本实用新型专利技术公开了一种木纹铝条装饰格栅安装施工用便捷式打孔装置,包括冲击电锤主体,冲击电锤主体的输出端螺纹安装有套筒,套筒的一侧通过两个连接机构与第一环形固定板的一侧固定连接,第一环形固定板的另一侧设有第二环形固定板,第一环形固定板的另一侧和第二环形固定板的一侧分别固定设有四个U型固定块,本实用新型专利技术一种木纹铝条装饰格栅安装施工用便捷式打孔装置,通过连接机构对第一环形固定板支撑,通过伸缩杆对第二环形固定板支撑,组成辅助结构,打孔过程中通过第二环形固定板与墙面贴合,可以保证打孔时的稳定性,避免打孔过程中发生倾斜或抖动剧烈,保证打孔质量。
A convenient punching device for installation and construction of wood grain aluminum decorative grid
【技术实现步骤摘要】
一种木纹铝条装饰格栅安装施工用便捷式打孔装置
本技术涉及一种打孔装置,特别涉及一种木纹铝条装饰格栅安装施工用便捷式打孔装置。
技术介绍
木纹铝格栅的安装施工一般通过放线定位,预埋件安装,定制卡扣件系统安装、采用简单快捷,无需特殊工具和辅助设备。在预埋件安装过程中一般需要通过打孔装置对墙面进行打孔。现有的木纹铝格栅安装施工打孔装置存在以下缺点:1、现有的木纹铝格栅安装施工打孔装置一般通过冲击电锤进行打孔,冲击电锤一般为人工手持进行打孔,在打孔过程中由于不具备辅助结构,导致稳定性较差,影响打孔质量;2、现有的木纹铝格栅安装施工打孔装置在打孔过程中不便于调节打孔角度,需要打凿倾斜的孔时一般通过人工判断调节,误差大,影响后期的施工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种木纹铝条装饰格栅安装施工用便捷式打孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的木纹铝格栅安装施工打孔装置不具备辅助结构以及不便于调节打孔角度的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种木纹铝条装饰格栅安装施工用便捷式打孔装置,包括冲击电锤主体,所述冲击电锤主体的输出端安装有与冲击电锤主体相配合的凿子,所述冲击电锤主体的输出端螺纹安装有套筒,所述套筒的一侧通过两个连接机构与第一环形固定板的一侧固定连接,所述第一环形固定板的另一侧设有第二环形固定板,所述第一环形固定板的另一侧和第二环形固定板的一侧分别固定设有四个U型固定块,四个所述U型固定块的内部均通过固定轴分别与两个伸缩杆的两端活动穿插连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述套筒的一侧通过两个第一弹簧与第一环形固定板的一侧固定连接,两个所述第一弹簧分别套设在两个连接机构的外部。作为本技术的一种优选技术方案,每个所述连接机构均包括套管和连接柱,所述套管的一端滑动套设在连接柱的一端,所述连接柱的一端通过第二弹簧与套管内壁的另一端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述第二环形固定板的另一侧固定设有橡胶垫。作为本技术的一种优选技术方案,每个所述伸缩杆均包括外杆、内杆和伸缩杆固定器,所述外杆的一端滑动套设在内杆一端的外部,所述伸缩杆固定器固定设有在外杆的一端,所述外杆的一端通过伸缩杆固定器与内杆的一端固定连接,所述外杆的另一端和内杆的另一端均通过固定轴分别与相对应的两个U型固定块活动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种木纹铝条装饰格栅安装施工用便捷式打孔装置,具有以下有益效果:1)、通过连接机构对第一环形固定板支撑,通过伸缩杆对第二环形固定板支撑,组成辅助结构,打孔过程中通过第二环形固定板与墙面贴合,可以保证打孔时的稳定性,避免打孔过程中发生倾斜或抖动剧烈,保证打孔质量;2)、调节两个伸缩杆的长度可以调节第二环形固定板与水平面之间的夹角,继而便于调节打孔角度,打孔过程中无需人工判断调节,保证后期的施工,且打孔过程中更加稳定。附图说明图1为本技术正面结构示意图;图2为本技术的U型固定块结构示意图;图3为本技术的连接机构剖面结构示意图。