9的铰接下，实现弧形遮板6相对于搅拌口1发生翻折，且在弧形遮板6翻折时，通过活动机构的辅助，使弧形遮板6相对于搅拌口发生翻折时，弧形遮板6与两侧的第一固定块3之间呈动密封状态，从而确保原料不会出现溅撒的情况。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.PE袋生产用上料机构，包括设在搅拌机上的搅拌口和与搅拌口相连通的上料管，其特征在于：所述搅拌口的侧壁上分别固定连接有四个第一固定块，每个所述第一固定块的两侧分别开设有固定槽，每个所述固定槽的内部固定连接有第二固定块，且每两个相邻的第一固定块上的第二固定块之间分别通过活动机构共同设有弧形遮板，且每个所述弧形遮板的底部通过铰接件与搅拌口的侧壁相铰接，所述上料管上滑动套接有第三固定块，所述第三固定块的四周分别固定连接有连接杆，每个所述连接杆的另一端也通过铰接件分别与弧形遮板相铰接，所述上料管上设有多个用于固定第三固定块的第一限位结构。/n
【技术特征摘要】
1.PE袋生产用上料机构，包括设在搅拌机上的搅拌口和与搅拌口相连通的上料管，其特征在于：所述搅拌口的侧壁上分别固定连接有四个第一固定块，每个所述第一固定块的两侧分别开设有固定槽，每个所述固定槽的内部固定连接有第二固定块，且每两个相邻的第一固定块上的第二固定块之间分别通过活动机构共同设有弧形遮板，且每个所述弧形遮板的底部通过铰接件与搅拌口的侧壁相铰接，所述上料管上滑动套接有第三固定块，所述第三固定块的四周分别固定连接有连接杆，每个所述连接杆的另一端也通过铰接件分别与弧形遮板相铰接，所述上料管上设有多个用于固定第三固定块的第一限位结构。
2.根据权利要求1所述的PE袋生产用上料机构，其特征在于：所述活动机构包括第一连接柱和第二连接柱，所述第一连接柱的一端与弧形遮板的侧壁固定连接，所述第二连接柱的一端与第二固定块固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈盛，
申请(专利权)人：上海金山星星塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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