【技术实现步骤摘要】
本技术涉及民用的普通煤气炉燃烧器的改进。技术背景现有的普通煤气炉燃烧器,其燃烧器本体及燃烧板面尺寸稍大、 稍重;多种型号的燃烧板面都采用铜合金制造,不利于降低材料成本 和加工成本;而且,大多数的现有煤气炉燃烧器火焰分数, 一部分火 焰不在炊具底部而在炊具边缘燃烧,浪费煤气。
技术实现思路
本技术的目的,是提供一种材料成本和加工成本低的、节能 的普通煤气炉燃烧器。本技术的技术方案是用大于1.5mm的铝板材代替铜合金 制成燃烧板面,使材料成本和加工成本大幅度降低;燃烧板面设计成 凹球面,其上密布小孔的出火口,孔径/料厚《1.47,使煤气和空气再度充分混合,火焰集中,直达炊具底部再展开,炊具受火均匀,火焰使用率达90%以上,节能效果可达30~40%。附图说明附图是本技术的结构剖面图,图中(1)是燃烧器本体;(2) 是粘结剂;(3)是燃烧板面。具体实施方式燃烧器本体(1)是铸铁件经加工得尺寸D,燃烧板面(3)用厚 度大于1.5mm的铝板材,经冲压设备下料、冲孔、成型等工序制成; 该两件尺寸D的公差配合可选用H8/h8;组装时用粘结剂(2)把燃 烧器本体(i)和燃烧板面 ...
【技术保护点】
一种新型普通煤气炉燃烧器,由燃烧器本体和燃烧板面组成,其特征是:燃烧板面采用厚度大于1.5mm的铝材制成。
【技术特征摘要】
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