铝板拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了铝板拉丝机，其中，工作平台上固定安装安装机构，驱动电机以相对安装机构上下运动的方式安装在安装机构顶部，驱动电机的转动轴末端水平固定安装有磨片固定板，磨片固定板下表面安装用于研磨、拉丝铝板的磨片，伸缩摇臂设置在安装机构上并与驱动电机动力连接控制驱动电机在竖直方向上上下运动，工作平台上表面水平固定卡接有定位平台且定位平台设置在驱动电机的正下方，定位平台上固定有所要进行加工的铝板，气枪水平固定安装在工作平台一侧且气枪的喷气方向指向定位平台处。本实用新型专利技术具有降低工作人员工作强度、提高拉丝效率以及产品合格率且制作成本低廉的有益效果。

Aluminium drawing machine

【技术实现步骤摘要】
铝板拉丝机
本技术涉及铝板拉丝
，具体的说是一种铝板拉丝机。
技术介绍
传统的对铝板进行拉丝的技术方案是：(1)对铝板进行切片后，将铝板固定于磨光平台上；(2)启动旋转平台带动放置在其上的铝板切片进行转动；(3)工作人员手持砂纸按压作用于低速旋转的铝板上进行拉丝；(4)重复2-3次，直到表面拉丝效果均匀，美观；但是现有的技术方案存在如下缺点：(1)人工按压拉丝长时间作业后，工作人员手指疼痛且作业效率低下。(2)工作人员按压定位拉丝，人为因素易影响拉丝效果，需熟练的人工技能要求。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种降低工作人员工作强度、提高拉丝效率以及产品合格率且制作成本低廉的铝板拉丝机。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：铝板拉丝机，包括工作平台、安装机构、驱动电机、磨片固定板、伸缩摇臂、定位平台、气枪，所述工作平台上固定安装所述安装机构，所述驱动电机以相对安装机构上下运动的方式安装在所述安装机构顶部，所述驱动电机的转动轴竖直向下设置且所述驱动电机的转动轴末端水平固定安装有磨片固定板，所述磨片固定板下表面安装用于研磨、拉丝铝板的磨片，所述伸缩摇臂设置在所述安装机构上并与所述驱动电机动力连接控制驱动电机在竖直方向上上下运动，所述工作平台上表面水平固定卡接有所述定位平台且所述定位平台设置在所述驱动电机的正下方，所述定位平台上固定有所要进行加工的铝板，所述气枪水平固定安装在所述工作平台一侧且所述气枪的喷气方向指向定位平台处，所述工作平台上表面设置有油杯且工作平台外围包裹有防尘罩。所述安装机构包括机构本体、竖直设置的两组导轨以及相对导轨滑动的安装竖板，所述机构本体竖直固定安装在所述工作平台上，所述安装竖板一侧面与所述导轨相对滑动接触且另一侧面上竖直固定安装所述驱动电机，所述安装竖板上沿竖直方向上固定安装有调节丝杆且所述调节丝杆上套接有保持水平方向转动的螺纹管，所述螺纹管与所述伸缩摇臂动力连接。所述机构本体上设置有限位槽且所述螺纹管卡接在限位槽中保持水平转动，所述螺纹管外围水平固定安装有第一变向齿轮，所述伸缩摇臂上固定安装有第二变向齿轮且所述第一变向齿轮、第二变向齿轮啮合连接。所述工作台面下表面固定安装于活动车上。所述安装机构上安装有启动开关且所述启动开关安装在连接驱动电机电源的电源线上。所述工作平台上均匀开设有多组定位孔，所定位平台的一端边缘开设有固定螺纹孔，设置在定位平台上的铝板通过固定螺栓在固定螺纹孔处固定，同时固定螺栓通出定位平台下表面并插接在定位孔中进行固定。本技术的有益效果：1、摇臂定位磨片，更方便，快捷，作业效率明显提升、减少人工劳动强度，改善工人作业环境；2、人工的作业安全更有保障，降低工伤概率；3、设备定位研磨，对产品作业的一致性更高，提升产品合格率，对人员技能要求的依赖性降低，杜绝人员因素影响产品质量。4、制作成本在1000-1200元，价格低廉，可快速回收成本，长期产生高经济效益。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术安装在活动车上的结构示意图；图3为本技术安装机构内部结构示意图。图中：1工作平台、2安装机构、3驱动电机、4磨片固定板、5伸缩摇臂、6定位平台、7气枪、8油杯、9防尘罩、10导轨、11安装竖板、12调节丝杆、13螺纹管、14第一变向齿轮、15第二变向齿轮、16活动车、17启动开关、18定位孔、19固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，铝板拉丝机，包括工作平台1、安装机构2、驱动电机3、磨片固定板4、伸缩摇臂5、定位平台6、气枪7，工作平台1上固定安装安装机构2，驱动电机3以相对安装机构2上下运动的方式安装在安装机构2顶部，驱动电机3的转动轴竖直向下设置且驱动电机3的转动轴末端水平固定安装有磨片固定板4，磨片固定板4下表面安装用于研磨、拉丝铝板的磨片，伸缩摇臂5设置在安装机构2上并与驱动电机3动力连接控制驱动电机3在竖直方向上上下运动，工作平台1上表面水平固定卡接有定位平台6且定位平台6设置在驱动电机3的正下方，定位平台6上固定有所要进行加工的铝板，气枪7水平固定安装在工作平台1一侧且气枪7的喷气方向指向定位平台6处，工作平台1上表面设置有油杯8且工作平台1外围包裹有防尘罩9。本技术中，安装机构2包括机构本体、竖直设置的两组导轨10以及相对导轨10滑动的安装竖板11，机构本体竖直固定安装在工作平台1上，安装竖板11一侧面与导轨10相对滑动接触且另一侧面上竖直固定安装驱动电机3，安装竖板11上沿竖直方向上固定安装有调节丝杆12且调节丝杆12上套接有保持水平方向转动的螺纹管13，螺纹管13与伸缩摇臂5动力连接；机构本体上设置有限位槽且螺纹管13卡接在限位槽中保持水平转动，螺纹管13外围水平固定安装有第一变向齿轮14，伸缩摇臂5上固定安装有第二变向齿轮15且第一变向齿轮14、第二变向齿轮15啮合连接，工作人员通过转动伸缩摇臂5，由伸缩摇臂5带动第二变向齿轮15转动进而带动第一变向齿轮14转动，带动螺纹管13在水平方向上转动进而由螺纹管13带动安装竖板11以及驱动电机3上下运动，实现通过伸缩摇臂5带动磨片固定板4上下运动的效果。；工作台面下表面固定安装于活动车16上，方便对本申请整体进行稳定移动；安装机构2上安装有启动开关17且启动开关17安装在连接驱动电机3电源的电源线上；工作平台1上均匀开设有多组定位孔18，所定位平台6的一端边缘开设有固定螺纹孔，设置在定位平台6上的铝板通过固定螺栓19在固定螺纹孔处固定，同时固定螺栓19通出定位平台6下表面并插接在定位孔18中进行固定，保证对铝板上表面进行均匀稳定的加工拉丝。本技术的工作原理是：使用时，由工作人员将磨片安装在磨片固定板4下表面，并将需要进行拉丝加工的铝板放置在定位平台6上通过固定螺栓19对其一边进行固定使其固定在定位平台6上，同时固定螺栓19底部通出固定螺纹孔中并将通出部分插接在适当的定位孔18中，油杯8中存储有煤油，由工作人员将铝板上表面进行拉丝的部位涂抹煤油后，按下启动开关17，磨片随驱动电机3的转动而转动，工作人员通过转动伸缩摇臂5控制驱动电机3向下运动并使安装在磨片安装板下表面的磨片对铝板上表面进行旋转研磨，直到拉丝效果合格，在加工过程中气枪7喷气将加工过程中产生的铝屑吹至一侧保证工作平台1、定位平台6的整洁性；工作人员通过转动伸缩摇臂5，由伸缩摇臂5带动第二变向齿轮15转动进而带动第一变向齿轮14转动，带动螺纹管13在水平方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝板拉丝机，其特征在于：包括工作平台(1)、安装机构(2)、驱动电机(3)、磨片固定板(4)、伸缩摇臂(5)、定位平台(6)、气枪(7)，所述工作平台(1)上固定安装所述安装机构(2)，所述驱动电机(3)以相对安装机构(2)上下运动的方式安装在所述安装机构(2)顶部，所述驱动电机(3)的转动轴竖直向下设置且所述驱动电机(3)的转动轴末端水平固定安装有磨片固定板(4)，所述磨片固定板(4)下表面安装用于研磨、拉丝铝板的磨片，所述伸缩摇臂(5)设置在所述安装机构(2)上并与所述驱动电机(3)动力连接控制驱动电机(3)在竖直方向上上下运动，所述工作平台(1)上表面水平固定卡接有所述定位平台(6)且所述定位平台(6)设置在所述驱动电机(3)的正下方，所述定位平台(6)上固定有所要进行加工的铝板，所述气枪(7)水平固定安装在所述工作平台(1)一侧且所述气枪(7)的喷气方向指向定位平台(6)处，所述工作平台(1)上表面设置有油杯(8)且工作平台(1)外围包裹有防尘罩(9)。/n

