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一种锅炉流化床多级冷渣系统技术方案

技术编号:23601026 阅读:38 留言:0更新日期:2020-03-28 03:30
本发明专利技术涉及一种锅炉流化床多级冷渣系统,包括底座、收集框、工作框、冷却单元、气泵和散热单元,所述的底座的内部通过滑动配合的方式与收集框连接,底座的上端安装有工作框,工作框的内部上端安装有冷却单元,工作框的内部下端设有散热单元,且散热单元左右交错布置,工作框的左侧壁上安装有气泵。本发明专利技术可以解决炉渣在冷渣器内降温时,可能出现炉渣卡死从而造成堵塞难以排渣的情况,由于整个冷渣过程在密封环境内且为工作状态,难以及时对堵塞位置进行清理,现有的冷渣器一次冷渣的量较多,在冷渣过程中,炉渣堆的内、外层的降温效果不等,需要通过消耗较长的工作时间来对其进行冷渣处理等问题。

A multistage slag cooling system for boiler fluidized bed

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉流化床多级冷渣系统
本专利技术涉及锅炉炉渣处理
,特别涉及一种锅炉流化床多级冷渣系统。
技术介绍
流化床是指将大量固体颗粒悬浮于运动的流体之中,从而使颗粒具有流体的某些表观特征,流化床锅炉产生的炉渣温度较高,如果直接进行排放或进入除渣系统,会危及人生安全,也不利于除渣系统和设备的安全运行,因此需要将其降温在进行回收,传统的冷渣方式是将炉渣放入到现有的冷渣器内进行冷却降温,当时,现有的冷渣器工作时可能会遇到一些问题:1、炉渣在冷渣器内降温时,可能出现炉渣卡死从而造成堵塞难以排渣的情况,由于整个冷渣过程在密封环境内且为工作状态,难以及时对堵塞位置进行清理;2、现有的冷渣器一次冷渣的量较多,在冷渣过程中,炉渣堆的内、外层的降温效果不等,需要通过消耗较长的工作时间来对其进行冷渣处理,效率低下。
技术实现思路
(一)技术方案为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种锅炉流化床多级冷渣系统,包括底座、收集框、工作框、冷却单元、气泵和散热单元,所述的底座的内部通过滑动配合的方式与收集框连接,底座的上端安装有工作框,工作框的内部上端安装有冷却单元,工作框的内部下端设有散热单元,且散热单元左右交错布置,工作框的左侧壁上安装有气泵。所述的冷却单元包括冷却框、冷却腔、旋转电机和进给架,冷却框安装在工作框的内部上端,冷却框的内部通过轴承连有进给架,进给架的下端与旋转电机的输出轴连接,旋转电机安装在冷却框的外壁上,冷却框的外壁层内开设有冷却腔,具体工作时,将冰水倒入到冷却腔内从而对冷却框内壁进行降温,通过旋转电机带动进给架转动,将炉渣倒入到冷却框内,通过转动的进给架将其搅碎并向右输送,冷却单元对炉渣进行首次降温,且对较大的炉渣进行搅碎,便于更好的降温。所述的散热单元包括主动轴、旋转框、输送框、透气槽、顶起机构、复位弹簧、限位板、限位架和联动机构,主动轴通过轴承安装在工作框内,主动轴上安装有旋转框,旋转框的内端设有输送框,输送框上均匀设有透气槽,透气槽起到透气的作用,每个透气槽内均设有一个顶起机构,旋转框与工作框内壁之间均匀连有复位弹簧,旋转框的底端面紧贴在限位板的下端面,限位板安装在工作框内,旋转框的下方设有限位架,限位板、限位架对输送框的活动范围起到限位的作用,限位架的下方设有联动机构,具体工作时,转动的进给架将初步冷却的炉渣首先落入到最上方的输送框内,输送框受重力后向下角度调节,此时,主动轴同步转动,从而带动联动机构工作,当输送框向下紧贴在限位架时,此时,炉渣向下滑落至下方的输送框,且限位架将顶起机构顶起从而将卡在透气槽内的炉渣碎料顶出并滑落到下方的输送框。所述的联动机构包括一号工字轮、二号工字轮、传送带、手柄、从动轴和散热板,一号工字轮安装在主动轴的前端,一号工字轮通过传送带与二号工字轮连接,一号工字轮的直径大于二号工字轮的直径,从而提高了二号工字轮的转速,进而增大了扇出的风力,二号工字轮安装在从动轴的前端,从动轴上延期周向均匀安装有散热板,从动轴通过轴承安装在工作框内,一号工字轮的前端安装有手柄,手柄可通过手动摇动来将透气槽内的残渣顶出,具体工作时,输送框受重力后向下角度调节时,同步转动的主动轴通过传送带带动散热板转动,从而对下落的炉渣起到风吹降温的作用,通过气泵吹出的风、以及散热板扇出的风对下落的炉渣起到降温的作用。