一种浇筑式防水母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浇筑式防水母线槽，包括防水机构和抗压机构；防水机构：所述防水机构包括上盖，所述上盖的内部设有散热空腔，所述散热空腔的底侧设有固定块，所述固定块上设有散热孔且其与上盖的底侧连通，所述散热空腔的上表面设有换气孔，且换气孔与散热孔相互错开，所述散热空腔的左右两侧开设有漏水孔；抗压机构：所述抗压机构包括线槽，所述线槽的内部两侧壁阵列分布有支撑套筒，所述支撑套筒的内部放置有弹簧，所述弹簧的内部一端连接有顶杆，每侧的顶杆均通过夹紧板连接；该浇筑式防水母线槽，可以对母线槽内部的热量进行散发，避免母线槽的内部能量过高，防止母线槽内部压力增加，避免造成母线槽损坏，利于使用者的使用。

A pouring type waterproof bus duct

【技术实现步骤摘要】
一种浇筑式防水母线槽
本技术涉及防水母线槽
，具体为一种浇筑式防水母线槽。
技术介绍
母线指用高导电率的铜和铝质材料制成的，用以传输电能，具有汇集和分配电力能力的产品，电站或变电站输送电能用的总导线，通过它把发电机、变压器或整流器输出的电能输送给各个用户或其他变电所，现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能，而面对这庞大负荷所需成百上千安培的强大电流就要选用安全可靠的传导设备，母线系统便是很好的选择，母线槽系统是一个高效输送电流的配电装置，尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要，由于大楼和工厂等各种建筑电力的需要，而且这种需要有逐年增加的趋势，使用原来的电路接线方式，即穿管方式，施工时带来许多困难，而且，当要变更配电系统时，要使其变简单一些几乎是不可能的，然而，如果采用母线槽的话，非常容易就可以达到目的，另外还可使建筑物变得更加美观，从经济方面来说，母线槽本身与电缆比较，价格贵一些，但是与包含配线用的各种附件及整个电力系统相比较，使用母线槽可以使建设费用便宜很多，特别是电流容量大的情况下，这种情况就更加明显了，为了达到防水的效果，近几年浇筑式防水母线槽已经慢慢取代传统的普通母线槽，但是，目前浇筑式防水母线槽多采用封闭式的母线槽，易使母线槽的热量难以散发，当母线槽的内部能量过高，易使母线槽内部压力增加，易造成母线槽损坏，不利于使用者的使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种浇筑式防水母线槽，可以对母线槽内部的热量进行散发，避免母线槽的内部能量过高，防止母线槽内部压力增加，避免造成母线槽损坏，利于使用者的使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浇筑式防水母线槽，包括防水机构和抗压机构；防水机构：所述防水机构包括上盖，所述上盖的内部设有散热空腔，所述散热空腔的底侧设有固定块，所述固定块上设有散热孔且其与上盖的底侧连通，所述散热空腔的上表面设有换气孔，且换气孔与散热孔相互错开，所述散热空腔的左右两侧开设有漏水孔；抗压机构：所述抗压机构包括线槽，所述线槽的内部两侧壁阵列分布有支撑套筒，所述支撑套筒的内部放置有弹簧，所述弹簧的内部一端连接有顶杆，每侧的顶杆均通过夹紧板连接；其中，所述上盖盖在线槽的上表面。进一步的，所述线槽的底侧设有安装板，所述安装板的底侧设有预埋块，便于该母线槽的安装。进一步的，所述线槽的底侧开设有滑槽，所述夹紧板的底侧与滑槽滑动连接，可以使夹紧板沿滑槽移动，增加内部空间进行减压。进一步的，所述线槽的内部两侧壁阵列分布有定向柱，所述弹簧套接在定向柱的侧面，可以对弹簧的伸缩进行定向。进一步的，所述上盖的内部相互平行设有两个半圆卡块，所述线槽的外侧侧面相互平行开设有两个半圆卡槽，所述半圆卡块与半圆卡槽对应卡接，可以使上盖与线槽相互连接。进一步的，两个夹紧板之间夹接有有机防火堵板，所述有机防火堵板上阵列开设有U型卡槽，便于母线的安装和防止火灾的发生。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本浇筑式防水母线槽，具有以下好处：1、该浇筑式防水母线槽内部产生热量后可以通过散热孔进入散热空腔，散热空腔内部的热量通过换气孔排出，对该浇筑式防水母线槽进行散热，同时通过换气孔进入的水通过换气孔进入散热空腔的内部，散热空腔的内部的水通过漏水孔流出，可以更好的进行散热和防水，避免母线槽的内部能量过高，防止母线槽内部压力增加，避免造成母线槽损坏。2、当该浇筑式防水母线槽过热内部压力增加，推动夹紧板向两侧移动，可以使夹紧板推动顶杆沿支撑套筒挤压弹簧，可以增加内部空间，进而对该浇筑式防水母线槽进行减压，便于使用者的使用。