本发明专利技术涉及减阻剂技术领域,具体涉及一种高效减阻剂及其使用方法。一种高效减阻剂,包括A组分和B组分;所述A组分的制备原料包括聚季铵盐‑11;所述B组分为α‑烯烃共聚物;所述B组分的制备原料包括长链烷基甲基丙烯酸酯、丙烯酸、引发剂、乳化剂;所述A组分与B组分的质量比为1:(0.8‑1.2)。本发明专利技术中一种高效减阻剂抗剪切性能强,有助于减少油品的湍流阻力、增加流速、提高管道输量。
An efficient drag reducer and its application
【技术实现步骤摘要】
一种高效减阻剂及其使用方法
本专利技术属于减阻剂
,具体地,本专利技术涉及一种高效减阻剂及其使用方法。
技术介绍
用于降低流体流动阻力的化学剂称为减阻剂。主要分为水溶性和油溶性两大类。备受关注的油溶性减阻剂有两类:一类是表面活性剂化合物,另一类是具有超高分子量的高柔性线型高分子,同样具有减阻作用,但这两类减阻剂用法、用量及优缺点大相径庭。表面活性剂减阻剂的抗剪切性能良好,但是经济性不好,同时添加浓度大,易对油品产生污染。高分子聚合物减阻剂通常用量小,减阻增输效果好,因而被广泛应用于原油管道输送,它是提高管道流通能力和降低能耗的重要手段。目前高分子聚合物减阻剂最常用的是聚α烯烃。该减阻聚合物在应用过程中极易发生分子链的断裂剪切降解现象,并且这种剪切降解属性是永久性、不可逆的,减阻剂因此而失去了应用性能。所以油品流经高剪切环境,需再补充减阻剂以维持其减阻效果,在使用中采取站站连续加注减阻剂的工艺获得持续稳定的减阻效果。因此,需要开发一个具有良好的抗剪切性能的减阻剂,从而进一步提高减阻效果,减少加注站点,节约成本。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术第一个方面提供了一种高效减阻剂,包括A组分和B组分;所述A组分的制备原料包括聚季铵盐-11;所述B组分为α-烯烃共聚物;所述B组分的制备原料包括长链烷基甲基丙烯酸酯、丙烯酸、引发剂、乳化剂;所述A组分与B组分的质量比为1:(0.8-1.2)。作为一种优选的技术方案,所述长链烷基甲基丙烯酸酯、丙烯酸、引发剂、乳化剂的重量比为(25-35):1:(0.2-0.4):(2-6)。作为一种优选的技术方案,所述长链烷基甲基丙烯酸酯选自十八烷基甲基丙烯酸酯、十六烷基甲基丙烯酸酯、十二烷基甲基丙烯酸酯中的一种。作为一种优选的技术方案,所述B组分的制备原料还包括改性木粉和相容剂;所述相容剂的质量为长链烷基甲基丙烯酸酯质量的20-26%;所述改性木粉的质量为长链烷基甲基丙烯酸酯质量的4-5%。作为一种优选的技术方案,所述改性木粉的制备方法包括以下步骤:依次经过等离子体处理和硅烷偶联剂处理制得改性木粉。作为一种优选的技术方案,所述等离子体处理为氧气低温等离子处理;所述硅烷偶联剂选自γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。作为一种优选的技术方案,所述硅烷偶联剂为γ-氨基丙基三乙氧基硅烷和γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的混合物。作为一种优选的技术方案,所述γ-氨基丙基三乙氧基硅烷和γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的质量比1:(0.5-1.0)。本专利技术第二个方面提供了如上所述一种高效减阻剂的使用方法,包括以下步骤:使用时将A组分与B组分按上述质量比混合于流体中即可。有益效果:本专利技术通过在B组分的制备原料中添加改性木粉,改性木粉在高分子聚合物中产生应力集中效应来引起高分子产生银纹和塑性变形,吸收冲击能量,以减少高分子断链分解的发生,进而提高了聚合物的抗剪切性能。另外,在使用过程中将A组分与B组分两者混合使用可以协同促进减阻剂的抗剪切性能,助于减少油品的湍流阻力、增加流速、提高管道输量,使得在管道输送过程中延长了减阻剂的使用时间,减少了减阻剂加剂的频率,从而在整个输送过程中可以相对减少减阻剂的注入站点,最终减少了仪器设备的建设,降低了人力成本。具体实施方式参选以下本专利技术的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本专利技术的内容。除非另有限定,本文使用的所有技术以及科学术语具有与本专利技术所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时,以本说明书中的定义为准。如本文所用术语“由…制备”与“包括”同义。本文中所用的术语“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形,意在覆盖非排它性的包括。例如,包括所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素,而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。