本实用新型专利技术公开了一种球头铣刀用刀面磨损测量装置，包括底座、显示屏、对刀仪测头和球头铣刀，所述显示屏固定安装在底座的上表面，所述底座的内壁固定安装有电机，所述底座的内壁限位转动连接有第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述电机输出轴的轴臂固定连接有第一锥形齿轮，所述电机输出轴的轴臂和第一转轴的轴臂均固定连接有皮带轮和抵压板，两个所述皮带轮之间传动连接有皮带，所述底座的内壁固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧的下端端部固定连接有传动板。本实用新型专利技术，通过上述等结构之间的配合，方便了对刀具刀面的磨损进行测量，并且整个测量过程方便快捷。
A wear measuring device for ball end milling cutter
【技术实现步骤摘要】
一种球头铣刀用刀面磨损测量装置
本技术涉及刀具磨损测量
，具体为一种球头铣刀用刀面磨损测量装置。
技术介绍
如中国专利CN201820288801.6公开的一种加工中心对刀仪，该技术的测头保持架在测头运动手轮和测头驱动丝杆的驱动下能够在滑动座上左右移动，间接实现测头的左右移动，上下调节装置安装在测头保持架的测头导轨上，由上下调节装置直接带动测头和数显显示屏沿测头导轨上下移动，数显显示屏能够精确记录绝对刀长、相对刀长等数据，并能够设置基准刀具，以该基准刀具为基础快速判断其他刀具的刀长是否符合要求；本技术在不占用数控机床加工时间的条件下，在机外实现精准对刀，刀具直径的变化、刀具长度的变化以及切削刃的变化都能快速直接的得到变化的数值；本技术的楔块用于调节燕尾轨道与燕尾槽之间的间隙，通过调整楔块使得导轨间隙可调保证测头运行平稳；整个对刀仪结构简单，易于维修或维护，在调节测量行程时简单、操作方便迅速，调节完成后能够保持原有工作位置。但该技术中的对刀仪在使用时，需要人工不断对测头的高度和刀具朝向测头的角度进行调节，方可实现对刀具一系列数据的测量，其操作起来比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种球头铣刀用刀面磨损测量装置，方便了对刀具刀面的磨损进行测量，并且整个测量过程方便快捷的优点，解决了传统的对刀仪在使用时，需要人工不断对测头的高度和刀具朝向测头的角度进行调节，方可实现对刀具一系列数据的测量，其操作起来比较麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球头铣刀用刀面磨损测量装置，包括底座、显示屏、对刀仪测头和球头铣刀，所述显示屏固定安装在底座的上表面，所述底座的内壁固定安装有电机，所述底座的内壁限位转动连接有第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述电机输出轴的轴臂固定连接有第一锥形齿轮，所述电机输出轴的轴臂和第一转轴的轴臂均固定连接有皮带轮和抵压板，两个所述皮带轮之间传动连接有皮带，所述底座的内壁固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧的下端端部固定连接有传动板，所述传动板上下滑动连接在底座的内壁上，所述抵压板与传动板之间相互抵接。所述第二转轴的上下表面分别固定连接有第一端面齿盘和第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮之间啮合连接，所述第三转轴靠近其下表面的外壁开设有外花键，所述传动板的上表面开设有通孔，所述传动板通过通孔限位转动连接有第二端面齿盘，所述第二端面齿盘与第一端面齿盘之间啮合，所述第二端面齿盘的上表面开设有内花键通槽，所述第二端面齿盘通过内花键通槽套接在外花键上，所述底座的内壁固定连接有限位杆，所述第二端面齿盘的上表面开设有两个限位通孔，两个所述限位通孔均与限位杆相适配，所述第三转轴的上表面伸出底座的上表面并固定连接有刀座，所述球头铣刀活动安装在刀座上，所述传动板的上表面固定连接有传动臂，所述传动臂的上端伸出底座的上表面并与对刀仪测头固定连接。