图中:1、冲击电锤主体;2、凿子;3、套筒;4、第一环形固定板;5、第二环形固定板;6、U型固定块;7、固定轴;8、伸缩杆;9、橡胶垫;10、套管;11、连接柱;12、第一弹簧;13、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供了一种木纹铝条装饰格栅安装施工用便捷式打孔装置,包括冲击电锤主体1,冲击电锤主体1的输出端安装有与冲击电锤主体1相配合的凿子2,冲击电锤主体1的输出端螺纹安装有套筒3,套筒3的一侧通过两个连接机构与第一环形固定板4的一侧固定连接,第一环形固定板4的另一侧设有第二环形固定板5,第一环形固定板4的另一侧和第二环形固定板5的一侧分别固定设有四个U型固定块6,四个U型固定块6的内部均通过固定轴7分别与两个伸缩杆8的两端活动穿插连接。优选的,套筒3的一侧通过两个第一弹簧12与第一环形固定板4的一侧固定连接,两个第一弹簧12分别套设在两个连接机构的外部,通过第一弹簧12的弹性作用可以对第一环形固定板4起到支撑的作用,使第一环形固定板4可以自动复位。优选的,每个连接机构均包括套管10和连接柱11,套管10的一端滑动套设在连接柱11的一端,连接柱11的一端通过第二弹簧13与套管10内壁的另一端固定连接,通过第二弹簧13协同第一弹簧12保证第一环形固定板4的自动复位,同时不影响冲击电锤主体1的正常使用。优选的,第二环形固定板5的另一侧固定设有橡胶垫9,通过橡胶垫9可以增大摩擦力,提高第二环形固定板5与墙面接触时的稳定性。优选的,每个伸缩杆8均包括外杆、内杆和伸缩杆固定器,外杆的一端滑动套设在内杆一端的外部,伸缩杆固定器固定设有在外杆的一端,外杆的一端通过伸缩杆固定器与内杆的一端固定连接,外杆的另一端和内杆的另一端均通过固定轴7分别与相对应的两个U型固定块6活动连接,调节伸缩杆固定器可以对伸缩杆8的长度进行定位,继而便于调节第二环形固定板5的角度。具体使用时,本技术一种木纹铝条装饰格栅安装施工用便捷式打孔装置,首先将套筒3螺纹安装在冲击电锤主体1的输出端,此时第二环形固定板5与第一环形固定板4相平行,且第二环形固定板5另一侧的位置与凿子2一端的位置相对应,正常打孔时,首先工作人员手持冲击电锤主体1将第二环形固定板5的另一侧与墙面贴合,然后工作人员手持冲击电锤主体1带动凿子2进行打孔作业,打孔过程中通过第二环形固定板5与墙面贴合,可以保证打孔时的稳定性,避免打孔过程中发生倾斜或抖动剧烈,保证打孔质量,且套管10滑动套设在连接柱11的外部,可以防止连接机构妨碍打孔作业,打孔完毕后通过第一弹簧12和第二弹簧13的弹性作用可以使第一环形固定板4自动复位,需要倾斜打孔时,先根据待打孔的倾斜角度调节两个伸缩杆8的长度,调节至第二环形固定板5至合适的倾斜角度,然后重复上述打孔步骤即可完成倾斜打孔作业,调节两个伸缩杆8的长度可以调节第二环形固定板5与水平面之间的夹角,继而便于调节打孔角度,打孔过程中无需人工判断调节,保证后期的施工,且打孔过程中更加稳定。在本技术的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种木纹铝条装饰格栅安装施工用便捷式打孔装置,包括冲击电锤主体(1),其特征在于,所述冲击电锤主体(1)的输出端安装有与冲击电锤主体(1)相配合的凿子(2),所述冲击电锤主体(1)的输出端螺纹安装有套筒(3),所述套筒(3)的一侧通过两个连接机构与第一环形固定板(4)的一侧固定连接,所述第一环形固定板(4)的另一侧设有第二环形固定板(5),所述第一环形固定板(4)的另一侧和第二环形固定板(5)的一侧分别固定设有四个U型固定块(6),四个所述U型固定块(6)的内部均通过固定轴(7)分别与两个伸缩杆(8)的两端活动穿插连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种木纹铝条装饰格栅安装施工用便捷式打孔装置,包括冲击电锤主体(1),其特征在于,所述冲击电锤主体(1)的输出端安装有与冲击电锤主体(1)相配合的凿子(2),所述冲击电锤主体(1)的输出端螺纹安装有套筒(3),所述套筒(3)的一侧通过两个连接机构与第一环形固定板(4)的一侧固定连接,所述第一环形固定板(4)的另一侧设有第二环形固定板(5),所述第一环形固定板(4)的另一侧和第二环形固定板(5)的一侧分别固定设有四个U型固定块(6),四个所述U型固定块(6)的内部均通过固定轴(7)分别与两个伸缩杆(8)的两端活动穿插连接。
2.根据权利要求1所述的一种木纹铝条装饰格栅安装施工用便捷式打孔装置,其特征在于:所述套筒(3)的一侧通过两个第一弹簧(12)与第一环形固定板(4)的一侧固定连接,两个所述第一弹簧(12)分别套设在两个连接机构的外部。
3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟,林虹谷,莫林静,罗佳静,陈强,刘琴华,
申请(专利权)人:中建装饰海南有限公司,
类型:新型
国别省市:广西;45
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