【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炼铁高炉的煤粉输送装置，具体为可调浓相煤粉输送器。
技术介绍
在已有技术中，专利号为91108844.X的专利公开了一种高炉喷煤用可调煤粉给料机，其在壳体底部设有立室，其给料口的套管采用两端固定结构，与中心杆有良好的同心度，给料口的驱动装置采用一个同步电机带动数控缸，以控制煤粉给料口开口关小或开大，使给料口的产量随之减小或增加。其缺点是1、结构复杂、造价较高，有机械传动部分，加大了设备维护力度，设备故障率较高。2、不易实现高浓相喷煤，喷吹浓度仅为20-30Kg/Kg气，远不能适应高浓相喷煤技术发展的需要。
技术实现思路
本技术解决现有可调浓相煤粉输送装置结构复杂、造价高、不易实现高浓相喷煤的问题，提供一种结构简单、安装方便、成本低、能实现高浓相喷煤的煤粉输送器。本技术是采用如下技术方案实现的可调浓相煤粉输送器，包括煤粉导流室、与煤粉导流室相通的导流引出管、导流引出管和煤粉导流室之间的可调松料导嘴、带有进气管的混合气体导入器、与导入器联接的混合射流导嘴，在混合气体导入器和混合射流导嘴之间夹固有其上开有调节小孔的气体煤量调节孔板。使用时，煤粉通过导流室进入混合气体导入器，再通过调节孔板喷入混合射流导嘴；一部分压缩空气通过可调松料导嘴进入导流室，以提高煤粉可喷性；一部分压缩空气通过进气管进入混合气体导入器，再从调节板的小孔喷出，其喷射气流在混合射流导嘴内产生较大负压，将煤粉颗粒引射至高炉。设计时，可根据喷煤量大小确定调节孔板上小孔的数量和孔径的大小，使用过程中，可根据喷煤量大小通过调节螺栓调节孔大小，以实现浓相喷煤。本技术与现有技术相比，具有结构简单、安...
【技术保护点】
一种可调浓相煤粉输送器，包括煤粉导流室（６）、与煤粉导流室相通的导流引出管（２）、导流引出管和煤粉导流室之间的可调松料导嘴（４）、带有进气管（５）的混合气体导入器（７）、与混合气体导入器联接的混合射流导嘴（３），其特征为：在混合气体导入器（７）和混合射流导嘴（３）之间夹固有其上开有调节小孔的气体煤量调节孔板（１）。
【技术特征摘要】
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