优选的,所述的底座为透明材质组成,工作框的左端开设有进气孔,且进气孔从左往右为逐渐向下倾斜的结构,气泵与进气孔之间通过连接管连接。优选的,所述的收集框包括滑动框和隔层板,滑动框的内部通过滑动配合的方式均匀设有隔层板,且隔层板上下布置,隔层板上均匀设有散热孔。优选的,所述的冷却框的左侧上端设有进料口,且进料口的中部为折弯结构,冷却框的右侧下端设有出料口,进给架为螺旋结构。优选的,所述的旋转框的内端开设有缓冲槽,缓冲槽内通过滑动配合的方式与输送框的外端连接,且输送框与缓冲槽之间连有缓冲弹簧。优选的,所述的顶起机构包括顶起板和减阻辊,顶起板通过滑动配合的方式与透气槽连接,顶起板的上端均匀开设有内凹槽,且内凹槽内通过销轴设有减阻辊,透气槽从上往下的宽度逐渐增大。优选的,所述的限位架安装在工作框内,限位架均匀开设有进气槽,限位架上均匀设有顶起柱,且限位架由外向内为逐渐向下倾斜的结构。(二)有益效果1、本专利技术所述的一种锅炉流化床多级冷渣系统,本专利技术采用单次量少、延长路径以及多次风吹的方式对炉渣进行降温,且通过挤压的方式在透风性较好的情况将卡在透气槽内的残渣顶起输送,减少了卡死导致堵塞的情况;2、本专利技术所述的一种锅炉流化床多级冷渣系统,本专利技术所述的冷却单元通过冰水降低冷却框内部的温度,在低温输送的过程中再通过搅碎来减小炉渣的体积,从而加快了炉渣的降温速度,且冷却单元控制炉渣的下落频率,避免大量炉渣的下落导致散热单元的零件受损以及降温效果降低;3、本专利技术所述的一种锅炉流化床多级冷渣系统,本专利技术所述的输送框在重力影响下呈Z型布置,从而延长了炉渣的下落途径,且通过一机多能带动散热板转动,从而对下落的炉渣进一步降温。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的立体结构示意图;图2是本专利技术的剖视图;图3是本专利技术输送框的立体结构示意图;图4是本专利技术限位架的立体结构示意图;图5是本专利技术图2的X向局部放大图;图6是本专利技术图2的Y向局部放大图。具体实施方式下面参考附图对本专利技术的实施例进行说明。在此过程中,为确保说明的明确性和便利性,我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。另外,下文中的用语基于本专利技术中的功能而定义,可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此,这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。如图1至图6所示,一种锅炉流化床多级冷渣系统,包括底座1、收集框2、工作框3、冷却单元4、气泵5和散热单元6,所述的底座1的内部通过滑动配合的方式与收集框2连接,底座1的上端安装有工作框3,工作框3的内部上端安装有冷却单元4,工作框3的内部下端设有散热单元6,且散热单元6左右交错布置,工作框3的左侧壁上安装有气泵5。所述的冷却单元4包括冷却框41、冷却腔42、旋转电机43和进给架44,冷却框41安装在工作框3的内部上端,冷却框41的内部通过轴承连有进给架44,进给架44的下端与旋转电机43的输出轴连接,旋转电机43安装在冷却框41的外壁上,冷却框41的外壁层内开设有冷却腔42,具体工作时,将冰水倒入到冷却腔42内从而对冷却框41内壁进行降温,通过旋转电机43带动进给架44转动,将炉渣倒入到冷却框41内,通过转动的进给架44将其搅碎并向右输送,冷却单元4对炉渣进行首次降温,且对较大的炉渣进行搅碎,便于更好的降温。