一种无心磨床上下料输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种无心磨床上下料输送系统，属于机械加工技术领域。本实用新型专利技术的上下料输送系统，包括磨床本体，磨床本体的上料口与出料口处分别各设一组上下料装置，上下料装置包括依次连接的下托架、上托架和支撑架，下托架与上托架间通过调节螺杆调节高度，支撑架上设有用于输送工件的尼龙辊。本实用新型专利技术在上料口与出料口处均设置一组上下料装置，不仅工件输送精准，而且大大降低工作人员的劳动强度，节约人工成本。

A feeding and unloading conveying system of centerless grinder

【技术实现步骤摘要】
一种无心磨床上下料输送系统
本技术属于机械加工
，更具体地说，涉及一种无心磨床上下料输送系统。
技术介绍
无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度。现有的无心磨床上下料靠人工搬运的方式，然而在零件质量较大的情况下，人的劳动强度较大，工作效率低下。针对现有无心磨床人工上下料费时费力的不足，现有技术中已有相关技术方案公开，如专利申请号：2015208777329，申请日：2015年11月6日，专利技术创造名称为：无心磨床自动上下料机构，该申请案公开了一种可用于无心磨床的自动上下料机床，用于配合磨床进行上料和下料，该磨床为单棵跨越式结构，所述的自动上下料机床包括机架、机械手部件、运动传动部件、上料料架部件、下料料架部件、端面定位器部件、数控电气部件，所述的机架包括横梁，该横梁上设有二条导轨，所述的机械手部件包括上料机械手组件、下料机械手组件。该装置操作方便、定位精度高，且在机床临时断电断气状况下仍可牢固夹紧工件，但是采用机械手成本较高并且效率低，占地面积也比较大，其结构有待进一步简化。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术提供了一种无心磨床上下料输送系统，在上料口与出料口处均设置一组上下料装置，不仅工件输送精准，而且大大降低工作人员的劳动强度，节约人工成本。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种无心磨床上下料输送系统，包括磨床本体，磨床本体的上料口与出料口处分别各设一组上下料装置，上下料装置包括依次连接的下托架、上托架和支撑架，下托架与上托架间通过调节螺杆调节高度，支撑架上设有用于输送工件的尼龙辊。作为本技术更进一步的改进，下托架与上托架通过螺栓连接，上托架上还开设调节孔，调节孔用于限制调节螺杆的运动行程。作为本技术更进一步的改进，下托架上设有固定板，调节螺杆穿过该固定板并抵靠在上托架的底部，通过调节调节螺杆实现上托架上下移动。作为本技术更进一步的改进，支撑架上开设槽口，尼龙辊套装在轴上，轴的两端分别搭接在该槽口内。作为本技术更进一步的改进，尼龙辊至少为两组，每组尼龙辊上均开设用于放置工件的凹槽。作为本技术更进一步的改进，磨床本体上设有砂轮座和导轮座，砂轮座用于安装砂轮，导轮座用于安装导轮，砂轮座与导轮座之间设有导板。作为本技术更进一步的改进，砂轮与导轮之间还设有用于托起工件的托板，托板的长度不小于砂轮的长度。作为本技术更进一步的改进，下托架上设有刻度标记，刻度标记用于显示上托架的位移量。作为本技术更进一步的改进，上托架支腿之间通过中间板连接，下托架支腿之间也通过中间板连接。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种无心磨床上下料输送系统，在上料口与出料口处均设置一组上下料装置，工作人员只需将工件从平台移至支撑架上的尼龙辊上，轻轻推动工件即可完成工件的精准输送，大大降低工作人员的劳动强度，节约人工成本。(2)本技术的一种无心磨床上下料输送系统，下托架上设有刻度标记，刻度标记用于显示上托架的位移量，刻度标记简便易读，有利于提高工作效率。(3)本技术的一种无心磨床上下料输送系统，尼龙辊上开设用于放置工件的凹槽，凹槽所在中心线与工件推进方向一致，起到导向定位作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的一种无心磨床上下料输送系统的结构示意图；图2为本技术中上下料装置的结构示意图；图3为图2中上下料装置的侧视图。