一种锂-亚硫酰氯电池及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种锂‑亚硫酰氯电池及其制备方法，本发明专利技术所述电池的正极采用一体化成型的中空碳棒；所述中空碳棒在电池的组装过程中容易装入电池壳体内，并能与隔膜很好的接触，有利于离子的快速传导；且通过一体化成型的中空碳棒具有强度高的特点，在装入电池壳体的过程中不会发生掉粉或掉颗粒，在真空注液过程中，电池壳体内部抽真空也不会破坏正极结构，降低了正极错位引起的断裂风险；且中空碳棒内部的中空结构能保证电芯中有充足的游离电解液，正极始终处于充分浸润的状态，有利于电子和离子的快速传导，保证电池的高脉冲能力。

A lithium thionyl chloride battery and its preparation

【技术实现步骤摘要】
一种锂-亚硫酰氯电池及其制备方法
本专利技术属于电池领域，具体涉及一种锂-亚硫酰氯电池及其制备方法。
技术介绍
锂-亚硫酰氯电池具有高的比能量(680Wh/Kg)、极低的年自放电率(＜0.5％)，宽的工作温度范围(-60℃～+85℃)及高的安全系数等优势，在智能表计、石油钻井、智能追踪、ETC等行业广泛的应用。随着全国物联网及共享经济建设的加速推进，开发新型的高脉冲、低成本和好的长期稳定性的锂-亚硫酰氯电池极具意义。锂-亚硫酰氯的D型电池的组装过程中两个重要的步骤：(1)正极的组装：目前多数电池结构中采用直径2-4mm的颗粒正极，通过下料机将颗粒分两次或三次下料，压实在钢壳中。此过程存在一些不足，如：颗粒正极具有强的静电作用，若现场管控不佳时，正极在设备自动下料压实过程中，正极有可能飞出负极壳外，或者夹在负极和隔膜片之间，有导致电池的微短路的风险；另外分多次下料碳包内部会出现断层面，有可能引起正极碳包压实密度不均匀问题；(2)集流的方式：目前多数电池结构的集流方式采用单镍针上焊接集流网方式进行集流，或采用一体化的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂-亚硫酰氯电池，其特征在于，所述电池的正极为中空碳棒，所述中空碳棒由一体化成型得到。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂-亚硫酰氯电池，其特征在于，所述电池的正极为中空碳棒，所述中空碳棒由一体化成型得到。


2.如权利要求1所述的电池，其特征在于，所述一体化成型的方法包括挤出成型；
优选地，所述中空碳棒为圆柱形中空碳棒；
优选地，所述圆柱形中空碳棒的内部中空结构为圆柱形；
优选地，所述圆柱形中空碳棒的内部中空结构的中轴线与所述圆柱形中空碳棒的中轴线重合；
优选地，所述圆柱形中空碳棒的内径为5-7mm；
优选地，所述圆柱形中空碳棒的外径为20-22mm。


3.如权利要求1或2所述的电池，其特征在于，所述电池还包括集流体，所述集流体包括集流针和集流环，所述集流针的根数≥2根，所述集流针的一端插入所述中空碳棒的一侧端面，所述集流针的另一端与集流环连接；
优选地，所述集流针为镍针；
优选地，所述集流针的插入方向垂直于所述中空碳棒的端面；
优选地，所述集流针的数量为3-6根，优选为4-5根；
优选地，所述集流针在所述圆柱形中空碳棒的端面上等径等间隔分布。


4.如权利要求1-3任一项所述的电池，其特征在于，所述中空碳棒的制备方法包括将乙炔黑、聚四氟乙烯溶液和溶剂混合，得到膏状材料，之后捏合，挤出成型，裁切，干燥，得到所述中空碳棒。


5.如权利要求4所述的电池，其特征在于，所述溶剂为异丙醇；
优选地，所述乙炔黑、溶剂和聚四氟乙烯溶液的质量之比为1:2-4:0.1-0.15；
优选地，所述捏合的时间为1-10min；
优选地，所述干燥的温度为120-180℃；
优选地，所述干燥的时间为4-8h。


6.如权利要求1-5任一项所述的电池，其特征在于，所述中空碳棒的外侧面包覆有第一隔膜片，所述中空碳棒与所述集流针连接的一侧端面覆盖有第二隔膜片，另一侧端面覆盖有第三隔膜片；
优选地，所述第一隔膜片、第二隔膜片和第三隔膜片均选自玻璃纤维膜；
优选地，所述第一隔膜片的外侧包覆有负极锂；
优选地，所述负...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓辉辉，曹浪，祝媛，孙佩玲，张俊，王品高，袁中直，刘金成，
申请(专利权)人：惠州亿纬锂能股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44