定子组件和电机制造技术

本申请提供一种定子组件和电机。该定子组件包括定子铁芯(1)和导流板(2)，导流板(2)密封贴合在定子铁芯(1)的第一端，导流板(2)上朝向定子铁芯(1)的一侧设置有导流通道，导流通道包括用于与气源连接的进气口，导流通道的出气口与定子铁芯(1)的转子安装孔(3)连通。根据本申请的定子组件，能够在不破坏定子结构的基础上实现电机的气悬浮控制，提高电机结构稳定性。

Stator assembly and motor

【技术实现步骤摘要】
定子组件和电机
本申请涉及电机设备
，具体涉及一种定子组件和电机。
技术介绍
高速电机具有高功率密度、高效率、高动态响应等优点，广泛应用与许多领域中。由于使用滚珠轴承支撑时存在较大的摩擦损耗、机械振动及噪声问题，少数电机使用磁悬浮轴承，或采用无轴承电机，可有效避免摩擦损耗及机械噪声；采用五自由度的磁悬浮轴承的电机一般比较长，轴承零部件较多，机械结构较复杂；无轴承电机定子中同时嵌有驱动绕组和控制绕组，需要实现解耦才可运行，这需要复杂的控制算法才能实现。为解决高速电机结构复杂、控制复杂和散热差等问题，专利公开号为CN107786025A的专利公开了一种气悬浮转子无轴承旋转电机，通过在定子齿上开孔，通入压缩气体，使电机的转子实现悬浮；为实现稳定悬浮，需要在定子上开设密集的通孔，将破坏定子的结构强度和磁路，尤其是在分布式绕组形式的电机中。
技术实现思路
因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种定子组件和电机，能够在不破坏定子结构的基础上实现电机的气悬浮控制，提高电机结构稳定性。为了解决上述问题，本申请提供一种定子组件，包括定子铁芯和导流板，导流板密封贴合在定子铁芯的第一端，导流板上朝向定子铁芯的一侧设置有导流通道，导流通道包括用于与气源连接的进气口，导流通道的出气口与定子铁芯的转子安装孔连通。优选地，导流通道还包括均压槽，均压槽位于进气口和出气口之间，并沿定子铁芯的周向延伸。优选地，导流通道还包括多个导流槽，多个导流槽沿定子铁芯的周向排布，各导流槽沿定子铁芯的径向延伸，均压槽通过导流槽与出气口连通。优选地，定子铁芯包括定子齿，导流槽从均压槽延伸至定子齿上，并沿定子齿的径向延伸。优选地，定子齿内设置有定子绕组，导流通道还包括出气管，出气管的一端与导流槽连通，出气管的另一端位于定子绕组的径向内侧，出气管的管口形成出气口。优选地，出气管为L形，出气管的管口朝向定子铁芯所在侧。优选地，定子齿内还设置有定子槽楔，定子槽楔位于定子绕组的径向内侧，出气管位于定子齿槽内，且位于定子槽楔的内周侧。优选地，均压槽与导流槽之间还设置有分流流道，分流流道沿定子铁芯的周向延伸，导流槽均连接至分流流道上，均压槽与分流流道相连通。优选地，导流板为扇环形，多个导流板拼接成圆盘结构。优选地，导流板上还设置有辅助齿槽，辅助齿槽的形状与定子铁芯的定子齿槽形状相适配。优选地，定子铁芯的转子安装孔的孔壁上设置有导流环，导流环上设置有均流孔，导流通道的出气口与均流孔连通。优选地，均流孔为蜂窝状开孔，蜂窝状开孔的开口朝向定子铁芯的径向内侧。根据本申请的另一方面，提供了一种电机，包括定子组件和转子组件，该定子组件为上述的定子组件，转子组件设置于定子组件的转子安装孔内。本申请提供的定子组件，包括定子铁芯和导流板，导流板密封贴合在定子铁芯的第一端，导流板上朝向定子铁芯的一侧设置有导流通道，导流通道包括用于与气源连接的进气口，导流通道的出气口与定子铁芯的转子安装孔连通。该定子组件在定子铁芯上额外增加了导流板，并且将对气体进行导流的导流通道设置在该导流板上，因此能够在进行通气时使得气流通过导流通道进入到定子铁芯的内周侧，为转子组件提供向上的作用力。由于导流通道开设在导流板上，因此不用对定子结构进行破坏，在导流板上进行导流通道的设计，可以使得定子组件上的供气管路设计更加简单，能够降低加工量，减少加工成本，提高加工效率，从而在不破坏定子结构的基础上实现电机的气悬浮控制，提高电机结构稳定性。附图说明图1为本申请实施例的定子组件的结构示意图；图2为本申请实施例的定子组件的侧视结构示意图；图3为本申请实施例的定子组件的剖视结构示意图；图4为本申请实施例的定子组件的导流板的结构示意图；图5为本申请实施例的定子组件的导流板的后视结构示意图；图6为本申请实施例的定子组件的局部放大结构示意图。附图标记表示为：1、定子铁芯；2、导流板；3、转子安装孔；4、均压槽；5、导流槽；6、定子齿；7、定子齿槽；8、定子绕组；9、出气管；10、定子槽楔；11、分流流道；12、辅助齿槽；13、导流环；14、转子组件。具体实施方式结合参见图1至图6所示，根据本申请的实施例，定子组件包括定子铁芯1和导流板2，导流板2密封贴合在定子铁芯1的第一端，导流板2上朝向定子铁芯1的一侧设置有导流通道，导流通道包括用于与气源连接的进气口，导流通道的出气口与定子铁芯1的转子安装孔3连通。该定子组件在定子铁芯1上额外增加了导流板2，并且将原本设置在定子铁芯上的用于对气体进行导流的导流通道设置在该导流板2上，因此能够在进行通气时使得气流通过导流通道进入到定子铁芯1的内周侧，为转子组件提供向上的气体悬浮作用力。由于导流通道开设在导流板2上，因此不用对定子结构进行破坏，在导流板2上进行导流通道的设计，可以使得定子组件上的供气管路设计更加简单，能够降低加工量，减少加工成本，提高加工效率，从而在不破坏定子结构的基础上实现电机的气悬浮控制，提高电机结构稳定性。导流通道还包括均压槽4，均压槽4位于进气口和出气口之间，并沿定子铁芯1的周向延伸。通过设置沿周向设置的均压槽4，能够使得位于导流板2上的某一点的进气口通过均压槽4进行均压，同时通过均压槽使得气流能够沿导流板2的周向分布，从而可以扩大单个进气口的导流面积，使得对应于多个出气口的进气口可以仅有一个，利用周向延伸的均压槽4实现单个进气口与多个出气口之间的连通，可以实现一对多的进出气结构，减少了进气口数量，同时使得进入各个出气口的压力分布更加均匀，能够在定子组件与转子组件14之间形成均匀的气膜，使得转子组件14的悬浮结构更加稳定。优选地，进气口处还设置有进气管，进气口可以沿着定子铁芯1的径向延伸，进而与均压槽4相连通，此时进气口设置在导流板2的外周侧，进气管沿径向设置在进气口处，方便实现进气口与气源之间的连接。在不会造成其他部件安装干涉的情况下，进气口还可以沿着定子铁芯1的轴向延伸，并与均压槽4相连通，此时进气口设置在导流板2远离定子铁芯1的一侧，进气管沿轴向设置在进气口处。在本实施例中，导流通道还包括多个导流槽5，多个导流槽5沿定子铁芯1的周向排布，各导流槽5沿定子铁芯1的径向延伸，均压槽4通过导流槽5与出气口连通。多个导流槽沿定子铁芯1的周向均匀分布，从而能够在转子组件14的周侧均匀通入气体，进而在转子组件14与定子组件之间形成均匀的气膜。定子铁芯1包括定子齿6，导流槽5从均压槽4延伸至定子齿6上，并沿定子齿6的径向延伸。将导流槽5设置在定子齿6上，可以利用定子齿6延伸至定子铁芯1的内周侧的特点，加大气体的输送距离，使得气体从定子齿6流出后可以快速到达定子铁芯1的内周侧，进而进入到定子组件与转子组件14之间的气隙内，形成气膜。优选地，导流槽5可以沿径向贯穿定子齿6，如此一来，气流进入到导流槽5之后，就可以沿定子铁芯1的径向直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子组件，其特征在于，包括定子铁芯(1)和导流板(2)，所述导流板(2)密封贴合在所述定子铁芯(1)的第一端，所述导流板(2)上朝向所述定子铁芯(1)的一侧设置有导流通道，所述导流通道包括用于与气源连接的进气口，所述导流通道的出气口与所述定子铁芯(1)的转子安装孔(3)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种定子组件，其特征在于，包括定子铁芯(1)和导流板(2)，所述导流板(2)密封贴合在所述定子铁芯(1)的第一端，所述导流板(2)上朝向所述定子铁芯(1)的一侧设置有导流通道，所述导流通道包括用于与气源连接的进气口，所述导流通道的出气口与所述定子铁芯(1)的转子安装孔(3)连通。