【技术特征摘要】
1.铝板拉丝机，其特征在于：包括工作平台(1)、安装机构(2)、驱动电机(3)、磨片固定板(4)、伸缩摇臂(5)、定位平台(6)、气枪(7)，所述工作平台(1)上固定安装所述安装机构(2)，所述驱动电机(3)以相对安装机构(2)上下运动的方式安装在所述安装机构(2)顶部，所述驱动电机(3)的转动轴竖直向下设置且所述驱动电机(3)的转动轴末端水平固定安装有磨片固定板(4)，所述磨片固定板(4)下表面安装用于研磨、拉丝铝板的磨片，所述伸缩摇臂(5)设置在所述安装机构(2)上并与所述驱动电机(3)动力连接控制驱动电机(3)在竖直方向上上下运动，所述工作平台(1)上表面水平固定卡接有所述定位平台(6)且所述定位平台(6)设置在所述驱动电机(3)的正下方，所述定位平台(6)上固定有所要进行加工的铝板，所述气枪(7)水平固定安装在所述工作平台(1)一侧且所述气枪(7)的喷气方向指向定位平台(6)处，所述工作平台(1)上表面设置有油杯(8)且工作平台(1)外围包裹有防尘罩(9)。


2.根据权利要求1所述的铝板拉丝机，其特征在于：所述安装机构(2)包括机构本体、竖直设置的两组导轨(10)以及相对导轨(10)滑动的安装竖板(11)，所述机构本体竖直固定安装在所述工作平台(1)上，所述安装竖板(11)一侧面与所述导轨(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴福如，
申请(专利权)人：鹤山市晟泰精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44