碳纤维布裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及碳纤维布裁剪装置，包括沿碳纤维布短轴方向设置的底座，碳纤维布放置在底座上，在底座上表面的两端分别固接滑槽，每个滑槽的延伸方向均沿碳纤维布长轴方向；在碳纤维布的上方设有两个导向轴，每个导向轴的轴线方向均与碳纤维布的长轴方向垂直，在两个导向轴之间滑动连接电动剪刀；每个导向轴的两端均连接滑块，每个导向轴两端的两个滑块分别位于两个滑槽内。每个导向轴的轴线方向均与碳纤维布的长轴方向垂直，电动剪刀在人力推动下沿两个导向轴运动，即沿碳纤维布短轴方向直线行进，避免了剪偏的情况。

Carbon fiber cloth cutting device

【技术实现步骤摘要】
碳纤维布裁剪装置
本技术涉及碳纤维生产
，具体是指碳纤维布裁剪装置。
技术介绍
碳纤维布又称碳素纤维布、碳纤布、碳纤维编织布、碳纤维预浸布、碳纤维加固布、碳布、碳纤维织物、碳纤维带、碳纤维片材(预浸布)等，具有强度高，密度小，厚度薄等特点。碳纤维布在生产完成后需要将碳纤维布按照需要的长度进行切割，现有的切割方式是通过电动剪刀进行，电动剪刀是以电动机作为动力，通过传动机构驱动工作头进行剪切作业的手持式电动工具。电动剪刀由电动机、减速箱、偏心轴-连杆机构、开关、不可重接插头和刀具等组成。电动剪刀具有切割快速，切面平整的优势，但是裁剪过程对操作人员的技术水平要求较高，裁剪过程经常会出现剪偏的情况，对于剪偏部位需要二次裁剪将剪偏部位剪掉，既造成了原材料的浪费，也降低了裁剪效率。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供碳纤维布裁剪装置，每个导向轴的轴线方向均与碳纤维布的长轴方向垂直，电动剪刀在人力推动下沿两个导向轴运动，即沿碳纤维布短轴方向直线行进，避免了剪偏的情况。本技术是通过如下技术方案实现的，提供碳纤维布裁剪装置，包括沿碳纤维布短轴方向设置的底座，碳纤维布放置在底座上，在底座上表面的两端分别固接滑槽，每个滑槽的延伸方向均沿碳纤维布长轴方向；在碳纤维布的上方设有两个导向轴，每个导向轴的轴线方向均与碳纤维布的长轴方向垂直，在两个导向轴之间滑动连接电动剪刀；每个导向轴的两端均连接滑块，每个导向轴两端的两个滑块分别位于两个滑槽内。作为优选，每个滑槽的两端均为开放式结构。可以便于导向轴的移入与移出。作为优选，每个导向轴上均套接滑座，电动剪刀的壳体与两个滑座均铰接。铰接连接的目的是便于人工转动电动剪刀，使电动剪刀的刀头与碳纤维布所处高度相适应。作为优选，在底座上表面设置平行的两个凸块，两个凸块之间存在间距，每个凸块均沿碳纤维布短轴方向，所述碳纤维布位于两个凸块上方。通过两个凸块将碳纤维布架起一定高度，避免碳纤维布紧贴底座上表面，从而便于进刀，裁剪过程中刀头在两个凸块之间行进。本技术的有益效果为：1、每个导向轴的轴线方向均与碳纤维布的长轴方向垂直，电动剪刀在人力推动下沿两个导向轴运动，即沿碳纤维布短轴方向直线行进，避免了剪偏的情况。2、两个导向轴与电动剪刀连成一体，当导向轴沿滑槽移动时可以同步带动电动剪刀沿碳纤维布长轴方向运动，实现裁剪位置调节。3、电动剪刀的壳体与两个滑座均铰接，铰接连接的目的是便于人工转动电动剪刀，使电动剪刀的刀头与碳纤维布所处高度相适应。4、通过两个凸块将碳纤维布架起一定高度，避免碳纤维布紧贴底座上表面，从而便于进刀，裁剪过程中刀头在两个凸块之间行进。附图说明图1为本技术俯视结构示意图。图2是图1前视图。