2.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述导流通道还包括均压槽(4)，所述均压槽(4)位于所述进气口和所述出气口之间，并沿所述定子铁芯(1)的周向延伸。


3.根据权利要求2所述的定子组件，其特征在于，所述导流通道还包括多个导流槽(5)，所述多个导流槽(5)沿所述定子铁芯(1)的周向排布，各所述导流槽(5)沿所述定子铁芯(1)的径向延伸，所述均压槽(4)通过所述导流槽(5)与所述出气口连通。


4.根据权利要求3所述的定子组件，其特征在于，所述定子铁芯(1)包括定子齿(6)，所述导流槽(5)从所述均压槽(4)延伸至所述定子齿(6)上，并沿所述定子齿(6)的径向延伸。


5.根据权利要求4所述的定子组件，其特征在于，所述定子齿(6)内设置有定子绕组(8)，所述导流通道还包括出气管(9)，所述出气管(9)的一端与所述导流槽(5)连通，所述出气管(9)的另一端位于所述定子绕组(8)的径向内侧，所述出气管(9)的管口形成所述出气口。


6.根据权利要求5所述的定子组件，其特征在于，所述出气管(9)为L形，所述出气管(9)的管口朝向所述定子铁芯(1)所在侧。


7.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁建东，张小波，李广海，彭利明，熊博文，王珊珊，张勐，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44