【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种拉丝炉节能烧嘴，属燃烧气体燃料的燃烧器。拉丝炉的烧嘴，是炉子的供热工具，其结构是否合理，直接影响到炉温和能耗，而目前使用煤气或液化气作燃料的拉丝炉，普遍存在的问题是能耗高，火焰不稳定，温度上不去(要求炉温达1200-1500℃)，为了保证炉子温度，生产单位只好一台炉子设置多个烧嘴，这样不仅能耗增高，操作复杂，而且生产成本也相应增高，这主要是由于烧嘴结构不合理，造成燃料不完全燃烧所致。本技术的目的，在于提供一种结构合理、简单，操作方便，节能效果好的拉丝炉节能烧嘴，以克服上述缺点。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是在燃气——空气混合管的一端，设置一个可轴向移动的套管，来调节空气与燃气的混合比，使其达到最佳混合状态。本技术由燃气管1和混合管2组成，其特征在于所述的混合管2上，有空气孔4，管2的中心有燃气孔5，管2的一端与燃气管1为螺纹连接，另一端有套管3并与之呈轴向活动连接。本技术的优点是1、通过套管沿轴向移动，可调节空气孔的大小，从而使空气与燃气能达到最佳混合比，保证燃料的完全燃烧，获得最佳的节能效果；2、通过对空气量和燃气量的控制，可使火焰稳...
【技术保护点】
一种拉丝炉节能烧嘴，由燃气管（１）和混合管（２）组成，其特征在于：所述的混合管（２）上，有空气孔（４），管（２）的中心有燃气孔（５），管（２）的一端与燃气管（１）为螺纹连接，另一端有套管（３）并与之呈轴向活动连接。
【技术特征摘要】
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