优选的，所述底座的内壁固定连接有限位杆，所述第二端面齿盘的上表面开设有两个限位通孔。优选的，两个所述限位通孔均与限位杆相适配。优选的，两个所述限位通孔以第一转轴为纵向对称线成轴对称分布。优选的，靠近其左侧所述限位通孔的孔口与限位杆相对齐。优选的，所述刀座的上表面开设有插孔，所述插孔的内壁固定连接有两个弹性夹片。优选的，所述球头铣刀的下端插入至插孔的孔内并由两个弹性夹片夹持。优选的，所述对刀仪测头的测量端部对准球头铣刀方向。优选的，所述电机的种类为伺服电机，并且所述电机通过电线与未接电源电性连接。优选的，所述对刀仪测头的输出轴与显示屏的输入端信号连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置的显示屏、对刀仪测头、球头铣刀、电机、第一转轴、第二转轴、第三转轴、第一锥形齿轮、皮带轮、抵压板、皮带、弹簧、传动板、第一端面齿盘、第二锥形齿轮、外花键、第二端面齿盘、限位杆、限位通孔、刀座、传动臂、插孔和弹性夹片，通过电机输出轴运作两周的过程，使得对刀仪测头每上下往复运动一次的过程，可分别对球头铣刀的两半周进行测量，进而将两次测量拟合并通过显示屏显示，进而与标准的球头铣刀数据进行对比，实现了对球头铣刀磨损测量的效果。综上所述，方便了对刀具刀面的磨损进行测量，并且整个测量过程方便快捷，解决了传统的对刀仪在使用时，需要人工不断对测头的高度和刀具朝向测头的角度进行调节，方可实现对刀具一系列数据的测量，其操作起来比较麻烦的问题。附图说明图1为本技术底座剖视后结构的正视图；图2为本技术第二端面齿盘、限位杆和限位通孔结构的正视剖视图；图3为本技术球头铣刀、刀座、插孔和弹性夹片结构的俯视图。图中：1-底座、2-显示屏、3-对刀仪测头、4-球头铣刀、5-电机、6-第一转轴、7-第二转轴、8-第三转轴、9-第一锥形齿轮、10-皮带轮、11-抵压板、12-皮带、13-弹簧、14-传动板、15-第一端面齿盘、16-第二锥形齿轮、17-外花键、18-第二端面齿盘、19-限位杆、20-限位通孔、21-刀座、22-传动臂、23-插孔、24-弹性夹片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种球头铣刀用刀面磨损测量装置，包括底座1、显示屏2、对刀仪测头3和球头铣刀4，对刀仪测头3的测量端部对准球头铣刀4方向，对刀仪测头3的输出轴与显示屏2的输入端信号连接，显示屏2和对刀仪测头3相当于本技术
技术介绍
所对比文案中实现刀具磨损测量主要部件，同时
技术介绍
中已基于对比文案说明对刀仪测头3如何对刀具各方面的数据进行测量的过程，并且本技术并未对对比文案中的对刀仪测头3和显示屏2的运行原理进行改进，因此对于对刀仪测头3和显示屏2的原理这里不再赘述，显示屏2固定安装在底座1的上表面，底座1的内壁固定安装有电机5，电机5的种类为伺服电机，并且电机5通过电线与未接电源电性连接，底座1的内壁限位转动连接有第一转轴6、第二转轴7和第三转轴8，电机5输出轴的轴臂固定连接有第一锥形齿轮9，电机5输出轴的轴臂和第一转轴6的轴臂均固定连接有皮带轮10和抵压板11，两个皮带轮10之间传动连接有皮带12，底座1的内壁固定连接有两个弹簧13，两个弹簧13的下端端部固定连接有传动板14，传动板14上下滑动连接在底座1的内壁上，抵压板11与传动板14之间相互抵接，在使用时，将球头铣刀4的下端插入至插孔23的孔内并由两个弹性夹片24夹持，然后通过电机5以图1所示方向进行逆时针方向转动两周，此过程中首先由电机5的输出轴逆时针方向转动一百八十度并经两个皮带轮10和皮带12的传动，使得抵压板11同步逆时针方向本