所述的散热单元6包括主动轴61、旋转框62、输送框63、透气槽64、顶起机构65、复位弹簧66、限位板67、限位架68和联动机构69,主动轴61通过轴承安装在工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉流化床多级冷渣系统,包括底座(1)、收集框(2)、工作框(3)、冷却单元(4)、气泵(5)和散热单元(6),其特征在于:所述的底座(1)的内部通过滑动配合的方式与收集框(2)连接,底座(1)的上端安装有工作框(3),工作框(3)的内部上端安装有冷却单元(4),工作框(3)的内部下端设有散热单元(6),且散热单元(6)左右交错布置,工作框(3)的左侧壁上安装有气泵(5);/n所述的冷却单元(4)包括冷却框(41)、冷却腔(42)、旋转电机(43)和进给架(44),冷却框(41)安装在工作框(3)的内部上端,冷却框(41)的内部通过轴承连有进给架(44),进给架(44)的下端与旋转电机(43)的输出轴连接,旋转电机(43)安装在冷却框(41)的外壁上,冷却框(41)的外壁层内开设有冷却腔(42);/n所述的散热单元(6)包括主动轴(61)、旋转框(62)、输送框(63)、透气槽(64)、顶起机构(65)、复位弹簧(66)、限位板(67)、限位架(68)和联动机构(69),主动轴(61)通过轴承安装在工作框(3)内,主动轴(61)上安装有旋转框(62),旋转框(62)的内端设有输送框(63),输送框(63)上均匀设有透气槽(64),每个透气槽(64)内均设有一个顶起机构(65),旋转框(62)与工作框(3)内壁之间均匀连有复位弹簧(66),旋转框(62)的底端面紧贴在限位板(67)的下端面,限位板(67)安装在工作框(3)内,旋转框(62)的下方设有限位架(68),限位架(68)的下方设有联动机构(69);/n所述的联动机构(69)包括一号工字轮(691)、二号工字轮(692)、传送带(693)、手柄(694)、从动轴(695)和散热板(696),一号工字轮(691)安装在主动轴(61)的前端,一号工字轮(691)通过传送带(693)与二号工字轮(692)连接,二号工字轮(692)安装在从动轴(695)的前端,从动轴(695)上延期周向均匀安装有散热板(696),从动轴(695)通过轴承安装在工作框(3)内,一号工字轮(691)的前端安装有手柄(694)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锅炉流化床多级冷渣系统,包括底座(1)、收集框(2)、工作框(3)、冷却单元(4)、气泵(5)和散热单元(6),其特征在于:所述的底座(1)的内部通过滑动配合的方式与收集框(2)连接,底座(1)的上端安装有工作框(3),工作框(3)的内部上端安装有冷却单元(4),工作框(3)的内部下端设有散热单元(6),且散热单元(6)左右交错布置,工作框(3)的左侧壁上安装有气泵(5);
所述的冷却单元(4)包括冷却框(41)、冷却腔(42)、旋转电机(43)和进给架(44),冷却框(41)安装在工作框(3)的内部上端,冷却框(41)的内部通过轴承连有进给架(44),进给架(44)的下端与旋转电机(43)的输出轴连接,旋转电机(43)安装在冷却框(41)的外壁上,冷却框(41)的外壁层内开设有冷却腔(42);
所述的散热单元(6)包括主动轴(61)、旋转框(62)、输送框(63)、透气槽(64)、顶起机构(65)、复位弹簧(66)、限位板(67)、限位架(68)和联动机构(69),主动轴(61)通过轴承安装在工作框(3)内,主动轴(61)上安装有旋转框(62),旋转框(62)的内端设有输送框(63),输送框(63)上均匀设有透气槽(64),每个透气槽(64)内均设有一个顶起机构(65),旋转框(62)与工作框(3)内壁之间均匀连有复位弹簧(66),旋转框(62)的底端面紧贴在限位板(67)的下端面,限位板(67)安装在工作框(3)内,旋转框(62)的下方设有限位架(68),限位架(68)的下方设有联动机构(69);
所述的联动机构(69)包括一号工字轮(691)、二号工字轮(692)、传送带(693)、手柄(694)、从动轴(695)和散热板(696),一号工字轮(691)安装在主动轴(61)的前端,一号工字轮(691)通过传送带(693)与二号工字轮(692)连接,二号工字轮(692)安装在从动轴(695)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永成李新发
申请(专利权)人:李永成
类型:发明
国别省市:安徽;34

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