连接词“由…组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中,此短语将使权利要求为封闭式,使其不包括除那些描述的材料以外的材料,但与其相关的常规杂质除外。当短语“由…组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时,其仅限定在该子句中描述的要素;其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时,这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围,而不论该范围是否单独公开了。例如,当公开了范围“1至5”时,所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时,除非另外说明,否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。单数形式包括复数讨论对象,除非上下文中另外清楚地指明。“任选的”或者“任意一种”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生,而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。说明书和权利要求书中的近似用语用来修饰数量,表示本专利技术并不限定于该具体数量,还包括与该数量接近的可接受的而不会导致相关基本功能性的改变的修正的部分。相应的,用“大约”、“约”等修饰一个数值,意为本专利技术不限于该精确数值。在某些例子中,近似用语可能对应于测量数值的仪器的精度。在本申请说明书和权利要求书中,范围限定可以组合和/或互换,如果没有另外说明这些范围包括其间所含有的所有子范围。此外,本专利技术要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个,并且单数形式的要素或组分也包括复数形式,除非所述数量明显旨指单数形式。本专利技术第一个方面提供了一种高效减阻剂,包括A组分和B组分;所述A组分的制备原料包括聚季铵盐-11;所述B组分为α-烯烃共聚物;所述B组分的制备原料包括长链烷基甲基丙烯酸酯、丙烯酸、引发剂、乳化剂;所述A组分与B组分的质量比为1:(0.8-1.2)。在一种优选的实施方式中,一种高效减阻剂,包括A组分和B组分;所述A组分的制备原料包括聚季铵盐-11;所述B组分为α-烯烃共聚物;所述B组分的制备原料包括长链烷基甲基丙烯酸酯、丙烯酸、引发剂、乳化剂;所述A组分与B组分的质量比为1:1。在一种优选的实施方式中,所述长链烷基甲基丙烯酸酯、丙烯酸、引发剂、乳化剂的重量比为(25-35):1:(0.2-0.4):(2-6)。在一种优选的实施方式中,所述长链烷基甲基丙烯酸酯、丙烯酸、引发剂、乳化剂的重量比为30:1:0.3:4。在一种优选的实施方式中,所述B组分的制备原料还包括改性木粉和相容剂;所述相容剂的质量为长链烷基甲基丙烯酸酯质量的20-26%;所述改性木粉的质量为长链烷基甲基丙烯酸酯质量的4-5%。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效减阻剂,其特征在于,包括A组分和B组分;所述A组分的制备原料包括聚季铵盐-11;所述B组分为α-烯烃共聚物;所述B组分的制备原料包括长链烷基甲基丙烯酸酯、丙烯酸、引发剂、乳化剂;所述A组分与B组分的质量比为1:(0.8-1.2)。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效减阻剂,其特征在于,包括A组分和B组分;所述A组分的制备原料包括聚季铵盐-11;所述B组分为α-烯烃共聚物;所述B组分的制备原料包括长链烷基甲基丙烯酸酯、丙烯酸、引发剂、乳化剂;所述A组分与B组分的质量比为1:(0.8-1.2)。
2.根据权利要求1所述一种高效减阻剂,其特征在于,所述长链烷基甲基丙烯酸酯、丙烯酸、引发剂、乳化剂的重量比为(25-35):1:(0.2-0.4):(2-6)。
3.根据权利要求1所述一种高效减阻剂,其特征在于,所述长链烷基甲基丙烯酸酯、丙烯酸、引发剂、乳化剂的重量比为30:1:0.3:4。
4.根据权利要求2所述一种高效减阻剂,其特征在于,所述长链烷基甲基丙烯酸酯选自十八烷基甲基丙烯酸酯、十六烷基甲基丙烯酸酯、十二烷基甲基丙烯酸酯中的一种。
5.根据权利要求1所述一种高效减阻剂,其特征在于,所述B组分的制备原料还包括改性木粉和相容剂;所述相容剂的质量为长链烷基甲基丙烯酸酯质量的20-26%;所述改性木粉的质量为...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩旭东,孙亚楠,
申请(专利权)人:哈尔滨茂楠科技有限公司,
类型:发明
国别省市:黑龙;23
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