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种球头铣刀用刀面磨损测量装置，包括底座(1)、显示屏(2)、对刀仪测头(3)和球头铣刀(4)，所述显示屏(2)固定安装在底座(1)的上表面，其特征在于：所述底座(1)的内壁固定安装有电机(5)，所述底座(1)的内壁限位转动连接有第一转轴(6)、第二转轴(7)和第三转轴(8)，所述电机(5)输出轴的轴臂固定连接有第一锥形齿轮(9)，所述电机(5)输出轴的轴臂和第一转轴(6)的轴臂均固定连接有皮带轮(10)和抵压板(11)，两个所述皮带轮(10)之间传动连接有皮带(12)，所述底座(1)的内壁固定连接有两个弹簧(13)，两个所述弹簧(13)的下端端部固定连接有传动板(14)，所述传动板(14)上下滑动连接在底座(1)的内壁上，所述抵压板(11)与传动板(14)之间相互抵接；/n所述第二转轴(7)的上下表面分别固定连接有第一端面齿盘(15)和第二锥形齿轮(16)，所述第二锥形齿轮(16)与第一锥形齿轮(9)之间啮合连接，所述第三转轴(8)靠近其下表面的外壁开设有外花键(17)，所述传动板(14)的上表面开设有通孔，所述传动板(14)通过通孔限位转动连接有第二端面齿盘(18)，所述第二端面齿盘(18)与第一端面齿盘(15)之间啮合，所述第二端面齿盘(18)的上表面开设有内花键通槽，所述第二端面齿盘(18)通过内花键通槽套接在外花键(17)上，所述第三转轴(8)的上表面伸出底座(1)的上表面并固定连接有刀座(21)，所述球头铣刀(4)活动安装在刀座(21)上，所述传动板(14)的上表面固定连接有传动臂(22)，所述传动臂(22)的上端伸出底座(1)的上表面并与对刀仪测头(3)固定连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种球头铣刀用刀面磨损测量装置，包括底座(1)、显示屏(2)、对刀仪测头(3)和球头铣刀(4)，所述显示屏(2)固定安装在底座(1)的上表面，其特征在于：所述底座(1)的内壁固定安装有电机(5)，所述底座(1)的内壁限位转动连接有第一转轴(6)、第二转轴(7)和第三转轴(8)，所述电机(5)输出轴的轴臂固定连接有第一锥形齿轮(9)，所述电机(5)输出轴的轴臂和第一转轴(6)的轴臂均固定连接有皮带轮(10)和抵压板(11)，两个所述皮带轮(10)之间传动连接有皮带(12)，所述底座(1)的内壁固定连接有两个弹簧(13)，两个所述弹簧(13)的下端端部固定连接有传动板(14)，所述传动板(14)上下滑动连接在底座(1)的内壁上，所述抵压板(11)与传动板(14)之间相互抵接；
所述第二转轴(7)的上下表面分别固定连接有第一端面齿盘(15)和第二锥形齿轮(16)，所述第二锥形齿轮(16)与第一锥形齿轮(9)之间啮合连接，所述第三转轴(8)靠近其下表面的外壁开设有外花键(17)，所述传动板(14)的上表面开设有通孔，所述传动板(14)通过通孔限位转动连接有第二端面齿盘(18)，所述第二端面齿盘(18)与第一端面齿盘(15)之间啮合，所述第二端面齿盘(18)的上表面开设有内花键通槽，所述第二端面齿盘(18)通过内花键通槽套接在外花键(17)上，所述第三转轴(8)的上表面伸出底座(1)的上表面并固定连接有刀座(21)，所述球头铣刀(4)活动安装在刀座(21)上，所述传动板(14)的上表面固定连接有传动臂(22)，所述传动臂(22)的上端伸出底座(1)的上表面并与对刀仪测头(3)固定连接。
2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：娄兵占，
申请(专利权)人：昆山祥润刀具设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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