示意图中的标号说明：100、上下料装置；110、下托架；111、上托架；112、支撑架；113、中间板；114、固定板；115、调节螺杆；116、调节孔；117、螺栓；118、尼龙辊；119、安装板；120、轴；200、磨床本体；210、砂轮；211、导轮；212、托板；213、导板；214、砂轮座；215、导轮座。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例1结合图1至图3，本实施例的一种无心磨床上下料输送系统，包括磨床本体200，磨床本体200上设有砂轮座214和导轮座215，砂轮座214用于安装砂轮210，导轮座215用于安装导轮211，导轮座215可沿磨床本体200上的滑轨滑动，以实现导轮211向砂轮210方向的进给，磨床本体200上还设有用于驱动砂轮210和导轮211转动的驱动电机，通过砂轮210的外圆转动实现对工件的磨削加工。具体地，本实施例的无心磨床上下料输送系统，砂轮座214与导轮座215之间设有导板213，导板213之间相对设置形成上料口与出料口，在磨床本体200的上料口与出料口处分别各设一组上下料装置100，上下料装置100包括底部设置的安装板119，安装板119固定在水平面上，安装板119上设有依次连接的下托架110、上托架111和支撑架112，下托架110和上托架111为分体式结构，其相对位置可以调节。本实施例中下托架110与上托架111间通过螺栓117连接，上托架111支腿之间通过一组中间板113焊接连接，下托架110支腿之间通过另一组中间板113焊接连接，以提高上下料装置100的承载强度。进一步地，本实施例中下托架110上设有固定板114，调节螺杆115穿过该固定板114并抵靠在上托架111的底部，上托架111上开设调节孔116，本实施例中调节孔116为竖向布置的腰型孔，通过调节调节螺杆115实现上托架111上下移动，调节孔116用于限制调节螺杆115的运动行程。具体使用时，首先将工件放置在无心磨上下料装置旁的平台上，根据工件的直径大小确定中心高，松开用于连接上托架111与下托架110的螺栓117，转动调节螺杆115使其端部撑起下托架110至中心高位置，支撑架112上设有用于输送工件的尼本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无心磨床上下料输送系统，其特征在于：包括磨床本体(200)，所述磨床本体(200)的上料口与出料口处分别各设一组上下料装置(100)，所述上下料装置(100)包括依次连接的下托架(110)、上托架(111)和支撑架(112)，所述下托架(110)与所述上托架(111)间通过调节螺杆(115)调节高度，所述支撑架(112)上设有用于输送工件的尼龙辊(118)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无心磨床上下料输送系统，其特征在于：包括磨床本体(200)，所述磨床本体(200)的上料口与出料口处分别各设一组上下料装置(100)，所述上下料装置(100)包括依次连接的下托架(110)、上托架(111)和支撑架(112)，所述下托架(110)与所述上托架(111)间通过调节螺杆(115)调节高度，所述支撑架(112)上设有用于输送工件的尼龙辊(118)。


2.根据权利要求1所述的一种无心磨床上下料输送系统，其特征在于：所述下托架(110)与所述上托架(111)通过螺栓(117)连接，所述上托架(111)上还开设调节孔(116)，所述调节孔(116)用于限制调节螺杆(115)的运动行程。


3.根据权利要求1所述的一种无心磨床上下料输送系统，其特征在于：所述下托架(110)上设有固定板(114)，所述调节螺杆(115)穿过该固定板(114)并抵靠在上托架(111)的底部，通过调节所述调节螺杆(115)实现上托架(111)上下移动。


4.根据权利要求1所述的一种无心磨床上下料输送系统，其特征在于：所述支撑架(112)上开设槽口，所述尼龙辊(118)套装在轴(120)上，所述轴(120)的两端分别搭接在该槽口内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张传磊，李勇，周其华，
申请(专利权)人：南京荣鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32