图中所示：1、底座，2、碳纤维布，3、滑槽，4、滑块，5、导向轴，6、凸块，7、滑座，8、电动剪刀，9、刀头，10、刀柄。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。如图1、2所示，本技术包括沿碳纤维布2短轴方向设置的底座1，碳纤维布2放置在底座1上，在底座1上表面的两端分别固接滑槽3，每个滑槽3的延伸方向均沿碳纤维布2长轴方向。在碳纤维布2的上方设有两个导向轴5，每个导向轴5的轴线方向均与碳纤维布2的长轴方向垂直，在两个导向轴5之间滑动连接电动剪刀8，电动剪刀8采用现有结构，故对其结构不再赘述。电动剪刀8在人力推动下沿两个导向轴5运动，即沿碳纤维布2短轴方向直线行进，避免了剪偏的情况。每个导向轴5的两端均连接滑块4，每个导向轴5两端的两个滑块4分别位于两个滑槽3内，滑块4可以沿滑槽3滑动。两个导向轴5与电动剪刀8连成一体，当导向轴5沿滑槽3移动时可以同步带动电动剪刀8沿碳纤维布2长轴方向运动，实现裁剪位置调节。在本实施例中，每个滑槽3的两端均为开放式结构，可以便于导向轴5的移入与移出。在本实施例中，每个导向轴5上均套接滑座7，电动剪刀8的壳体与两个滑座7均铰接，铰接连接的目的是便于人工转动电动剪刀8，使电动剪刀8的刀头9与碳纤维布2所处高度相适应。在本实施例中，为了便于进刀，在底座1上表面设置平行的两个凸块6，两个凸块6之间存在间距，每个凸块6均沿碳纤维布2短轴方向，所述碳纤维布2位于两个凸块6上方。通过两个凸块6将碳纤维布2架起一定高度，避免碳纤维布2紧贴底座1上表面，从而便于进刀，裁剪过程中刀头9在两个凸块6之间行进。具体使用时，将碳纤维布2从凸块6和导向轴5之间穿过，沿碳纤维布2长轴方向人工调节电动剪刀8的位置，使电动剪刀8的刀头9位于两个凸块6之间，按下电动剪刀8的电源开关，手握电动剪刀8的刀柄10沿导向轴5推动电动剪刀8行进，当电动剪刀8的刀头9接近碳纤维布2时，调节电动剪刀8的角度使电动剪刀8的刀头9与碳纤维布2所处高度相适应，电动剪刀8的刀头9在两个凸块6之间行进完成裁剪。当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.碳纤维布裁剪装置，其特征在于：包括沿碳纤维布(2)短轴方向设置的底座(1)，碳纤维布(2)放置在底座(1)上，在底座(1)上表面的两端分别固接滑槽(3)，每个滑槽(3)的延伸方向均沿碳纤维布(2)长轴方向；在碳纤维布(2)的上方设有两个导向轴(5)，每个导向轴(5)的轴线方向均与碳纤维布(2)的长轴方向垂直，在两个导向轴(5)之间滑动连接电动剪刀(8)；每个导向轴(5)的两端均连接滑块(4)，每个导向轴(5)两端的两个滑块(4)分别位于两个滑槽(3)内。/n

【技术特征摘要】
1.碳纤维布裁剪装置，其特征在于：包括沿碳纤维布(2)短轴方向设置的底座(1)，碳纤维布(2)放置在底座(1)上，在底座(1)上表面的两端分别固接滑槽(3)，每个滑槽(3)的延伸方向均沿碳纤维布(2)长轴方向；在碳纤维布(2)的上方设有两个导向轴(5)，每个导向轴(5)的轴线方向均与碳纤维布(2)的长轴方向垂直，在两个导向轴(5)之间滑动连接电动剪刀(8)；每个导向轴(5)的两端均连接滑块(4)，每个导向轴(5)两端的两个滑块(4)分别位于两个滑槽(3)内。

【专利技术属性】
技术研发人员：王泰来，
申请(专利权)人：山东天泰新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37