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1线槽、2定向柱、3支撑套筒、4顶杆、5半圆卡块、6半圆卡槽、7上盖、8换气孔、9固定块、10散热孔、11散热空腔、12漏水孔、13弹簧、14滑槽、15安装板、16预埋块、17有机防火堵板、18U型卡槽、19夹紧板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种浇筑式防水母线槽，包括防水机构和抗压机构；防水机构：防水机构包括上盖7，上盖7的内部设有散热空腔11，散热空腔11的底侧设有固定块9，固定块9上设有散热孔10且其与上盖7的底侧连通，散热空腔11的上表面设有换气孔8，且换气孔8与散热孔10相互错开，散热空腔11的左右两侧开设有漏水孔12，该浇筑式防水母线槽内部产生热量后可以通过散热孔10进入散热空腔11，散热空腔11内部的热量通过换气孔8排出，对该浇筑式防水母线槽进行散热，同时通过换气孔8进入的水通过换气孔8进入散热空腔11的内部，散热空腔11的内部的水通过漏水孔12流出，可以更好的进行散热和防水，避免母线槽的内部能量过高，防止母线槽内部压力增加，避免造成母线槽损坏；抗压机构：抗压机构包括线槽1，线槽1的底侧设有安装板15，安装板15的底侧设有预埋块16，便于该母线槽的安装，线槽1的内部两侧壁阵列分布有支撑套筒3，支撑套筒3的内部放置有弹簧13，线槽1的内部两侧壁阵列分布有定向柱2，弹簧13套接在定向柱2的侧面，可以对弹簧13的伸缩进行定向，弹簧13的内部一端连接有顶杆4，每侧的顶杆4均通过夹紧板19连接，当该浇筑式防水母线槽过热内部压力增加，推动夹紧板19向两侧移动，可以使夹紧板19推动顶杆4沿支撑套筒3挤压弹簧13，可以增加内部空间，进而对该浇筑式防水母线槽进行减压，便于使用者的使用，两个夹紧板19之间夹接有有机防火堵板17，有机防火堵板17上阵列开设有U型卡槽18，便于母线的安装和防止火灾的发生，线槽1的底侧开设有滑槽14，夹紧板19的底侧与滑槽14滑动连接，可以使夹紧板19沿滑槽14移动，增加内部空间进行减压；其中，上盖7盖在线槽1的上表面，上盖7的内部相互平行设有两个半圆卡块5，线槽1的外侧侧面相互平行开设有两个半圆卡槽6，半圆卡块5与半圆卡槽6对应卡接，可以使上盖7与线槽1相互连接。在使用时：该浇筑式防水母线槽内部产生热量后可以通过散热孔10进入散热空腔11，散热空腔11内部的热量通过换气孔8排出，对该浇筑式防水母线槽进行散热，同时通过换气孔8进入的水通过换气孔8进入散热空腔11的内部，散热空腔11的内部的水通过漏水孔12流出，可以更好的进行散热和防水，避免母线槽的内部能量过高，防止母线槽内部压力增加，避免造成母线槽损坏；当该浇筑式防水母线槽过热内部压力增加，推动夹紧板19向两侧移动，可以使夹紧板19推动顶杆4沿支撑套筒3挤压弹簧13，可以增加内部空间，进而对该浇筑式防水母线槽进行减压，便于使用者的使用。值得注意的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浇筑式防水母线槽，其特征在于：包括防水机构和抗压机构；/n防水机构：所述防水机构包括上盖(7)，所述上盖(7)的内部设有散热空腔(11)，所述散热空腔(11)的底侧设有固定块(9)，所述固定块(9)上设有散热孔(10)且其与上盖(7)的底侧连通，所述散热空腔(11)的上表面设有换气孔(8)，且换气孔(8)与散热孔(10)相互错开，所述散热空腔(11)的左右两侧开设有漏水孔(12)；/n抗压机构：所述抗压机构包括线槽(1)，所述线槽(1)的内部两侧壁阵列分布有支撑套筒(3)，所述支撑套筒(3)的内部放置有弹簧(13)，所述弹簧(13)的内部一端连接有顶杆(4)，每侧的顶杆(4)均通过夹紧板(19)连接；/n其中，所述上盖(7)盖在线槽(1)的上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种浇筑式防水母线槽，其特征在于：包括防水机构和抗压机构；
防水机构：所述防水机构包括上盖(7)，所述上盖(7)的内部设有散热空腔(11)，所述散热空腔(11)的底侧设有固定块(9)，所述固定块(9)上设有散热孔(10)且其与上盖(7)的底侧连通，所述散热空腔(11)的上表面设有换气孔(8)，且换气孔(8)与散热孔(10)相互错开，所述散热空腔(11)的左右两侧开设有漏水孔(12)；
抗压机构：所述抗压机构包括线槽(1)，所述线槽(1)的内部两侧壁阵列分布有支撑套筒(3)，所述支撑套筒(3)的内部放置有弹簧(13)，所述弹簧(13)的内部一端连接有顶杆(4)，每侧的顶杆(4)均通过夹紧板(19)连接；
其中，所述上盖(7)盖在线槽(1)的上表面。


2.根据权利要求1所述的一种浇筑式防水母线槽，其特征在于：所述线槽(1)的底侧设有安装板(15)，所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹云峰，
申请(专利权)人：镇江易拓电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32